LM32.40莱歇磨的启动

１情况简介山西水泥厂２０００ｔ／ｄ熟料新型干法生产线的生料制备,使用引进ＦＵＬＬＥＲＦＬＳ公司的ＬＭ３２４０莱歇磨,生产能力１６０ｔ／ｈ。其粉磨效率高,入磨物料粒度大,工艺简单,但其操作控制比较困难,特别是磨机启动方面。１１工艺流程物料从预均...     

LM32.40莱歇磨的调试

1概述山西水泥厂是引进富乐-史密斯公司加拿大有限公司技术和装备的2000t／d现代化熟料生产线,1995年11月正式生产。生料制备使用的是该公司的LM32.40莱歇磨。生产能力160t／h。主要设备及性能见表1,工艺流程见图1。自控系统采用美国Inads＆Northrop公司生产的MAXI集散系统。     

生料立磨开冷磨的尝试

1开冷磨方案新建水泥生产线在窑点火前应有适量的生料库存,这样生料立磨在窑不能提供热源的情况下必须先开,为此早期设计建造的水泥生产线上的生料立磨都配备热风炉。该热风炉在新建生产线初次点火时只用1次,一旦水泥窑投入运行该设施基本处于闲置状态,利用率极低,因此我公司20     

湿法棒球生料磨的技术管理

湿法棒球生料磨的技术管理耿宏成，胡正良陕西省耀县水泥厂（７２７１００）１９７１～１９７２年我厂先后将４台Φ２．６ｍ×１３ｍ湿法管磨改为磨尾喂浆的湿法棒球磨，取得了十分明显的效益。１９８２年因粘土细度变粗，将磨尾喂浆改为磨头喂浆。由于工艺流程变更，产质...     

我厂提高生料磨运转率的措施

我公司日产2000吨熟料生产线的生料磨是MPS3150立式磨，生产能力150t／h，但2003年9月磨机运转率及台时产量都很低，致使生料库存少，严重制约了回转窑的运转。     

莱歇磨启磨操作方法的优化

我厂2500t/d熟料生产线配套生料磨是LM41.4莱歇磨,设计能力200t/h。按设备生产厂家的要求,该磨开启运行的程序为:①开启输送系统;②开启循环风机并适当调整循环风挡板以及循环风机出入口挡板并烘磨;③待磨出口温度上升至正常值时,开启主电动机;④主电动机启动完毕后,开启喂料系     

莱歇LM56.3+3水泥立磨运行经验

湖北亚东水泥有限公司（以下简称“湖北亚东”）位于武汉市阳逻经济开发区．公司于2005年6月23日注册成立．2005年6月28日动工建设．第一期工程为建设一条4200t/d（5000t／d运行）水泥熟料生产线。水泥粉磨站及码头一期工程于2007年7月建成投产,水泥熟料生产线于2009年3月投产（见题头照片）。同等规模的第二期工程已经动工建设．预计2010年建成投产。     

MPS5000B生料磨调试与生产中的问题处理

光宇集团常山公司与长兴公司2条5000t／d熟料新型干法生产线生料粉磨均采用了德国Gebr．Pfeiffer公司制造的MPS5000B立磨。该磨设计能力为450t／h（80μm筛余≤10％）。现将2台磨的调试与生产出现的一些主要问题及解决措施介绍如下。     

大型四辊莱歇磨以两辊应急运转的成功尝试

1前言我公司4000t／d新型干法生产线的生料粉磨，采用日本宇部公司制造的一台型号为LM3841的大型四辊液压式莱歇磨，生产能力300～315t／h，产品细度90μm筛余小于15％，配用电机功率为2300kW。自1992年5月投料运转以来，除银套磨损较严重，需经常更换外，生产上还是比较稳定可     

LM32.40莱歇磨磨盘的焊接修复和改造(二)

(接2002年第6期)3.2 焊接工艺及具体操作要求 (1) 载丝及其焊接。由于零件受力较大,且母材损坏于材质缺陷处,要求补焊强度较高。为此,需在立缝处载丝,并在焊道敷焊前使用结426、(?)3.2焊条先将载丝焊住(转圈焊缝)。 (2) 裂缝的焊接顺序:先焊内环缝,在内环缝焊补一定长度(未焊完之前)后开始焊外环缝。内外环缝全部完成焊接后开始焊立缝。打底焊接1-3层采用铸铁408焊条,填充焊缝采用结426焊条。各焊缝的焊接要点如下:     

