马尾松预水解硫酸盐浆氧脱木素研究

研究了马尾松预水解硫酸盐(KP)浆氧脱木素工艺,并对马尾松预水解KP浆氧脱木素与马尾松KP浆氧脱木素进行了比较,对马尾松预水解KP浆氧脱木素的机理进行了初步探讨.得出马尾松预水解KP浆氧脱木素最优工艺条件为:用碱量3％,温度100℃,时间60 min,氧压0.5 ～0.6MPa,MgsO4用量0 2％;马尾松预水解KP浆氧脱木素率与预水解保温时间呈线性增长关系,其氧脱木素率高于马尾松KP浆,黏度降低率低于马尾松KP浆;经过红外光谱图分析,得出氧脱木素时马尾松预水解KP浆愈疮木基脱除量大于马尾松KP浆,马尾松预水解KP浆氧脱木素前后碳水化合物吸收峰相对强度减弱程度较马尾松KP浆小.     

预水解硫酸盐法溶解浆蒸煮设备

结合实际工程建设情况,介绍了预水解硫酸盐法溶解浆蒸煮主要设备的配置和特点。     

预水解硫酸盐法溶解浆置换蒸煮技术

简要分析了预水解因子与半纤维素提取率的关系及对置换KP法蒸煮浆料得率、卡伯值、黏度、强度的影响,介绍了预水解置换蒸煮溶解浆生产流程及工艺技术特点。     

预水解硫酸盐法生产溶解浆技术

主要介绍了预水解硫酸盐法生产溶解浆的技术,重点对置换蒸煮、氧脱木素和漂白工艺的选择作了说明。     

溶解浆预水解硫酸盐法蒸煮技术

结合实际工程设计,介绍了针叶木溶解浆硫酸盐法蒸煮技术的主要生产工序、生产工艺及其配套的辅助处理系统。该生产项目技术从芬兰美卓公司引进。     

改善马尾松硫酸盐本色浆色泽的研究

研究了蒸煮工艺条件、原料木片质量、洗浆用水等对马尾松硫酸盐本色浆色泽的影响,并对螯合剂处理、酸处理以及轻度漂白处理等改善浆料色泽的方法进行了探讨     

漂白硫酸盐木浆生产线改产溶解浆工程实践

本文结合工程实例,通过对既有漂白硫酸盐木浆生产线改造,实现漂白硫酸盐木浆生产线兼产溶解浆的工程概况进行了介绍.对既有设备材质更换,新增预水解系统、蒸汽系统、水系统、化学品等系统改造进行了阐述,并对碱回收系统的影响进行了介绍.实践证明,传统硫酸盐制浆改造为溶解浆是可行的,改造后企业可根据市场情况切换浆种,从而实现最大盈利...     

慈竹溶解浆预水解助剂的应用

通过单因素实验方法,研究预水解助剂在慈竹溶解浆中的应用以及溶解浆制备的适宜工艺条件。结果表明,预水解段优化工艺条件为：预水解助剂用量0.5%（对绝干竹片）,保温时间60 min;预水解结束后进行碱液中和,再进行硫酸盐法蒸煮,蒸煮优化工艺条件为：用碱量18%（Na₂O计）,保温时间90 min;在此工艺条件下得到本色竹材溶解浆性能指标为：白度37.3%,黏度992 mL/g,得率29.5%,卡伯值8.0,碱溶解度S182.03%、S103.38%、S10-S181.35%;对本色竹材溶解浆进行D0ED1A四段漂白,与未加预水解助剂相比,预水解助剂用量0.5%时可制得α-纤维素含量96.2%、白度86.3%、低聚类分子数量、灰分及铁含量均低于未加预水解助剂时制得的浆料,且聚合度达1097,可满足多种溶解浆产品的生产要求。     

高温预水解对杨木硫酸盐法制浆的影响

杨木经高温预水解处理后,再进行硫酸盐法(KP)蒸煮,探讨了预水解对浆料、黑液及成纸等相关性能的影响。结果表明:高温预水解处理能显著提高后续蒸煮过程脱木素的效果,从而降低蒸煮用碱量;随预水解P因子增大,浆料的得率略微降低,卡伯值下降显著,当P因子≤500时,浆料黏度变化不大,随后显著降低;在一定程度上,高温预水解有助于后续黑液的碱回收利用,当P因子≥470时,随P因子增大,黑液固形物含量增加,且相应的高位发热量也不断上升;高温预水解导致浆料打浆难度加大,对成纸白度和撕裂度有所贡献,但对成纸其他物理性能具有负面影响,在相同P因子条件下,所得浆料打浆及成纸性能相近。     

