某10000级生物安全实验室的节能优化分析

利用Airpak软件模拟分析了体积为6.8 m×3.1 m×2.8 m的某10000级洁净室中污染物的浓度及温湿度,并对照测试结果分析了模拟结果的可靠性;其模拟结果表明,在改变室内送风状态点的情况时,室内的最佳换气次数为18次/h,在不考虑改变室内送风状态点的情况下,室内的最佳换气次数为22次/h;其完全可以在规范要求的范围内通过降低换气次数降低洁净室的能耗。     

乱流洁净室换气次数的讨论

分析了乱流洁净室净化空调设计中室内发尘量和新风比对换气次数的影响。讨论了换气次数的正确选取方法。引入当量人员密度,提出了规范中换气次数上限适用的当量人员密度限值。     

啮齿类实验动物手术隔离器内气流分布影响因素研究

以啮齿类实验动物手术隔离器为研究对象,采用CFD模拟软件模拟分析不同送风方式和换气次数下手术隔离器内的气流分布情况,寻求最佳送风方式和换气次数。综合分析温度场、速度场及洁净度,研究结果表明：相同换气次数下,矢流方式优于上送上排方式,更有利于污染物及时排出,有效提高隔离器内环境的洁净度;同时为避免隔离器内风速过大或存在静止区,影响动物的舒适性,推荐换气次数60次/h,饲养笼盒放置远离隔离器排风口,隔离器内笼盒放置距底面<0.4 m。     

用CFD方法评价乱流洁净手术室的洁净等级

针对乱流洁净室设计的集总参数法和现行评估方式，本文在分析洁净室尘源特性和如何用CFD模拟室内尘源的基础上，提出在洁净室设计中应该更多地考虑洁净等级在空间中的分布，通过利用CFD技术得到室内所关心区域的污染物浓度水平和洁净等级，从而对洁净室设计和运行效果给出更合理的评价。     

非单向流洁净室颗粒物浓度影响因素的正交模拟研究

以某非单向流洁净室的尺寸、布置、使用情况建立模型以研究末端形式、回风口位置、换气次数三个因素对室内颗粒物浓度的影响。采用CFD(计算流体动力学)方法模拟计算了L9 (34)正交实验表对应9个工况下的流场及浓度场。选取四个参考区域的颗粒物浓度作为评价指标以进行极差分析和方差分析。结果表明:不同参考区域的因素影响大小排序不同。总体而言,末端形式是各局部颗粒物浓度的显著性因素,换气次数是室内平均浓度显著性因素。     

矢流洁净室的实验研究和经济性分析

简要介绍了一种新型吉净室一矢流洁净室在我国的发展现状,通过实际测试,对其在换气次数减小,高效矢流风面积减小到时的经能力进行了定量评价和比较,并分析了采用矢流洁净室的经济性。     

洁净室升级改造示例

洁净室洁净等级的提升需要通过改变空气中某一范围内悬浮粒子的浓度来实现,最根本的措施是提高换气次数来减小悬浮粒子浓度提升洁净等级。以实际改造项目为例,介绍了洁净室的现状,详细的改造方案,改造实施过程,最后通过检测数据证明洁净室洁净等级得到了提升,达到了改造目的。     

某10000级洁净室洁净度的模拟与测试分析

以某10000级实验室为例,基于AIRPAK软件,模拟分析了其室内污染物的位置以及散发强度的大小,并通过实际测试验证其建立模型的准确性;其结果表明,把本洁净室的污染物集中在1.5×0.4×0.3m~3的立方体内,控制其散发强度的方式是准确可行的;模拟与测试的≥0.5μm粒子数的95%UCL的误差为12%,说明此次模拟结果真实可信,且现场测试≥0.5μm的粒子数为51300,其远小于规范规定的警戒度280000,在以后的设计中可以进一步降低洁净室的换气次数,以达到节能的目的。     

上送上回气流组织在非单向流洁净室中的应用

1 问题的提出 《洁净厂房设计规范》GBJ73-84规定:非单向流洁净室气流组织形式为上送下回或者侧上送侧下回。传统的洁净室设计也很少采用上送上回形式。因为从排除污染物的角度看,上回形式有明显的缺陷。它不利于工作区(距地1m左右)污染物浓度的降低,因为污染物不会被气流携带至工作区下部的“回风区”,     

多种气流组织洁净室特性及其两区模型研究

通过实验研究了多气流组织洁净室的特性,得到了不同回风形式气流组织和不同换气次数的送风与室内洁净度的关系。针对目前洁净室均匀分布与非均匀分布计算理论,提出了洁净室两区分布模型计算方法。模型假定在某些情况下,回风全部从涡流区排出,而不考虑回风口区。并利用多种气流组织的实验研究对所建模型进行了分析比较,从而获得二区模型计算方法的适用范围,充实了现有洁净室理论。     

