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对国内新建2250mm热连轧机的粗轧机组配置型式及特点进行了阐述,以国内某大型钢铁厂2250mm热连轧机组的产品大纲为背景,以追求粗精机组能力匹配合理、避免过多富余能力为原则,从设计角度对粗轧机组采用主流配置型式条件下的粗精轧机组能力匹配问题进行了计算分析,其结果表明在达到经济规模的前提下,采用第三种配置型式粗精轧机组的能力更为合理,同时弄清了高强钢生产比例对机组负荷率影响。此结论对新一代钢铁厂同规格热连轧机组的设计具有借鉴、指导意义。 相似文献
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分析了轧制压力、前滑、轧制单位长度和带钢宽度对太钢1549mm热连轧精轧机组工作辊磨损的影响,在此基础上建立了工作辊磨损预报模型。应用结果表明,用该模型计算的工作辊磨损值与实测值符合得较好,模型精度较高,适用于现场生产。 相似文献
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热卷箱是置于热连轧钢带生产线上粗轧机与精轧机之间,将中间坯卷取和开卷的一种设备。通过设备和工艺攻关,太钢2250热连轧生产线成功地应用热卷箱规模化生产热轧2~5.2 mm 300系和400系不锈钢带,提高了钢带的表面质量和生产效率。文中探讨了热卷箱应用于不锈钢带生产的优劣势和生产中易出现的划伤和花印等问题。 相似文献
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简要介绍了热连轧卷取区的设备组成及工艺特点,重点对卷取机的张力控制系统进行了说明,同时对卷取张力力矩、钢卷直径、力矩补偿等方面的计算方法进行了阐述. 相似文献
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简要地介绍了热连轧卷取夹送辊单元的设备组成及控制特点,着重对夹送辊的速度控制和液压辊缝控制功能进行了阐述。 相似文献
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热卷箱位于热连轧生产线粗轧机和精轧机中间的工艺设备,它将粗轧中间坯卷成热钢卷然后再开卷送入飞剪及精轧机。生产过程中热卷箱需要与粗轧机形成连轧连卷,又要与精轧机形成连开连轧的工况。处理好热卷箱与轧机的速度匹配关系对稳定生产和提高产品质量至关重要。介绍了热连轧机中热卷箱的速度控制及其与轧机和辊道的速度匹配关系。 相似文献
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本文论述了太钢2250mm热连轧开发西气东输二线工程用X80管线钢过程中的主要技术难点、工艺
技术改进、质量改善工作;经过努力大大提升了主要性能指标、一次检验性能合格率及实物质量;满足了
用户的使用要求,太钢X80管线钢产品综合指标达到了国际一流水平。 相似文献
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论述了太钢2 250 mm热连轧不锈钢生产线工程项目中间坯保温方案决策过程中,通过分析产品生产特 点、国内外使用情况、成本、能源消耗、所选设备的特点等,最终确定方案。项目投产后,达到了预期的使用效果,满 足了生产实际需要。 相似文献
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2006年太原钢铁(集团)公司冷轧厂不锈钢宽幅带钢切边机组自动上卷系统,采用超声波测距仪和光电传感器测量钢卷的直径和宽度,精度可达± 1 mm.根据测得的直径和宽度,利用PLC和检测元件构成的闭环控制系统实现r钢卷的上卷自动控制.与传统的人工上卷系统相比,自动上卷加快了生产节奏,提高了生产效率,避免了设备的碰撞和伤人事故,提高了设备的成材率. 相似文献
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莱钢1500mm热连轧是一套国内自主设计生产的全自动化热连轧机组,卷取机助卷辊自动踏步控制(automatic jump control,AJC)功能对于产品的最终质量及相关设备具有重要影响.该套AJC系统是国内自主开发的基于SIEMENS TDC系统的宽带钢热连轧机AJC系统.在西门子STEP开发平台完成所有的软件编程,并利用西门子WinCC设计了界面友好的人机接口系统,实现了系统的全自动控制.系统功能完善,控制精度高,在莱钢1500mm热连轧卷取机上得到了应用,并取得了良好的效果. 相似文献
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济钢1700 mm热连轧是新建投产的宽带钢生产线,其F2-F6精轧机组装备有工作辊弯辊和窜辊技术.针对这种典型机型,在大量有限元模拟计算的基础上,开发了相应的板形设定控制模型,包括工作辊综合辊形(初始辊形、磨损辊形和热辊形之和)计算模型、支承辊综合辊形计算模型、窜辊设定计算模型和弯辊力设定计算模型等.在经历了系统设计、程序编写、离线调试、在线调试后,板形设定控制模型投入稳定运行,所有考核规格的凸度控制精度超过96%.在同宽轧制长度超过70 km的轧制单位内,各机架弯辊力设定结果能够自动适应带钢厚度和钢种的变化,且凸度控制精度超过95%. 相似文献
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2250mm带钢热连轧机板形调控性能改善与提高 总被引:1,自引:0,他引:1
以2250mm热连轧精轧机为对象,通过有限元仿真,针对末机架在轧制薄带钢时因出现工作辊端部压靠而引起的整机板形控制性能劣化问题,进行了多种工况的定量研究,得出轧件规格和轧制力对工作辊端部压靠的产生及压靠程度的影响,揭示了工作辊端部压靠对轧机板形控制性能的严重负面影响。通过比较研究轧机抵抗工作辊端部压靠的能力,提出了采用基于变接触轧制策略的变接触支承辊初始辊形设计的技术对策,并在投入实际生产使用后取得了明显效果。 相似文献
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