湿法生料棒球磨的使用与管理

湿法生料棒球磨为开流磨,是一种四仓管磨机,规格为Φ2.4×13m,用作湿法生料浆的制备。我厂安装使用的4台棒球磨的台产,原设计为50t/h,投产后标定为46t/h。1992年的年平均台时产量已达到58.24t/h。     

生料磨取消烘干仓提高产量的实践

2005年3月,白云山水泥公司建成一条1000t/d水泥熟料生产线,生料粉磨系统主机设备是烘干磨机、袋收尘器和引风机,其性能参数见表1。入磨热风是由窑尾预热器引出废气供热,     

出磨生料质量影响因素分析及改进

新型干法水泥生产线普遍采用生料均化库以提高均化效果，但受料位、均化设施等的影响，生料均化效果并不十分理想，因此提高出磨生料质量合格率仍是稳定熟料质量的关键。现结合我公司生产过程质量控制情况，对影响出磨生料质量合格率的因素及工艺条件进行分析，针对出磨生料质量控制中常见的问题，谈一下自己的看法。     

第一台用于粉磨矿渣的LM56．3＋3莱歇磨

印度水泥公司于2005年安装了一台LM56．3＋3莱歇磨，磨盘直径5．6m，功率5400kW，装有LSKS选粉机，气力输送风机功率2500kW。其保证指标为450m^2／kg的波特兰水泥134t／h，电耗（包括磨机、风机、选粉机和附属设备驱动装置）39．9kWh/t；550m^2／kg的矿渣粉88t／h，电耗52．0kWh／t。据称，辊子和支架臂的质量只有LM56．2＋2的60％，而产量可增加20％。     

风扫烘干生料磨使用中的问题处理

我公司第1条1000t/d熟料新型干法生产线的生料制备系统使用Φ3.8m×7.5m风扫烘干磨。自2001年9月18日投产以来,出现不少问题,影响了正常生产。采取措施后,该磨系统已成功地达标达产,适应了烧成系统对生料的需要。1磨尾弯管积料1.1存在问题Φ3.8m×7.5m风扫烘干生料磨研磨体额定     

用莱歇辊式磨粉磨水泥熟料和高炉矿渣

本文提出了一种关于莱歇磨料磨房水泥和粒化高炉矿渣的新设计思路。在保留水平研磨盘的同时府，新设计的莱歇水泥磨用了4个辊子。其中两个作为研磨辊，另外两个则作为研磨床预挤压的预压辊，这样不仅可大幅度提高研磨辊相单位辊压力，同时可在低磨振操作的情况下保证水泥的性能。新为设计简单可靠、研磨元件的使用寿命大于10000h，运转率高。产品质量稳定，其单位电耗显著低于管磨。且优于带高压辊压机预粉磨的管磨系统。     

LM32.40菜歇磨磨盘的焊接修复和改造(一)

1概述 水泥生料制备多采用传统的球磨机,但近年来菜歇磨的应用也越来越多,其在水泥生产中的地位     

ATOX立磨生料粉磨系统的应用

国投海南水泥有限公司2 000 t/d熟料生产线生料制备采用集粉磨、烘干、选粉、输送功能功于一体的ATOX立磨系统(设计能力160 t/h)。经多年的生产运行,该公司对这一系统的操作要点和相关工艺参数进行了不断的探索,使其生产逐步正常稳定,实际生产能力达170 t/h,系统运转率>85％;系统电耗<14 kWh/t。另外,文章还对该系统在生产调试过程中出现的问题及其处理作了详细介绍。     

UM46.4N生料立磨生产经验

我公司UM46．4N生料立磨系引进日本宇部公司外循环型新产品，设计生产能力：磨损初期为235t／h，磨损后期为220t／h。投产后由于在一些关键问题的设计上考虑不周，加上设备性能等客观因素的限制，自2002年3月份投产以来，其实际运转情况并不尽如人意。但通过我公司在使用过程中不断地探索和改进，目前该磨运行基本稳定。