医药工业洁净厂房洁净室环境控制

对医药工业半净厂房洁净室温度、湿度的控制和气流组织以及换气次数的确定进行了讨论和分析,认为医药生产洁净厂房洁净室的温度和湿度应与其产品和生产工艺的要求相一致。当产品和生产工艺无特别要求时,无菌室温度应控制在２０～２６℃为宜。气流组织比较适宜的方式是顶送侧下回风,对于面积较大的洁净室,应采用顶送两侧下回风,对于十万级的洁净房间,若采用顶送顶回,只要稍增加换气次数,一般都能达到洁净要求,但当房间发尘量     

一种新型洁净室送、回风型式的数值模拟

本文以工程中广泛使用的紊流模型为基础，采用有限差分法，对半圆柱形送风口、相对两侧墙下部回风式洁净进行三维紊流流场和污染物扩散场的数值模拟，分析气流的流动特性和污染物的分布规律，得到了此类洁净室优化设计的技术参数表，为此种新型洁净室的设计及推广提供了依据。     

低人员密度条件下臭氧诱发室内复合污染特征实验研究

考虑臭氧与人体体表之间的化学反应作用影响下,掌握在低人员密度条件下臭氧诱发室内复合污染的规律是控制臭氧污染和改善室内空气品质的重要前提。针对室内人员密度为0.29人/m~2情况,基于实验研究的方法,对混合、置换和地板孔板3种通风方式下的臭氧和总挥发性有机化合物污染的变化特征规律进行了分析。研究结果表明,在同一种通风模式下污染物浓度与换气次数呈负相关,换气次数的减少会引起污染物浓度的特征规律发生显著变化。同时,总挥发性有机化合物浓度随臭氧浓度变化有明显的跟随性。     

上侧送风—同侧下部回风洁净室的数值模拟

以计算流体力学的Ｋ－ε二方程模式为基础，采用有限差分法对上侧送风、同侧下部回风洁净室的三维流场和污染物分布的浓度场进行了数值模拟，并对模拟结果进行了分析和比较，提供了一些设计参数以供工程人员的借鉴和参考。     

辐流洁净病房内气流形态的CFD模拟和实验研究

采用CFD模拟和模型实验相结合的方法对辐流洁净病房内的气流流型进行了研究.首先从速度场和空气龄角度,探讨了洁净病房的房间长度及病床摆放位置对室内气流形态的影响.其次通过模型实验的实测过程,得到洁净病房内污染物排出特性.最后,在送风量和过滤器面积均相同的情况下,对比研究了两种不同的气流形态.结果表明,辐流是洁净病房比较理...     

非单向流洁净室通风量计算的一些问题

非单向流洁净室需供给足够的洁净风量,以稀释和排走在操作及工艺过程产生的尘埃,从而维持洁净室所要求的洁净度,所以送风量的合理确定是洁净室工程设计的重要环节。目前国内常见的理论计算式中虽然包括了一些相关制约因素,可作为定性分析的参考,但在实际工程设计中难于运用。多年来ISO 5级以下的洁净室一般都是依据相关技术指南及工程经验按常规换气次数取值。几十年来国内数以百万平米计的洁净室工程实践证明,这些用于设计的经验数值是实用和可信的。特别指出以国内常见的理论计算式来否定早期国外学者所推导的简约理论式有欠妥当。通过一些例题对相关问题进行了讨论。     

对制药洁净室空气洁净度等要求的分析

从洁净室设计的角度,对有代表性的有关世界组织及国家的药品生产质量管理规范（ＧＭＰ）或其指南中有关设计灭菌药品生产的洁净室（区）空气洁净度要求及气流形式、风速和换气次数等规定的差异进行对比分析。     

办公室内甲醛扩散规律的数值模拟研究

甲醛作为室内主要污染物之一,严重危害了室内人员的身体健康。利用CFD建立组分传输模型,针对自然通风和空调换气等不同工况下办公室内的甲醛浓度进行了数值模拟,总结出甲醛在室内的分布规律,并提出降低办公室内甲醛污染物的主要防治措施。     

传染性隔离病房合理换气次数的试验研究与数值模拟

国外把传染性隔离病房换气次数指标定为12次／小时，在很大程度上是一种惯例。而且直到目前仍未见研究报道不同换气次数与病人污染物扩散程度之间的关系，国内亦是如此。本文通过试验和数值模拟相结合的方法对其进行了探讨，经过对比分析，就如何从节能以及污染控制的角度对传染性隔离病房换气次数的设计提出了几点建议。     

洁净室净化空调系统的节能浅探

洁净室是高科技产业,高科技研究必要的硬件,为其提供必要的洁净度,温、湿度,压力等受控环境。同时,洁净室净化空调系统又是能耗大户,净化空调系统的能耗约占洁净室总能耗的50%~60%,因此,洁净室净化空调系统的节能是一个重要的课题。本文仅就洁净室净化空调系统的节能进行分析和探讨。