湖北长石矿实现溜井放矿振动机化

我矿在试验成功了溜井振动放矿机的基础上,初步建成了一条包括自动对位、载频遥控、自动喷雾、自动记数、电机车可控硅脉冲调速、自动搬道,曲轨翻车卸载、刷式清扫矿车等组成的自动化出矿作业线。在正常的情况下,放矿、运输、卸矿等生产环节的全过程,均由电车司机在驾驶室内完成。这条自动化出矿作业线的建成投产,提高了劳动生产率,改善了井下作业条件。目前我矿已有六台振动放矿机投入生产,实现了溜井放矿振动机化。我矿试制的长一Ⅰ型和长一Ⅱ型振动放矿机,是单质体、单轴惯性振动机。主     

振动放矿技术座谈会在昆钢召开

冶金部黑色金属矿山情报网于1981年5月15至18日,在昆钢王家滩铁矿召开了振动放矿技术座谈会。来自全国冶金、化工、建材等部的55个单位94名代表参加了会议。副网长单位武钢矿山研究所主持了会议。会议共收到论文、生产和经验总结29篇,其中大会宣读12篇,中南矿冶学院振动放矿科研组在会上作了两个专题报告。     

湖北某长石矿磁选除铁试验

湖北某长石矿Al_2O_3品位18.03%,Fe_2O_3含量1.40%,长石矿物主要与石英共生为集合体,矿石组成复杂。为有效去除其中的铁,进行磁选试验。结果表明,长石矿经磨矿(-0.074mm 70%)—脱泥(粒度38μm)—弱磁选(0.35 T)—1粗1扫强磁选流程分选,可获得Fe_2O_3含量0.07%、白度71%的优质长石精矿。     

湖北某长石矿选矿试验研究

针对湖北某长石矿云母含量高、矿石易泥化的特点,采用"粗磨-云母浮选-再磨-脱泥-长石浮选"的选矿流程,可以得到产率为70.54%,K2O+Na2O品位为11.10%,Al2O3含量为17.02%,回收率为81.14%的长石精矿,从而为该资源的合理开发提供了基础技术依据。     

振动放矿漏斗

<正> 振动放矿是强化采矿的一项新技术,它把断续的重力自溜放矿过渡到连续强制振动放矿,劳动生产率高,劳动强度低,操作方便,安全可靠,是放矿工作的重大变革,从根本上改善了放矿工人的作业条件。我矿的初步实践,已充分显示了它较重力放矿有无可比拟的优越性。我矿在ZKJ型振动放矿机实践的基础上,于1978年3月份试制成功了长Ⅰ型振动放矿漏斗(我矿自己取名)。接着又试制出长     

振动放矿漏斗

振动放矿是矿山开采中的一项新技术,目前国内外正在广泛推广使用,并朝向连续采矿方向发展。我矿于1979年初组织有关人员到冶金矿山学习,回矿后,制做了两台振动放矿漏斗,安装在采场放矿溜井和斜井上,一次安装投入生产使用,效果很好,受到工人们的好评。我们计划将原有的手动放矿闸门全部改为振动放矿漏斗,由矿车和电机车组成机械化运矿,可提高采矿、放矿、运输效率,提高矿山机械化水平。     

振动放矿机在溜井放矿中的应用

振动放矿是地下采矿的一项新技术和新工艺,振动放矿机是运用这种新技术和新工艺的关键性设备。1977年7月,中条山有色金属公司矿冶研究所和铜矿峪矿生产科共同设计制造了一台ZZ—9型溜井振动放矿机,安装在该矿1093中段1117水平4号电耙道的溜井底部,以代替原设计的风动放矿闸门。采场大爆破以后,进行了放矿工业试验和工时标定,然后投入生产。到1978年6月底止,四个月共放矿18500吨(见下表),设备运转正     

振动放矿解决粘结矿石放矿实践

本文介绍了利用矿石性质和电振机械振动矿石,破坏漏斗矿石粘结状况,增大矿石流动性与有效出矿口高度和水平跨度,达到粘性矿石畅通放出的目的,其效果经济、简单、牢靠适应性好.     

振动放矿技术在冻矿中的应用

黑龙江省多宝山矿地处寒带地区,每年结冻期长达半年。矿石在溜井内经挤压、冻结,严重影响矿石流动。人工操作铁漏斗放矿时,经常造成溜井内矿石棚住和矿石将漏斗口卡住。使用放炮方法处理,消耗大量雷管、炸药,既不安全又影响生产。为解决这一问题,该矿于1980     

振动放矿在我矿的应用

振动放矿是强化采矿的一项新技术,它把传统的重力自溜放矿过渡到连续强制出矿,使放矿工艺发生了变革,为出矿自动化创造了有利的条件。生产实践证明,这种出矿方法,劳动生产率高,劳动强度低,操作方便,安全可靠,大大改善了放矿工人的作业条件,显示出与重力放矿无可比拟的优越性。在我矿,振动放矿已被广泛应用于溜井出矿。至1978年11月为止,已先后有6台不同     

振动放矿与节约能源

本文研究了国内外使用振动放矿的实例,认为其所以能节约能源是由于直接使用电能,避免了能源转换、压风输送漏风和压风机空转等的能量损耗,矿车装满系数由0.7～0.8提高到0.9～1.0,所以振动放矿是矿山节能的重要技术措施之一。     

振动放矿技术研讨会

<正> 历时5天(1985年11月25～29日)的全国振动放矿技术研讨会在中南工业大学闭幕。参加会议的代表分属冶金、有色、建材、化工、核工业和煤炭等部门的169个单位,共209名代表。这是一次颇具特色的学术会议,会前进行了充分的准备,出版了30余万字的“振动放矿技术研讨     

振动放矿采矿法设计

<正> 本文根据近几年来几处矿山进行的振动放矿留矿法和振动放矿 V、C、R 法的工业试验,以及为这些工业试验在室内进行的模拟试验和几位研究生对振动放矿理论进行研究所完成的室内试验等所得到的一些成果,就振动放矿采矿法中供设计工业试验矿块提出了如下参数:振动放矿静止角和振动波有效作用的高度;振动台板的合理宽度和埋设深度;振动出矿机的眉线高度、眉线角和安装     

振动放矿留矿法的实践

我国薄矿脉基本上是用浅眼崩矿留矿法进行回采的.实践证明,放矿有下列问题: 1)大块卡漏斗多,漏斗修理的工作量大. 2)放矿困难,劳动条件差,工伤事故多. 3)在漏斗脊部残留烟窗状的矿石堆,要进行处理和回收这部分矿石,作业很不安全.     

振动放矿新技术在凡口矿的应用发展

概述了凡口铅锌矿从试用到全面推广应用振动放矿新技术的全过程，简介了多种根据生产需要而研制的结构特殊、新颖的振动放矿（料）机及其使用效果。