环氧呋喃树脂改性涂料在真空制盐蒸发罐防腐上的应用

为了较彻底解决我厂真空制盐设备的腐蚀问题,我们对原设计的两座真空盐设备的加热管进行了材质改造。现已将十万吨ⅠⅡⅢ效加热管全部更换为 B_(30)铜镍合金管,管板仍用原有钢板;五万吨Ⅰ效已改为φ40×15的钛管,管板为钛钢复合板。但是旧的矛盾     

金属钛管、钛阳极在电镀铜焊丝生产线上的应用

在电镀铜焊丝生产线上采用金属钛加热管和钛阳极架取代原有钢加热管和紫铜阳极架,使用寿命可长达8年,制造、安装和维修方便。     

钛、铜镍合金、碳钢挂片对比试验

现阶段蒸发罐加热室大部分采用普通碳钢管,部分采用铜镍合金管,但腐蚀严重,一般碳钢管少则几个月,多则二年就被腐蚀穿孔,给生产带来很大影响,将钛管用于真空制盐加热管在国内仍无先例,钛在卤水中腐蚀和结垢情况资料很少,本试验对钛、铜镍合金以及碳钢在长山卤水中腐蚀和结垢提     

湘衡盐矿10万吨／年精盐技改工程简介

1986年底,我矿经湖南省经计委批准,将原制盐生产装置进行技术改造,扩建为年产10万吨精盐。扩建工程设计由轻工部长沙设计院和长沙有色冶金设计研究院共同承担设计。10万吨制盐工程投产后,使我矿取得了良好的经济效益。现将我矿10万吨真空制盐装置技改情况简介如下。 一、蒸发工艺的改进 1.蒸发罐 蒸发罐传热面积480m~2,加热管φ45×3-6500mm,586根,蒸发室直径Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效3m,Ⅳ效φ3.6m,蒸发室直筒高度为8m,上循环管直径(出口)φ1m,水平切线进蒸发室,下循环管直径φ0.9m,蒸发室内衬不锈钢δ=2.5mm,材质1Cr18Ni9,加热管     

炮胀法胀管

1979年我厂学习发电厂经验,改造二效蒸发罐的胀管工程,利用雷管爆炸产生的力胀管获得成功。二效罐加热管φ33×2毫米,共890根;上、下管板厚22毫米,管孔中心距41毫米,管孔直径34.5±0.5毫米,加热管两端伸出管板8毫米。雷管长4.5厘米。     

齿带强化传热自然循环蒸发器的优化设计

以斜齿动力学理论为指导、以动力矩强化为目标结构设计的短管加热室,能够在低流速(0.6m/s左右)下实现加热管(Φ38mm×3mm×2000mm或Φ32mm×3mm×2000mm)的自动清洗防垢;传热系数得以成倍强化,循环母液的进出口温度提高值达到自然循环推动力要求的3℃以上,并且阻力在5kPa以下.以自然循环推动力强化为目标进行沸腾室结构设计,自然循环推动力可以达到10kPa以上,足以保证取消强制循环泵后加热室自动清洗防垢的自然循环推动力需要.因此,这种新型结构能够成功地解决蒸发器周期性停车清洗和循环泵高电耗两大问题,实现高产节能高效益.     

运用复合刀具提高加热室管板加工效率

加热室是制盐行业的主体设备之一,主要由壳体,管板和加热管组成,加热管通常用胀接法固定在上下管板上。因此要求上下管板同时钻孔,形位公差要求严格。多数盐厂管板材料选用黄铜,其原因是黄铜抗蚀性与紫铜接近,强度适中,加工时切削力较小,铸造性能也很好。我厂于1990年对全厂工艺设备进行了全面的技术改造,在设计管板时选用的就是铁黄铜型号为HFe59—1—1,还在每个管孔中设计出两个沟槽,便于加热管与管板胀接(见图1)。     

自动胀管器升降机的设计及应用

在九一年检修期我厂制糖车间设备更新改造的过程中,蒸发罐需加长并且加热管更新,由于加热管到货较晚,且已距开机时间很近,两台蒸发罐胀管的数量又特别多约(4000根),又由于罐体加长,下花板距平台的距离仅1.2米,给罐的下端胀管增加了困难。在这种情况下,我们设计了自动胀管器的辅助设备活动式升降机。     

延长真空制盐洗罐间隔周期

情况简介我厂真空制盐车间于79年12月建成投产,设计能力为年产10万吨。主体设备是四效外加热式强制循环蒸发罐。每效加热面积均为620M~2,加热管为B_(30)铜镍合金管。在各效蒸发出内衬有不同高度的B_(30)铜镍合金板(δ=2mm)。采用平流进料,顺流排盐,石膏晶种防垢工艺等。为了充分发挥设备潜力和能源的利用效率,81年1月又建成投入运行了2台发电量1500KW的背压式发电机组(由于供、送电等因素只有一台发电机组运     

浅谈芒硝蒸发罐的制造特点

中央循环管式标准真空蒸发罐是无水芒硝设备的主机。轻工业部设计院为新疆盐湖化工厂设计的蒸发罐有色金属所占比重较大:加热管采用 T_3紫铜管;管板、筒体、蒸汽夹套、中央循环管(包括导向叶、转动轴下轴承支撑)以及所有接管、法兰全部采用1Cr18Ni-9Ti 不锈钢。四效蒸发罐总重约100吨,而有色金属就占20.5吨。     

