综放工作面端面冒顶机理及控制

通过对综放工作面顶煤破碎特点和过程的分析,初步揭示了综放工作面端面冒顶机理,指出顶煤破碎区提前至煤壁前方和某些诱发 影响是导致端面冒顶的主要原因,由此提出了控制端面冒顶的主要技术途径和措施,在现场应用后取得了满意的效果,有效地控制了综放工作面的端面冒顶,实现了稳产高产,从而形成了综放工作面端面冒顶治理的系统关键技术,图6,参10。     

布尔台煤矿综放工作面矿压显现规律

在总结42106综放工作面矿压显现的基础上,依据现场调研与实测结果等综合分析可知,42106综放工作面在回采中存在一定程度的冲击性;从其回采工艺及其生产中的实际情况入手,依据采场矿压岩层控制理论,探讨了42106综放工作面矿压显现规律及其影响因素,并进一步提出对工作面顶板进行水压致裂卸压;现场施工结果表明:对顶板水压致裂卸压可以减小矿压显现程度,使采场应力得到集中缓解。     

综放面端面冒顶分析

本文通过对兴隆庄煤矿４３１８综放工作面破碎顶板冒顶规律的系统实测和理论分析，搞清了造成该工作面端面冒顶及低产的原因，在此基础上提出了有效的治理措施并进行了实施，由此取得了显著的效果。     

综放工作面端面顶煤破坏机理及冒顶治理

采用现场观测及计算机数值模拟计算方法,研究综放工作面端面顶煤冒顶机理,得出后端面顶煤冒顶的主要影响因素是端面距大小、片帮范围和支架的初撑力,控制端面煤壁片帮是控制顶煤冒顶的有效措施.现场应用表明,在综放面向端面煤体打木锚杆是控制煤壁片帮的有效手段,通过实施该措施,端面煤岩体平均冒落高度由3.5 m下降到0.8 m,取得了显著的经济技术效益.     

综放面端面冒顶分析

本文通过对兴隆庄煤矿４３１８综放工作面破碎顶板冒顶规律的系统实测和理论分析，搞清了造成该工作面端面冒顶及低产的原因，在此基础上提出了有效的治理措施并进行了实施，由此取得了显著的效果。     

老虎台矿综放工作面防火技术

"两线、两巷、两点、两区"火灾防治是特厚易自然发火煤层的技术难题。老虎台矿采用综合机械化放顶采煤方法开采特厚易自然发火煤层以来,"两线、两巷、两点、两区"的发火隐患曾经很严重。通过采取均压、充填、封堵、注浆、注氮、控制抽放浓度和负压等综合防火技术治理综放工作面自然发火隐患,形成了一整套完善、实用、有效的综合防治技术,得到推广和应用,为类似煤层开采火灾防治提供了技术支撑。     

布尔台煤矿综放面矿压显现规律研究

为研究神华布尔台煤矿在改变回采工艺后,42104工作面回采过程中矿压显现的发展变化,根据煤矿工作面实际地质条件,建立了煤层回采模型,运用数值模拟软件FLAC3D模拟综放回采过程中矿压显现过程并得到了来压规律。同时对工作面顶板压力进行现场监测,并对监测结果进行分析。     

布尔台矿综放工作面采空区瓦斯运移 规律及瓦斯抽采优化研究

采空区涌出瓦斯是采煤工作面瓦斯重要来源之一,合理的采空区抽采方案可有效解决工 作面瓦斯超限问题。 本文结合数值模拟与现场应用对神东布尔台矿42 号上煤层综放工作面采 空区瓦斯插管抽采系统进行优化。 首先,利用流体模拟软件FLUENT模拟采场瓦斯运移特征,考 虑了采空区遗煤解吸和上邻近层的瓦斯涌出,揭示了采空区瓦斯浓度分布规律,并分析了抽放口 与回风隅角距离、抽采负压和不同配风比对抽采效果的影响,提出抽采优化方案。 然后,将优化 方案进行现场应用,重点考察了抽放口与回风隅角距离和抽采负压,得出当插管间距为70m、抽 采负压为12~18kPa时,抽采效果较好。 研究结果对高产高效低瓦斯矿井采空区瓦斯抽采方案 优化具有理论和现实意义。     

综放工作面端面顶板稳定性控制研究

针对综放工作面过地质破碎带时极易出现煤壁片帮、架前冒落等生产难题,结合某矿实际地质条件,根据顶板特点构建了端面顶板冒落拱结构力学模型和"梁"结构力学分析模型,得到端面顶板最大冒落高度和注浆加固顶板厚度h的计算公式。通过UDEC数值模拟研究,地质破碎带发育至煤层时,单纯考虑加固顶板不能有效控制端面顶板稳定。可通过煤壁注浆加固提高煤壁的强度,煤壁注浆后强度不宜低于1.5 MPa;顶板注浆加固厚度不宜小于2 m。     

