单组分水性聚氨酯木器面漆的制备与性能研究(二)

通过对不同树脂的选择,确定了几种具有较好的成膜效果和较低成本的树脂;探讨了树脂成膜的机理及其结构对成膜性能的影响;考察并确定了水性助剂(如润湿剂、消泡剂、成膜助剂、消光剂、分散剂、增稠剂等)的种类及用量,制备了涂膜综合性能优良的水性聚氨酯木器面漆产品。     

高性能单组分水性木器涂料的研制

介绍了单组分水性木器底、面配套涂料研制过程中的原材料选择、配方优化、工艺改进、机理分析,提出了解决水性木器底漆常出现的渗色、"胀筋"等问题的方案。经测试,结果表明提高了水性木器清面漆的硬度、丰满度、早期抗回黏性和耐沾污性等性能。     

高性能单组分水性木器清漆的制备

采用自交联纯丙烯酸乳液和聚氨酯分散体混拼,对水性助剂进行筛选并合理搭配,制得性能优异的单组分水性木器清漆。介绍了涂料的制备工艺及性能指标。     

单组分水性木器涂料的抗热堆叠性能研究

为了开发具备优异初期抗热堆叠的单组分水性涂料,从成膜物、蜡粉、消光粉和抗划伤手感剂着手,通过比较不同涂层在不同养护时长下的硬度与抗热堆叠效果,探讨单组分水性涂层的抗黏调控策略及其实现机制,为水性木器市场突破热堆叠难题提供一个可行的技术方案。     

双组分水性聚氨酯木器涂料的研制

以自制的水性树脂YX-65配用水分散型聚异氰酸酯固化剂,制备了水性双组分聚氨酯木器涂料.通过对润湿剂、成膜助剂、消泡剂的优化选择,所得涂料的各项性能指标均达到了溶剂型木器涂料的水平,具有广阔的应用前景.     

一种木器涂料用无溶剂水性聚氨酯的制备及其性能研究

以IPDI为硬段,PTMEG1000、PPG1000为软段,采用DMPA、BDO为小分子扩链剂,通过调整软硬段比例,制备出水性聚氨酯树脂。该树脂作为水性木器涂料的成膜树脂,除了具备良好的力学强度、耐化学品性能,同时具有优秀的成膜性能,可以有效降低成膜助剂的使用量。     

基于水性木器涂料的水性聚氨酯改性研究

对水性聚氨酯改性技术进行了大量的调查工作,包括：环氧树脂改性水性聚氨酯、丙烯酸改性水性聚氨酯、有机硅改性水性聚氨酯、纳米材料改性水性聚氨酯、超支化聚合物改性水性聚氨酯、可再生资源改性水性聚氨酯、复合改性水性聚氨酯等,并对其改性研究进行了综述.     

水性单组分木器底漆的研制

介绍了一种单组份水性木器底漆的配方设计,讨论了不同的木器底漆专用丙烯酸乳液种类及用量、成膜助剂种类及用量、打磨填料的种类及用量、抗沉降剂用量等对漆膜性能的影响,制备了漆膜综合性能优异的底漆。研究结果表明:丙烯酸酯H的玻璃化转变温度(T_g)为70.9℃,具有较佳的机械性能;成膜助剂二丙二醇正丁醚(DPnB)与二丙二醇甲醚(DPM)复配,用量分别为体系的3.5%和6.5%,漆膜可在5℃时成膜,具有较高的硬度;以1250目的滑石粉MK-7作为打磨填料,用量占体系的10%,轻微打磨达到飘粉效果,具有较好的打磨性能;以纤维素醚E230X作为抗沉降剂,用量为体系的0.2%,底漆的储存稳定性能达到最优。     

木器面漆用环氧改性水性聚氨酯的研制

以环氧树脂E-20和亚麻油酸合成的环氧酯为原料制备了改性的水性聚氨酯.结果表明:当环氧酯添加量为6％～8％、环氧酯油度为40％时,所得到的涂膜具有优异的耐水性、硬度和抗划伤性,很好地满足了水性木器面漆的性能要求,解决了常规的环氧树脂直接用于水性聚氨酯改性后乳液贮存稳定性差的问题.     