蒸发罐加热管腐蚀原因的分析

1前言我厂自1993／94生产期开始，蒸发罐加热管发生严重腐蚀，在五效蒸发系统中I，互效蒸发罐更为严重．1993／94生产期更换加热管1200根；1994／95生产期更换加热管1200根；1995／96生产期仅生产了阴天，王效蒸发罐就有316极加热管被腐蚀烂穿，正效蒸发罐也有745根加热管被腐烂，迫使停机刷罐换管6天。据国外有关资料介绍，甜菜糖厂的蒸发罐加热钢管，一般使用寿命为4～6年。我厂目前如此严重的加热管腐蚀问题，不仅使设备与材料大量损耗，而且严重地影响了生产的顺利进行。从加热管腐蚀的现场情况调查来看，腐蚀基本都是从与精计接触的管…     

自动胀管器升降机的设计及应用

1995年制糖检修期间，我公司承担了内蒙达旗糖厂200t／d目扩建500t/d的改造工程，根据扩建的工艺条件，有两台蒸发罐罐体需加长，且加热管全部更新。由于改造工程量大、人手少，且加热管到货较晚，又因为罐体加长，下花板距原有平台的距离仅1m左右，绘罐的下端胀管增加了困难，直接影响整个工程进度。在这种情况下，作者与达旗糖厂有关工程技术人员研究设计了能提高胀管器工作效率、且又简捷方便的辅助设备——升降机。1性能把自动胀管器的电机放在固定框中，胀管器穿过扶手固定圈，接通电源及自控箱，把胀管器端头对准加热管孔，启动电机开…     

加热室大法兰渗漏处理

我厂真空制盐装置的加热室下端筒体法兰,工作环境恶劣,密封面易受腐蚀,因渗漏失效,使用周期远低于铜材制造的管板和加热管,检修难度大。 一、设备特点 1、加热室为列管式固定管板换热器,壳程介质水蒸汽,管程介质NaCl结晶饱和溶液(见表1)。     

钛板衬里防止蒸发罐壁结盐垢的探索性试验

我们在舒平中间试验厂小型蒸发罐中,结合防止加热管结硫酸钙垢试验,在一效蒸发罐(直径为0.6米)内壁液面波动处进行钛板衬里的防盐垢探索性试验。由于钛是一种非常活泼的金属元素,和     

浅谈高压水射流处理钛管内壁垢层

本文介绍了我公司采用高压水射流除去钛管内壁垢层及对钛管的影响试验。总结出一些高压水射流时钛管的作用参数 ,为高压水射流处理钛管内壁结垢提供参考资料。     

真空制盐蒸发器热镀锡碳钢加热管耐腐蚀实验

真空制盐蒸发器碳钢加热管的腐蚀是极其严重的。致使真空制盐系统投产以来,因碳钢加热管的腐蚀穿孔而严重影响生产正常进行。1975年我厂十万吨真空制盐系统投产90天之后,因碳钢加热管腐蚀穿孔65根,被迫停产大修。在严重腐蚀面前,在党的一元化领导下,充分发挥了工人、技术人员、领导干部的“三结合”的作用,大胆提出采用热镀锡碳钢加热管的方案,并于1973年和1975年分别在五万和十万吨真空制盐系统的1—3效的蒸发器上试用,近3年来应用表明,热镀锡管作加热管是可行     

B30加热管简易堵漏法

由于B30管材(即铜镍合金管材)具有较强的耐蚀性和传递热能的能力,已经广泛地应用在真空制盐作为加热室的加热管。我厂一套10万吨/年真空制盐装置上的加热管也采用B30管材(其规格为φ45×2.5)。虽然这种管材具有较强的腐蚀性,其使用寿命明显优于低碳钢管材的特点,由于我们这套制盐     

短管蒸发站冷凝器系统的改进

我公司的四效短管蒸发站，Ⅰ、Ⅱ效的加热管为不锈钢，换热面积均为550m2，Ⅲ、Ⅳ效的加热管为碳素钢，换热面积均为450m^2，蒸发器总的换热面积为2000m2．2003年底，我公司将已安装主要设备及管路的2000m^2蒸发站“填平补齐”。2004年1月10日，我们试运行了该蒸发站。系统运行一周后，外流自由降膜冷凝器换热板片数片穿孔变形，该蒸发站又重新“休假”。     

甘蔗制糖文摘(四)

煮精罐斜管饭的维修——吴达华，广西轻工业，1995（1），36～38广西陆川糖厂煮糖罐是吊鼓式煮糖罐，加热体结构型式是斜管板内外降液式，即管板是从罐壁向罐中心倾斜的。使用过程中发现在加热管离管板约50mm左右的位置出现渗漏，并且在斜口最高处，在渗漏处还有弯曲变形现象。该厂在维修过程中不是沿用老办法换上新加热管，而是采用112铜管驳接办法进行维修，文中主要介绍其维修方法及注意事项。实践表明，经过一个榨季的使用均未发现驳接焊缝及胀口的渗漏，并有一定的节约价值。认为，这样的维修方法是成功的。FRP在造纸工业的应用——…     

定向爆破胀管法的应用

在制糖生产中,蒸发罐及加热器的加热管常需更换。而在换加热管过程中工作量大,工人的劳动强度高,工作环境差,工作质量要求也很严格,且不能一次胀管成功,工作效率很低。因此,为提高张管的工作效率和质量,使工人从繁重而复杂的工作中解脱出来,我们经反复研究与试验证明,采用定向爆破胀管法的效果很好。