综放工作面冒顶事故分析及防治

从客观和主观2个因素，系统分析了综放工和面冒顶事故发生的原因，并针对实际情况，提出了预防冒顶事故所采用的措施及治理方法。     

综放工作面煤壁片帮冒顶综合防治技术研究

针对霍尔辛赫煤矿3206综放工作面煤壁片帮问题,通过采煤工艺观测和理论研究对片帮原因进行了分析,通过数值模拟对不同初撑力下工作面端面围岩的稳定性进行了分析,为改善支架工况防治片帮提供了依据,并提出了改善采煤工艺、注浆加固等防治煤壁片帮的措施,现场实践证明,这些措施起到了防治煤壁片帮的目的。     

综放工作面推进速度对端面稳定性的影响

在软煤层综放开采时,由于煤层较软,顶煤比较容易破碎,端面稳定性差,极易出现端面顶板冒顶,煤壁大面积片帮。文章结合某矿综放工作面的条件,通过FLAC3D数值模拟和现场实测的方法,分析了综放回采工作面推进速度对端面稳定性的影响。分析结果表明:推进速度是影响工作面端面稳定的重要因素,推进速度越快,端面顶板冒顶及煤壁片帮的可能性越小。因此在实际生产过程中保证工作面正常的推进速度是实现软煤层综放开采的技术关键之一。     

综放工作面端面破碎顶板控制技术应用

针对综采工作面回采期间顶煤受回采应力、构造应力等影响,顶煤稳定性差、裂隙发育,在煤顶内形成松动圈,在无支护或支护不及时时顶煤出现失稳现象,导致端面顶板破碎、垮落以及煤壁片帮现象,严重威胁着工作面高效回采,对此,长春兴煤矿通过技术研究,对601工作面回采期间端面破碎顶板提出了“注浆+撞楔超前支护”联合控制技术,通过实际应用效果来看,采取联合控制技术后,控制了端面顶板破碎现象,煤壁片帮深度由原来的2.4m降低为0.6m,取得了显著应用成效。     

老虎台矿78001~#综放工作面的瓦斯治理

本文通过对78001#综放工作面瓦斯涌出量的预测及分析，采取了相应的治理措施，收到了良好的效果；并对存在问题提出了改进建议。     

综放工作面煤壁片帮冒顶机理与控制

针对常村煤矿北三采区N3-12放顶煤工作面的地质条件,分析了影响工作面煤壁片帮冒顶的原因,通过数值模拟确定合理采高为3. 2 m,并采取煤壁片帮冒顶控制措施。通过现场观测,工作面冒落高度控制良好,实现了工作面的安全开采。     

综放工作面矿压显现规律研究

石泉煤业30102综放面利用十字交叉法测巷道变形量、YH-60压力表记录巷道超前支护单体支柱压力值与每进一刀煤记录工作面液压支架前压力表读数,得出了该面矿压显现规律及应力分布特征。超前应力影响范围在31.4~33.4 m左右,超前应力峰值点距工作面约6.4~7.2 m,应力集中系数1.58~1.72,工作面周期来压步距6.6~7.8 m,平均7.3 m,压力表最大读数39~42之间,工作面来压强度1.63~1.75,分析了工作面交替来压及自62架至机尾方向周期来压强度较61架至机头方向强的原因。通过此次统计分析,为工作面合理支护提供理论支撑,保障了安全高效开采。     

综放工作面矿压显现规律研究

根据实测夏店煤矿8120综放试验工作面支架初撑力、循环末阻力、时间加权平均工作阻力及其分布频率等情况,总结了综放面矿压显现规律。研究表明:工作面平均周期来压步距21.6 m,平均动载系数1.67,且综放工作面顶煤的放出导致了控顶距上方顶煤破碎、移动,使得支架初撑力、时间加权平均工作阻力偏低。     

综放工作面矿压显现规律研究

根据实测夏店煤矿8120综放试验工作面支架初撑力、循环末阻力、时间加权平均工作阻力及其分布频率,总结了综放面矿压显现规律。研究表明:工作面平均周期来压步距21.6m,平均动载系数1.67,且综放工作面顶煤的放出导致了控顶距上方顶煤破碎、移动,使得支架初撑力、时间加权平均工作阻力偏低。     

综放工作面矿压规律实测研究

针对赵庄二号井1304综放工作面实际地质条件,合理布置测点,对工作面支架阻力实现连续监测,结合工作面顶板垮落情况、支承压力分布情况、回采巷道变形情况对综放工作面矿压规律进行分析研究,得出综放工作面矿压规律的同时也指出了开采过程中存在的问题并给出了建议。     

综放工作面矿压显现规律研究

通过对某矿5101工作面进行理论计算与现场实测,分析回采期间工作面及巷道内的应力分布,从而了解综放工作面的矿压显现规律,确定工作面的来压步距及回采引起的超前支撑压力的影响范围,为推广综放开采技术起到一定的借鉴作用。