常规和脉冲两种燃烧技术在车底式加热炉上的应用

介绍了常规和脉冲两种燃烧技术在车底式加热炉上的应用,重点介绍常规连续燃烧控制和脉冲燃烧控制的主要控制功能及控制软件。生产情况表明:两种燃烧控制可实现灵活切换,满足加热炉和热处理炉两种工艺要求,应用效果良好。     

脉冲燃烧技术在大方坯加热炉上的应用

介绍了一种工业炉燃烧控制新技术——脉冲燃烧控制技术，对其原理和优势进行了阐述，并对这种技术在湘钢棒材厂2^#加热炉上的应用作了详细的探讨。     

脉冲燃烧控制原理及其在燃气回转加热炉上的应用

介绍了脉冲燃烧控制系统的炉温控制原理以及该燃烧控制原理在某有色金属加工企业燃气回转加热炉上的应用。本文较为详尽地描述了利用对烧嘴的脉冲燃烧控制来实现对回转炉炉温控制的基本原理,硬件配置和相关设定。     

基于PID脉冲燃烧控制的蓄热式加热炉应用研究

介绍了一种PID脉冲燃烧控制的蓄热式加热炉控制系统应用,详细阐述了蓄热式烧嘴工作原理、控制系统硬件和软件架构、燃烧控制策略,并对调试中的问题进行了分析与处理。     

蓄热式加热炉的自动燃烧控制技术

介绍了蓄热式加热炉自动燃烧控制的关键技术及其应用，重点介绍蓄热式燃烧控制的三个特点：烟气温度测量、自动换向控制、烟空比控制．生产情况表明：自动控制系统运行稳定，排烟温度低，达到节能和环保目的.     

脉冲燃烧技术在热轧不锈钢加热炉上的应用

介绍了脉冲燃烧技术在热轧不锈钢加热炉上的应用,重点介绍如下主要控制功能及控制软件：温度控制及脉冲宽度调制、脉冲阀时序控制、热量比控制、空燃比控制、炉压控制。生产情况表明：各项主要控制指标达到国际先进水平。     

脉冲燃烧在板坯加热炉上的应用

介绍了济钢中厚板厂1号加热炉大修改造采用的脉冲燃烧技术特点、脉冲燃烧的系统组成、以及使用效果和存在问题。     

数字化加热炉的发展及应用优势

在分析传统燃烧技术存在响应时间长、加热不均匀等问题的基础上，重点论述了数字化燃烧技术的原理、数字化加热炉发展状况、脉冲（数字化）燃烧技术特点及其在加热炉上的应用前景。该技术的应用可缩短系统控制响应时间，提高燃烧控制精度。     

步进式加热炉的双交叉限制燃烧控制系统

本文介绍了双交叉限制燃烧控制系统在唐钢步进式轧钢加热炉的应用.以系统构成及特点为主.含氧量的分析校正的最佳燃烧控制为辅.讲述了该系统实现了低氧燃烧和动态的最佳燃烧而节能的过程.这正是常规控制系统不能完成的.同时,对双交叉限制燃烧控制系统进一步完善进行了探讨.     

蓄热式加热炉在临钢中板厂的应用

太钢集团临汾钢铁有限公司中板厂采用蓄热式燃烧技术对2号加热炉进行了改造，以提高热能利用率，减少环境污染。综述了蓄热式燃烧技术在临钢中板厂连续式加热炉的开发应用情况，介绍了蓄热式燃烧中的供风、煤气、换向控制等主要系统的结构和技术特点。     

连退炉辐射管时序脉冲燃烧控制方式的应用和分析

针对连续退火炉原有燃烧控制系统目前存在的问题,对辐射管加热段进行优化。利用横河的DCS集散控制系统,分析空气和煤气的配比,及其他影响因素,建立控制参量之间的关系,推出退火炉燃烧系统的传递函数。并运用时序脉冲燃烧控制的方法对辐射管加热段进行优化控制,提高了控制精度,减少了带钢表面氧化,同时提高加热效率,节能环保效果显著。     

炉尾减量燃烧控制 提高加热质量

对所在单位的推钢式加热炉的燃烧控制方式进行摸索和研究,通过对炉尾烧嘴的煤气减量燃烧控制,提高了加热质量,保证了钢坯的出炉温度。此方法可以在相关问题上得到推广应用。     

脉冲燃烧控制在大型高温热处理炉上的应用

针对合金板带产品在热处理加热过程中对燃烧气氛稳定性、炉温均匀性和控温精度、加热质量等指标要求较高的特性,深入研究脉冲燃烧控制技术,介绍了脉冲燃烧控制的技术特点及系统组成,探讨了特钢大型高温热处理炉上使用的脉冲燃烧控制模型的原理及特性。该炉采用的脉冲燃烧控制技术具有系统安全可靠、运行稳定、控制灵活、精度高的特点,保证了钢板热处理的高质量和稳定性。     