水性木器涂料的研制

以丙烯酸单体和甲苯二异氰酸酯为主要原料合成适合于木器漆用水性聚氨酯乳液，并通过分散剂、润湿剂、成膜助剂、消泡剂等助剂对涂料状态和其成膜性能影响，确定了它们在涂料中的合理配比。检测表明其性能完全达到国家标准规定。     

高光泽水性聚氨酯及水性木器涂料的研制

通过试验不同的软段、硬段、扩链剂材料及不同的配比,合成一种高光泽水性聚氨酯。针对水性木器涂料的特点,以此树脂为基料,添加润湿剂、消泡剂、增稠剂复配,得到高光泽水性木器涂料,涂料性能达到了行业标准和环境标准的要求。     

水性聚氨酯木器面漆的一种新配方

通过优选法对水性聚氨酯木器面漆所用的原材料进行了对比研究和筛选,得出作为水性木器面漆的优选乳液为脂肪族聚氨酯分散体,助剂分别为：二乙二醇单丁醚、二丙二醇单丁醚;润湿剂为wet270,消泡剂为Foamex825、Airex902w,碱性中和剂为MA-95,增稠剂为WT-204、WT-202,流平剂为Glide440,通过对比实验得出最佳配方。检测报告表明,配方性能优于国家标准GB,T23999—2009《室内装饰装修用水性木器涂料》,并且其漆膜有良好的耐水性、丰满度、光泽、附着力和铅笔硬度。     

提升单组分水性木器涂料性能的高质量聚氨酯分散体

探讨了自交联型聚氨酯分散体Hypomer WPU-3401在单组分水性木器涂料中的应用。试验表明,其克服了传统的丙烯酸乳液与聚氨酯分散体在耐水性、耐醇性、抗粘连性方面的不足,并具有优秀的施工性、成膜性、耐磨性、硬度和凸显木纹的表观效果,是一支在DIY木器涂料市场以及工业木器涂料市场用于单组分木器涂料体系的具有吸引力的树脂产品。     

水性双组分聚氨酯木器涂料的研制

采用自制含羟基乳液,制备出性能优异的水性双组分聚氨酯木器涂料,对催干剂和异氰酸酯固化剂的选用作了探讨。     

双组分水性聚氨酯汽车面漆的制备与性能研究

介绍了配制双组分聚氨酯涂料的工艺过程,并通过一系列的对比实验,考察了树脂、固化剂、n—NCO/n—OH配比、PVC和助剂对涂膜性能的影响,以及涂料的适用期。试验结果表明:羟基丙烯酸树脂Bayhydrol A XP 2695和固化剂Bayhydur XP 2655配用,n—NCO/n—OH为1.4,PVC为15%,润湿分散剂TG270和TG755配用,流平剂TG700和BYK380N配用,可获得综合性能优异的涂膜,满足汽车面漆的性能要求;涂料的适用期约为4 h。     

环氧改性水性丙烯酸聚氨酯木器涂料的研究

介绍了一种环氧改性水性丙烯酸聚氨酯的制造配方工艺,并就原材料的选择对涂膜性能影响的因素展开了讨论。     

不同基材优异附着的水性单组分木器涂料的研制

介绍了应用于溶剂型底漆上的水性面漆的配方设计、施工与问题分析解决方案,阐述了不同基材优异附着的水性单组分木器涂料在制作过程中原材料的选择与工艺的制定,对水性木器涂料应用于溶剂型底漆进行了探讨并给出了指导与建议。     

水性聚氨酯改性丙烯酸木器涂料

介绍水性聚氨酯分散体与丙烯酸类单体反应制备的具有核/壳结构的聚氨酯改性丙烯酸水性木器涂料配方,讨论了树脂、成膜助剂、蜡乳液等因素对涂料性能的影响。     

木器涂料用水性聚氨酯研究进展

综述了当前木器涂料用水性聚氨酯的研究进展,重点介绍了水性聚氨酯-丙烯酸酯、UV固化水性聚氨酯、双组分水性聚氨酯以及水性聚氨酯改性的研究进展。     

水性聚氨酯木器涂料改性研究进展

水性聚氨酯木器漆具有良好的性能，是目前水性木器漆研发的一个热点和重点。介绍了单组分水性聚氨酯涂料和双组分水性聚氨酯涂料的制备和性能，综述了水性聚氨酯木器涂料的改性研究进展。