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2010年10月29日,北京首钢自动化信息技术有限公司组织研发的首钢酸轧生产线生产工艺动态分析系统通过了首钢总公司组织的科技成果验收评估。该项目根据首钢总公司酸轧生产线的工艺生产状况,利用数据挖掘等信息化技术,通过对实际生产过程数据的分析归纳,开发了集冷连轧过程监控、生产管理和工艺分析于一体的冷连轧生产工艺数据动态分析系统。主要技术创新点有: 相似文献
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2008年10月31日,首钢总公司组织了“首钢总公司电信网络资源管理信息系统”科技成果验收评估会。由首钢自动化信息技术有限公司自主研发的“首钢总公司电信网络资源管理信息系统”顺利通过总公司验收评估。这一科技成果的成功开发是首钢总公司坚持科研开发与生产、管理应用紧密结合取得的一项管理技术创新的重要突破,标志着首钢总公司在电信资源管理上攀上了新的水平。 相似文献
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2011年10月31日,"首钢迁钢RH一键精炼技术研究"科技成果通过由首钢总公司组织的验收评估。该项目是首钢开发的具有自主知识产权的自动控制系统,实现了RH顶枪吹氧、合金调整、废钢、铝粒、真空度、测温定氧等RH全过程的 相似文献
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2010年9月29日,首钢总公司组织并通过了由北京首钢自动化信息技术有限公司研制开发的铁包跟踪系统的开发与应用、新型大容量功率柜两项科研成果的验收与评估。铁包跟踪系统的开发与应用项目,主要应用RFID(射频识别)技术并与信息系统有效集成,实现了一包到底工 相似文献
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《稀土》2011,(2)
2011年3月19日,江苏省科技成果转化专项资金项目验收会在泰州召开。专家组对春兰清洁能源研究院有限公司完成的江苏省科技成果转化专项资金项目——《车用高能动力镍氢电池技术研究与产业化应用》项目进行了验收。据了解,2005年和2008年,春兰清洁能源研究院有限公司《车用高能动力镍氢电池技术研究与产业化应用》项目,连续两次被列入江苏省科技成果转化专项资金项目。此次专家组从项目主要任务完成情况、项目考核目标及指标完成情况、项目实施情况、取得的成果和知识产权情况,以及项目资金使用情况等五个方面,对该公司完成的项目进行了严格的审核和验收。验收报告显示,该公司完成了合同规定的有关产业研究开发任务,掌握了大型动力金属氢化物镍蓄电池、金属氢化物镍蓄电池组管理系统及动力电源系统产品的核心技术,完成多个系列(混合动力汽车用、高速机车用、电动 相似文献
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“首钢钢铁产品交易网”(www.sgsteel.com.cn)是由首钢新钢有限责任公司销售公司于2000年6月创建的,该网开创首钢对外经营销售钢铁产品的营运新模式,也是大型钢铁企业利用现代化高新技术开展电子商务活动的新尝试。在该网站建设的整体运作中,我们坚持低投入、高回报的原则,尽可能地做到少花钱、多办事、办大事。在网站运行一年多的时间里,总投资5.6万元;从2001年4月起我们开始试行网上交易以来,到8月份共完成网上钢材销售量2.518万吨,实现销售收入5620万元,稳健、扎实地实现了企业网站初期建设的较好… 相似文献
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正2013年10月,由首钢自动化信息技术有限公司研发的具有自主知识产权的"首钢长钢100万t棒材项目全交流传动及轧线自动化控制系统"项目顺利通过首钢总公司组织的科技成果验收。经过验收评估委员会认真审查评议,一致认为该项成果自投产运行以来,各项性能指标均满足生产需求,可以在具有连轧特性的轧钢自动化技术领域广泛应用,项目综合技术均达到国内领先水平。 相似文献
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铝电解生产过程中由于电解质成分和氧化铝性质波动、槽温变化等因素造成氧化铝溶解性能下降,以及风压、气缸等外部条件变化造成卡锤头、粘葫芦头、堵料等下料不畅现象,造成电解槽效应多,炉膛不规整,严重影响电解槽运行指标.本文介绍了铝电解槽下料智能管控系统,实现对火眼通畅情况的检测,可以多次打壳,保证火眼畅通,如果出现严重卡堵系统... 相似文献
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2007年07月15日,“薄板坯连铸用高通量浸入式水口开发与应用”项目评价会在包钢宾馆召开。以中国工程院院士、钢铁研究总院教授级高级工程师、名誉院长殷瑞钰为组长的专家组对包钢、鞍山市东方巨业高级陶瓷有限公司、辽宁科技大学联合开展的“薄板坯连铸用高通量浸入式水口开发与应用”项目进行了评价,认为项目整体达到国际先进水平,具有多项创新,所开发应用成功的新型水口从技术和产品两方面打破了国外公司的垄断,具有广泛的社会效益和经济效益。包钢总经理司永涛出席评价会并讲话。[第一段] 相似文献
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2014年3月25日,受陕西省科技厅委托,由陕西有色金属控股集团有限责任公司主持,在西安召开了"新型钼合金化技术研究及产业化"项目科技成果鉴定会。会议由陕西有色金属控股集团有限责任公司科技部主任何瑜主持,参加此次成果鉴定的专家分别来自西北有色金属研究院、西北工业大学、西安建筑科技大学、西安交通大学、西安理工大学及宝钛集团,金钼集团党委书记马保平、金钼股份总工程师朱永安及相关人员参加了会议。鉴定委员会听取了项目组汇报,审阅了相关技术文件,并进行了现场考察,经过质询和讨论,认为该项目自主开发出了钼合金固一固“喷水雾掺杂”和“纳米掺杂”两种新工艺并将其产业化,避免了传统固一液掺杂工艺存在的氮氧化物污染问题,实现了钼合金的绿色环保生产;解决了纳米掺杂粒子的分布均匀性问题,在保证强度的前提下,显著提高了钼合金的塑性;开发的介质中纳米粉体分散稳定性和钼合金粉末掺杂元素分布微观均匀性检测方法,保证了工艺的稳定性。该技术经过近两年的产业化生产,具有显著的经济和社会效益。该研究成果整体达到了国际先进水平。 相似文献