蓄热式加热炉的自动燃烧控制技术

介绍蓄热式加热炉自动燃烧控制的关键技术及其应用，重点介绍蓄热式燃烧控制与常规控制相比的三个特点：烟气温度测量、自动换向控制、烟空比控制。生产情况表明：自动控制系统运行稳定，排烟温度低，达到了节能和环保的目的。     

加热炉自动燃烧系统的研究与应用

自动燃烧是未来轧钢加热炉发展趋势.1 580 mm生产线4号加热炉于2017年投产,为提高加热炉自动控制水平,实现全自动燃烧,开发了脉冲式燃烧程序和板坯温度自动控制模型.通过脉冲燃烧,实现了炉膛温度的快速响应以及良好的板坯长度温度均匀性;通过温度控制模型功能优化,对每一类钢种都制定了最优升温曲线,实现了板坯温度的自动控...     

首钢250t/h步进梁式加热炉燃烧控制技术

板坯加热质量好坏直接关系到轧制的稳定性、产品的外形质量和机械性能，因此板坯加热炉的燃烧控制技术显得尤为重要。首钢迁钢2160mm热轧加热炉适应多种装炉模式。本文重点介绍具有首钢特色的板坯加热炉燃烧控制技术。     

Application and practice of regenerative combustion technology on radiant-tube furnace

High Temperature Air Combustion(HTAC) based on regenerative theory has been used in developed countries in recent years,it has many advantages such as efficient recovery of waste heat,high temperature preheating air,low pollution discharge,and so on.This Technology can be used in various furnaces in mechanical,petroleum,chemical industry.To rebuild traditional radiant-tube combustion system with HTAC technology has become important.In the transformation process,The biggest difficulty encountered is that the stability of burner combustion and control system. Because the exhaust gas heat is absorbed by the regenerator,exhaust gas discharge can be controlled at a very low temperature to realize maximum waste heat recovery.At the same time,it improves the temperature uniformity and improve the heating intensity.Thermal efficiency of the device can reach more than 80%.And compared to the traditional air preheating,21.55%energy can be saved. Revamping on traditional radiant-tube combustion system is technically feasible,but a lot of problems will be involved since the rebuild work is on the old system,this article discusses on the main problem encountered in rebuild process in site. to optimize temperature control and obtain not so high exhaust gas temperature,digital combustion control system is necessary.This control loop consists of big loop and small loop,Big loop controls the load distribution of all burners in each heating zone.Small loop controls each heating zone burner’s burning time. Compared performance of tradition radiant-tube heater with regenerative radiant-tube heater,result that regenerative radiant-tube heater have many advantage in consume fuel.Accordance with experience of replacing tradition radiant-tube heater with regenerative type,give a proposition in combustion control system, pilot burner,flame detection and prevent trouble to rebuild work of CAPL and CGL. It is recommended to use regenerative combustion technology in new annealing Line.Although the investment is 1/3 much more than the traditional combustion system,the energy saving effect is obvious and operating costs decreases.Revamping can be taken step by step according to different heating zones.Although taking a long time,it is safer and it influences the production less. Regenerative combustion burner revamping has become successful.However,the revamping work on different furnaces,particular on continuous annealing furnace with high request for temperature control,need further exploration and research.     

马钢H型钢轧机加热炉燃烧控制系统

马钢Ｈ 型钢厂加热炉燃烧控制系统采用二级计算机控制系统。二级监控系统基于先进的最佳加热温度控制曲线数据库,采集并计算炉内坯料的实际温度,进行最佳燃烧控制。一级燃烧控制采用软件控制代替传统的仪表控制系统,实现温度自动控制、煤气／ 空气的交叉限幅控制。其控制水平、高效节能、灵活可靠诸方面均达到国际９０ 年代初的先进水平。     

基于加热炉热平衡的空燃比优化控制研究与应用

针对加热炉燃烧控制中存在的煤气热值不稳定问题,提出一种基于加热炉热平衡的燃烧空燃比控制方法,解决了燃料热值波动时空燃比难以自动修正的缺陷。实际生产应用表明,该方法能够较好地解决热值波动时的燃烧效率问题,合理地控制炉膛温度和炉气的含氧量,降低燃料消耗,改善控制钢坯的加热品质。     

轧钢加热炉上应用富氧燃烧的试验研究与技术分析

通过工业试验研究表明,富氧燃烧对加热炉生产有提高产量,节约能源,降低成本的作用,特别是加热炉加热能力不够又有丰富的氧气资源的企业,可以取得较好的效果.