清除磨削颤振的新方法——变速磨削

<正> 在磨削加工中,常常会出现颤振现象,使得被加工工件的表面粗糙度增大,加工精度降低,给机床带来不利影响。因此,在现有的机床水平条件下,如何从工艺角度来抑制和消除磨削颤振,是一个很重要的问题。在此,介绍一种消除磨削颤振的新的工艺方法——变速磨削。磨削颤振是以再生型为主要形式,即由前一次磨削因颤振在已加工表面下残留的波     

滚,剃齿夹具的改进

滚、剃加工盘类齿轮齿形时,大都使用心轴式夹具这种夹具结构无法消除齿坯基准孔与心轴的配合间隙e(见图1、2)。在齿加工过程中,由间隙e引起的齿圈径跳是可观的。低于7级精度的齿轮,心轴式夹具可满足加工精度要求,但要加工6级精度以上的齿轮,运动精度不易保证。齿坯在夹具中定位时,定位误差由基准端面误差和配合间隙e引起的误差合成。前者在齿坯加工过程中工艺上有较严格的控制,并且盘类齿轮由其引起的齿圈径跳占比例较小,相应的后者引起的齿圈径跳占较大比例。为此,笔者介绍一种可消除配合间隙e的滚、剃齿夹具(见图3、4)以满足较高精度滚、剃齿加工要求。图3为改进后的滚齿夹具。拧紧螺母7,蝶形弹     

气动辅助支承在夹具中的应用

1.辅助支承的几种常见结构 在机加工夹具中,尤其在铣平面夹具中,为了保证加工平面的平面度,同时为了消除工件因为支承刚度不足而产生的加工颤刀刀纹,以及消除机加工时因为工件支承刚度不足而产生的噪声,我们在     

清除磨削颤振的新方法——变速磨削

在磨削加工中,常常会出现颤振现象,使得被加工工件的表面粗糙度增大,加工精度降低,给机床带来不利影响。因此,在现有的机床水平条件下,如何从工艺角度来抑制和消除磨削颤振,是一个很重要的问题。在此,介绍一种消除磨削颤振的新的工艺方法——变速磨削。磨削颤振是以再生型为主要形式,即由前一次磨削因颤振在已加工表面下残留的波纹,引起下一次磨削过程中产生使固有振动持续下去的滞后交变磨削力。当工件速度保     

普通机床加工误差分析

机械加工制造过程中不可避免地会产生误差,而误差将直接影响最终生成产品零件的加工质量。如何控制加工误差,提高普通机床的加工精度,是提高制造企业产品竞争力的一个重要途径。本文就普通机床的加工误差进行分析,并在此基础上提出误差消除策略。     

宽频带圆锥对数螺旋天线的精密加工

介绍了宽频带圆锥对数螺旋天线的加工过程,针对其加工过程中产生变形的情况,经过反复试验,采用多次热处理消除加工应力和刀补加工程序控制刀具加工运动轨迹的方法;同时,选用合适的刀具材料和轴向夹紧力,消除零件的加工变形,从而达到了控制零件加工精度的目的。     

航空薄壁弧形框加工变形控制方法研究

航空结构件在数控铣削加工过程中的加工变形问题是航空制造领域的共性难题。通过分析零件加工变形机理,综合运用塑性变形消除、加工应力控制、预应力装夹、滚碾校正,形成了一整套加工变形控制方法。该方法已在国内某大型航空企业航空薄壁弧形框数控加工中取得了良好的应用效果。     

应用CTC于螺纹加工的研究

本文着重讨论了在微计算机控制车床加工螺纹中,应用Z80CTC在软件的支撑下消除螺距误差问题。从理论上讲,它适用于一切螺纹的螺距误差的消除。文中所给出的程序和例子都具有其实用性和代表性。目前,微机应用技术正在国内普遍推广,而如何控制不同螺距的螺纹加工是微机控制车床的难点,本文在不过多增加程序的基础上提出了解决办法,这种办法对于开发微机自身的功能是非常有益的。本文还对循环加工中的螺纹同步问题提供了解决方法。     