落叶松制备溶解浆的生产实践

介绍了富裕晨鸣纸业有限责任公司用落叶松制备溶解浆的生产工艺流程和主要工序中的控制特点。     

芦苇预水解硫酸盐法人纤浆粕的制备及其预水解动力学研究

对芦苇预水解硫酸盐法试制人纤浆粕的预水解硫酸盐蒸煮最佳工艺条件及其动力学进行了研究。结果表明,芦苇的预水解反应为一级反应。水解过程中,只要控制P-因子相同,即可获得同样品质的半料浆。芦苇在175℃下、保温90min即可溶出约75%的戊聚糖和50%的木素。芦苇预水解的最佳条件为:最高温度175℃,保温时间90min,液比1∶6。芦苇预水解后硫酸盐蒸煮的最佳工艺条件为:用碱量10%(对绝干原料,以Na2O计),硫化度15%,最高温度160℃,保温时间30min,液比1∶4。经CEHA四段漂白后,所制得的人纤浆粕各项指标符合标准要求。     

间歇蒸煮生产溶解浆工艺控制

主要介绍了蒸汽预水解硫酸盐法间歇蒸煮生产溶解浆的工艺流程,重点对溶解浆生产各步骤的工艺控制及其影响进行了说明。     

汽蒸-冷碱法制备溶解浆的研究

研究并开发了汽蒸与冷碱处理相结合(汽蒸-冷碱法)将漂白硫酸盐针叶木浆升级至溶解浆的技术。探讨了汽蒸处理过程中,汽蒸压力、维压时间、浆浓对汽蒸浆的黏度、抗碱性(R_(10))、得率以及废液p H值的影响;考察了冷碱处理过程中,碱浓、温度、处理时间对溶解浆的黏度、抗碱性(R_(10))、多戊糖含量及得率的影响。结果表明,汽蒸压力是影响汽蒸处理效果最重要的因素,维压时间次之,浆浓最小;碱浓是影响冷碱处理效果最重要的因素,温度次之,处理时间最小。汽蒸处理的适宜工艺条件为:浆浓40%,汽蒸压力0. 6 MPa,维压时间25 min;冷碱处理的适宜工艺条件为:浆浓20%,碱浓12. 5%,温度20～40℃,处理时间1 h。在此条件下制备得到的溶解浆各项性能为:黏度398 mL/g,抗碱性(R_(10)) 92. 2%,多戊糖含量3. 87%,白度86. 1%,达到了QB/T 4898—2015中针叶木溶解浆优等品的质量指标。     

溶解浆制备的工艺研究

简单介绍国内外以竹材、芦苇、蔗渣等非木材资源为原料制备溶解浆的工艺研究现状,阐述了几种非木材原料制溶解浆的生产工艺,为缓解目前市场竞争具有重要现实意义和较好的发展前景。     

溶解浆的市场及工艺技术

介绍了溶解浆的种类、用途、市场和不同的生产技术,以及与一般化学纸浆生产的比较和工程建设应特别注意的问题。     

湿地松硫酸盐浆ECF漂白过程中木素结构的变化

进行了湿地松硫酸盐浆ECF漂白过程中木素结构变化的研究，采用^3C-NMR和^31P－NMR法，分析了经氧脱木素和二氧化氯脱木素（D0段）后半漂浆残余木素中羧基，甲氧基、芳环取代碳原子与氧连接的脂肪碳原子含量的变化。     

混合竹材制备溶解浆的工艺试验

以混合竹片(慈竹、黄竹、西凤竹=1:1:1)为原料,对其化学成分进行分析,并采用预水解硫酸盐法蒸煮、OD0EPD1多段漂白工艺制备混合竹片溶解浆。试验发现:混合竹片的综纤维素74.52%、木素25.08%、戊糖20.67%、灰分2.25%,适用于溶解浆的制备原料;采用预水解硫酸盐法蒸煮、OD0EPD1工艺漂白能够生产出质量合格的竹纤维溶解浆。