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为了提高板坯库天车作业效率,结合钢铁厂板坯库生产的特点,我们开发了天车无线系统,实现了天车任务的自动编制、下达、分配和执行。本文阐述了天车无线系统的设计思想,包括无线系统架构、网络设置、系统功能等,以及无线系统的实施方案,包括无线网络设计和无线发射站的布置,最后提出了无线设备安装的注意事项。系统在某钢厂上线后,提高了天车作业效率,应用效果较好。 相似文献
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热轧板坯库作为连铸和热轧生产工序中间的缓冲环节,其自动化水平的高低将影响到钢铁企业生产的连续性和生产的成本。以马钢第四钢轧总厂热轧板坯库为例,分析了板坯库中存在的问题,研究出了入库优化模型,并运用到项目中,减少了库内板坯倒垛次数,统一调度运输链中的辊道和行车进行协同作业,提高了作业响应速度,保证库内各项物流作业及时顺畅地完成。 相似文献
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天车定位系统在板坯库的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
主要介绍天车定位系统在热连轧厂板坯库的硬件组成和系统功能,通过天车定位系统与板坯库仓库管理系统建立无线通信连接,实现对天车运行的自动控制.该系统具有很高的稳定性和可靠性以及很好的扩展性.在投入使用后,运行稳定,提高天车的工作效率,对板坯管理起到了良好的作用. 相似文献
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针对热轧生产线上的传送型辊道,提出了一种PLC的通用控制算法。该算法以辊道和板坯的相互位置为基础,借助检测元件的信号,抽象出控制目标所需的逻辑参数。通过计算本文提出的逻辑通式,得到控制所需的目标值,实现了板坯在辊道上的自动运送和自动排队功能。本算法表达清晰,逻辑性强,有良好的可扩展性,能够有效应用于不同场合。本算法在新余钢铁股份有限公司1580热轧板坯库辊道测试,并成功应用。 相似文献
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以冶铸轧混装一体化生产线为研究对象,在全面分析其生产特点及工艺要求的基础上,应用约束优化原理,建立了基于板坯温度模型的冶铸轧混装一体化调度管理数学模型,包括基于温度模型的混装一体化批量计划模型、作业调度模型和动态调度模型。通过对上述模型的求解得到了冶铸轧混装一体化生产模式下的批量生产计划和作业调度计划。同时利用所建立的调度管理模型,开发了基于板坯温度模型的冶铸轧一体化调度管理系统并成功应用于国内某钢铁企业1700热轧板卷生产线。系统投入使用后运行稳定可靠,增加了经济效益。 相似文献
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连铸-热轧区段大板坯温度变化规律研究 总被引:3,自引:0,他引:3
针对连铸-热轧区段的工艺技术界面,通过数学模拟和现场实测的方法研究了典型大板坯生产流程连铸、辊道输送、堆冷、加热等单元内连铸坯的温度变化规律。结果表明:在750~900℃范围内对铸坯进行辊道输送,不同断面铸坯相同位置以及不同输送温度时铸坯相同位置的冷却速率差异都较小,而铸坯断面中心与表面的冷却速率差异显著,铸坯窄面中心、宽面中心、断面中心的冷却速率分别为6.3、7.0、8.7℃/min;堆冷铸坯的冷却速率为8.1~14.2℃/h;铸坯热装时表面和心部的热履历差异较大。 相似文献
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本钢炼钢厂两台铸机生产的板坯一直不能同时由输送辊道运送到连轧厂,其原因是由于发送到连轧厂的两台铸机板坯的信息与实际下线到输送辊道的板坯信息不符,而连轧厂又无法判断这一错误信息.对板坯信息错误存在的问题进行了分析,并提出通过PLC程序修改的最佳可行性办法来解决. 相似文献
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板坯库计算机控制和管理 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍板坯库的生产工艺,制造执行系统(MES)的硬件构成及板坯库计算机的主要应用功能。板坯库计算机系统采用合理的堆放策略,自动生成板坯的入库、倒垛和出库作业命令,作业命令通过无线网络发送给吊车定位系统执行,实现了热轧板坯库的全自动管理,取得了良好的效果。 相似文献