双重挑战

在电极的设计和制造中,采用一个好的解决方案可以使生产顺利进展、消除不必要的加工步骤、降低误差率和重复加工,从而实现自动化。     

刀尖圆弧在数控车床加工中的影响

介绍了在数控车床使用中,由车刀刀尖圆弧引起的加工误差和消除方法。     

特种加工与机械制造工艺技术的变革

特种加工在机械制造工艺技术占有非常重要的地位。特种加工方法通过电、磁、化学、声、光等能量或组合体现在工件中被加工的位置,以此体现出材料变形、消除、性能变化、镀覆等加工的方式。     

车削加工表面振纹的成因及对策分析

振纹是在机械加工中工件表面常见的一种现象,振纹的出现对工件表面的加工质量、加工精度以及一些使用性能产生了一定的影响。因而通过对车削加工中出现的各种振纹形状的成因进行分析,找出问题的根源,并提出解决方法,以消除或减少振纹的出现。     

薄壁铝合金加工变形消除工艺技术探讨

分析从对刀具的材料和几何参数、零件加工工艺流程、零件加工切削要素、消除加工应力的热处理方式以及消除材料氧化的切削液的合理选择等方面,探讨薄壁铝合金加工变形消除工艺技术,通过实证对其加工技术进行细致的研究,希望可以对今后薄壁铝合金零件的变形控制有一定的帮助作用。     

金属切削加工振动机理及工程消除方法

振动问题是金属切削过程中普遍存在的现象,通过研究切削振动的产生机理,并采用仿真模拟计算与加工试验相结合的方法,介绍了金属切削过程中振动的分类与产生机理。结合具体的工程应用,利用刚性辅助增强法和加工参数优化法这2种常用的振动消除工程方法,提出了判别金属切削过程中振动产生的原因,以及抑制切削振动的工艺设计思路,对消除切削过程中的振动以及提高零件加工质量有着积极的意义。     

食品机械制造中防腐表面处理技术的应用研究

食品加工过程中,为了提高食品加工的安全性,从食品加工机械自身出发,将一些存在的因素进行消除,方法就是在食品加工机械制造的过程中,防腐表面处理技术,提高食品加工机械的安全性和抗腐蚀性能。本文针对食品机械制造中防腐表面处理技术的应用,以及相关的内容进行分析研究。     

球头立铣刀端刃四轴CNC重磨时砂轮磨损加工误差分析

在球头立铣刀端刃CNC四轴重磨削的实际加工过程中 ,经常出现由于砂轮磨损而加工不到位的问题。本文对这种情况下产生的误差进行分析和研究 ,以便在实际加工中进行控制和消除     

消除残余应力提高铝杆产品质量

经过研究和试验，找出了铝杆加工中产生残余应力的以及消除残余应力的有效方法，并存在产中证实是切实可行的。     

Vericut中UG三维模型快速导入及数控加工仿真设置

正生产中借助Vericut软件模拟实际加工中刀具在机床、零件与夹具三者中的运动轨迹,加工仿真能有效验证手工编程、计算机辅助编程或混合编程中数控程序的正确性,减少试加工零件的调试风险,消除潜在的碰撞错误,有力地降低刀具与夹具、机     

数控车削刀具刀尖圆弧半径对加工精度影响的分析与解决途径

分析了数控车削加工中,在加工圆锥面、圆弧面以及非圆曲线表面时,刀具的刀尖圆弧半径的大小对零件加工精度的影响。对产生误差进行了研究,并论述了消除误差的途径。     

加工阀孔用复合铰刀

通过分析阀孔加工中喇叭口的形成原因及消除方法 ,介绍了加工阀孔用硬质合金浮动复合铰刀的设计思路。