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武钢第二代薄壁型高炉设计,在高热负荷区采用铜冷却壁,克服了第一代薄壁型高炉全球墨铸铁冷却壁的缺陷,提高了炉腹、炉腰、炉身中下部的冷却强度,但同时也给高炉操作炉型维护提出了新的挑战.经过十几年的不断摸索,总结出了一整套适合第二代薄壁型高炉操作炉型维护技术集成,主要包含4个模块,即原料管理技术、适应铜冷却壁的操作经验、操作... 相似文献
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结合宝钢1号高炉生产实践,阐述了铜冷却壁在使用过程中遇到的一些问题及解决措施,并提出了铜冷却壁在炉体各部位应用的一些看法,为今后新建或大修高炉提供了参考意见。 相似文献
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介绍了鞍钢新3号高炉铜冷却壁特点、开炉初期全焦冶炼过程采取的一些措施以及开炉以后上下部调剂的操作经验,并制定出铜冷却壁区域温度标准,提出保持适当的边缘煤气流以及中限炉温是薄炉衬结构高炉强化冶炼的关键. 相似文献
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对宝钢1号、3号高炉铜冷却壁运行维护实践进行了总结,并就今后我国新建、大修高炉是否要配置铜冷却壁,以及已经配置铜冷却壁的高炉如何使用和维护提出了建议。从1号高炉第一根水管破损后,即利用高炉定修机会,制定专项方案对铜冷却壁做了一系列调查,获得了铜冷却壁磨损特点、磨损速率等重要数据,并以此为依据,对铜冷却壁采取了一系列有针对性的维护措施,取得初步效果。 相似文献
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高炉冶炼是注意合理操作炉型的维护工作,在强化冶炼的同时,要注意改善炉渣性能,提高风温,使用富氧,采用合理装料制度,降低炉腹冷却强度,在保持炉型的完整,真正达到强化冶炼的目的。 相似文献
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高炉铸铜冷却壁热面状况计算模型的开发与实践 总被引:1,自引:0,他引:1
根据铸铜冷却壁的结构特点,分析了铸铜冷却壁的传热过程,重点研究了冷却壁本体与冷却水之间的传热热阻,提出了高炉铸铜冷却壁热面状况计算模型。通过采集和处理现场高炉数据,以及采用编程技术实现了该模型的在线计算,并且成功应用到了国内某钢铁公司高炉生产中。实践证明,该模型可以有效地帮助工长实时把握冷却壁热面状况,加强对炉型的管理,当发生渣皮厚度异常时,可以提早进行操作干预,有效避免了渣皮大面积脱落或者结厚,从而对于高炉顺行和高炉长寿等起到了促进作用。 相似文献
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通过炉衬、冷却壁、炉壳等与炉内温度之间的传热计算,对冷却壁的设计参数进行了搪塞分析,并提出了推荐的冷却壁设计参数。 相似文献