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连铸-热轧界面的衔接、协调对于钢铁生产流程的高效、稳定运行有重要意义。针对连铸-热轧界面研究对于生产组织过程的简化处理而导致成果应用的局限性,提出一种以连铸出坯计划和热轧单元计划为对象,对实物铸坯的去向(加热炉、保温坑、板坯库)进行决策,并通过虚拟铸坯与实物铸坯的逐级匹配确定衔接方式(直接热装、热装、冷装)的优化方法。以热轧单元计划中直装和热装铸坯数最大化、直装和热装铸坯的传搁时间最小化为目标,考虑强制下线冷装要求、设备缓冲容量限制、实物铸坯-虚拟铸坯匹配规则、直装和热装铸坯传搁时间要求、铸坯上料必要运输时间等约束条件,建立了铸坯去向决策的整数非线性规划模型。设计了结合禁忌搜索的改进和声搜索算法求解模型,采用整数编码记录去向计划,通过模拟实物铸坯上料和虚拟铸坯匹配并装炉的过程进行解码,统计去向计划的目标函数值并计算评价值,利用禁忌搜索的局部寻优能力避免和声搜索早熟收敛,得到改进的和声搜索算法。以某钢铁企业热轧板带产线的生产数据进行测试,结果表明,铸坯去向决策模型可以提高直装率10.57%,提高热装率3.58%,直装和热装坯的传搁时间降低18.84%,并且改进和声搜索算法的最优评价值相比单一的禁忌搜索、和声搜索分别可以提升6.26%、4.51%,表明了模型和算法的有效性。 相似文献
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借助宝钢二炼钢L3系统、1 580 mm热轧L3系统的改造和新增1 880 mm热轧L3系统,特别是三个L3将采用一套系统硬件平台的契机,开发了二炼钢—1 580 mm热轧—1 880mm热轧物流动态跟踪子系统。采用直观的图形显示,通过提供一个可以监视整个炼钢—连铸—板坯库—热轧生产—热卷出库进程状况的展示界面,将现在的二炼钢、1 580 mm热轧分段式的实物跟踪方式转变成产线物料一体动态跟踪。该系统将炼钢、热轧物流及设备跟踪集为一体,从而使物料和设备跟踪更加集中、全面和清晰,对计划调整、热装热送、物流控制、设备管理等都将起到积极的作用。 相似文献
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主要介绍宝钢股份不锈钢分公司1780热轧厂板坯库计算机管理系统的特点,并针对这些特点实施了一些比较好的管理和控制方法,实现了库管理倒垛率最小、物流速度最快等要求。解决了1780热轧板坯库面积小、物流复杂的问题。经过二年来的生产实际应用,取得了良好的效果。 相似文献
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宝钢1780热轧厂加热炉过程机应用系统主要包括轧制计划管理、设定、跟踪、实际数据处理、热装支持、通信等模块,与其运行在同一平台下的是自动燃烧控制模型(ACC),应用系统和ACC共同构成加热炉过程机的过程控制系统。应用系统实现对1^#~3^#加热炉的炉前辊道、装出钢机、炉内步进梁的运行控制;板坯核对、吊销、返回等操作;生产数据管理、材料跟踪、实际数据处理、画面和报表等功能。ACC实现自动燃烧控制/数据设定;对加热炉内的板坯进行合理加热;准确控制板坯出炉温度和均匀度。为了达到上述功能,应用系统除了保证物料的正常流程外,还必须考虑各种异常情况,使系统的适应性更强。 相似文献
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Optimization of Short Stroke Control Preset for Automatic Width Control of Hot Rolling Mill 总被引:1,自引:1,他引:0
Automatic width control is a key issue in hot strip rolling. The edge rolling has been widely used in the roughing stand of hot strip mill to control the width of the slab. However, the edge rolling and consequent horizontal rolling will cause a significant width change in the head part and tail part of the slab, which have to be trimmed before the finishing stands. Based on the width reduction deformation curve of the head and tail along the longitudinal direction of slab, the short stroke control technology has been developed to overcome this problem. In this paper, the finite element method has been used to simulate the unsteady edge rolling process. Three short stroke control curves have been compared in order to obtain the best width control result. The optimized short stroke control curve has been applied to the automatic width control system of industrial hot rolling mill, and good performance is obtained. 相似文献
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