螺杆式压缩机齿槽容积的通用算法

详细地给出了螺杆式压缩机齿槽容积的数值计算方法。该方法可以根据任意给定的齿廊曲线上离散序列点或解析方程式,确定螺齿压缩侧面积及齿糟容积随转子不同位置的变化规律,特别适用于在计算机上进行数值计算。最后给出的实际算例结果表明:该方法实用、可靠并具有较强的通用性。     

螺杆式压缩机转子螺齿压缩侧齿槽面积的数值计算方法

通过分析螺杆压缩机转子螺齿啮合过程,给出了其压缩侧齿槽面积的数值计算方法.该方法不仅具有较强的通用性,而且简单、实用,特别适用于在计算机上用数值方法进行计算.     

基于积累弦长三次样条函数的螺杆齿槽容积计算

针对螺杆压缩机转子型线优化设计及压缩机工作过程仿真的需要，采用积累弦长三次样条函数的型线设计方法，分别建立了阴阳转子型线的参数化方程，并在此基础上建立了螺杆齿槽容积的计算模型，通过一个具体的算例，对齿槽容积随转角变化进行了计算。     

容积式压缩机排气流动的数值计算

建立了通用于容积式压缩机排气过程中描述排气口气速和工作腔内气体压力变化的数学模型，以往复压缩机为例，应用龙格一库塔法对其进行数值求解，得到了排气口气速和工作腔内气体压力随主轴转角的变化规律。研究内容有助于排气口开启面积的优化设计，以减小排气流动损失，适用于往复、螺杆、涡旋和转子等其它类型的容积式压缩机。     

考虑流动损失的螺杆压缩机容积效率计算研究

容积效率的准确计算是螺杆压缩机热力计算的重要组成部分。现有的半经验法根据低马赫数工况下的实验数据提出了考虑泄漏、进气温度修正和充气修正的方法。随着螺杆压缩机设计和制造技术的进步，螺杆压缩机趋向大型化和高速化，原有的计算方法在高马赫数的工况下，不能很好的吻合实验数据。作者基于L.林德的半经验容积效率计算方法提出了考虑流动损失的容积效率计算方法，取得了较好的效果。     

螺杆式压缩机漏泄三角形面积的通用算法

为便于对螺杆压缩机性能的分析及转子型线的设计,根据给定转子齿廓曲线上的一系列离散点,来计算漏泄三角形面积,而不依赖于转子齿廓曲线的解析表达式.计算方法具有通用性,应用起来比较简单,特别适用于在计算机上进行数值计算.计算结果表明这种计算方法是可以满足精度要求的.     

最新的螺杆压缩机

1.前言 螺杆压缩机是在五十年代作为无油压缩机的一个分支而首先被实用的。进入六十年代随着喷油冷却螺杆压缩机的开发而迅速得到了普及。由于螺杆式压缩机属于容积式,又具有转速高的特点,如今已作为取代往复活塞式压缩机的新机种确立了自己的牢固地位。 尤其是应用其逆原理的螺杆膨胀机最近进入了实用阶段,今后作为原动机也期望得到发展。 借此机会,我向读者介绍一下螺杆压缩机的基本特性和最近的一些技术动向。     

计算压缩机的概念及多级压缩机行程容积公式

多级活塞式压缩机气缸行程容积的新的计算式在许多文献中被引用（例如〔1〕〔2〕）,可是未见此式的完整推导。尽管有些文献〔3〕〔4〕分析了此式在理论上不够严谨及其存在的误差,但由于其形式简单,仍得到广泛的应用。现本文引入了计算压缩机的概念,使多级压缩机泄漏系数的计算变得明确,进而给出了多级压缩机行程容积计算公式的完整推导,以利对此式有更深入了解。     

内部容积比可变型螺杆压缩机

在螺杆压缩机的发展中,由于旋转容积型可靠和便于操作,已经达到了用户广为欢迎的阶段。但是,现今所面临的严重问题是它的直接影响成本的运行效率。     

螺杆式压缩机空间接触线长度的数值计算方法

详细地给出了螺杆式压缩机空间接触线的确定及其长度计算的数值计算方法。该方法可以根据任意给定的齿廓曲线上的离散序列点或齿廓曲线的解析方程式,来确定空间接触线及其长度随着转子不同位置的变化规律,特别适用于在计算机上进行数值计算。最后给出的实际算例表明:该方法实用、可靠并具有较强的通用性。     

螺杆式压缩机转子空间接触线长度的通用算法

详细地给出了螺杆式压缩机转子空间接触线长度的通用算法,可以根据任意给定齿廓曲线上离散序列点或齿廓曲线的解析方程式,来确定空间接触线及其长度,特别适用于在计算机上进行数值计算。     

螺杆压缩机发展论坛

主持人： 读者朋友们，大家好! 近20年来，螺杆压缩机在我国压缩机市场中呈现出高速的发展态势，虽然螺杆压缩机的技术仍处于技术突破，产品开发的上升期，但是螺杆压缩机引起了行业内越来越多的关注，它今后的发展前景如何？市场究竟有多大？就这些问题我们有幸邀请阿特拉斯，科普柯（上海）贸易有限公司市场销售总监张连康先生，上海康普艾压缩机有限公司工程部经理刘毅先生，无锡压缩机股份有限公司副总工程师朱为宇先生和英格索兰公司市场部经理胡文波先生作为本次论坛的特邀嘉宾，和大家一起探讨螺杆压缩机市场及技术应用的问题，希望大家可以集思广益，为螺杆压缩机未来的发展贡献一份力量，使它的发展可以迈向另一个高峰。[编者按]     

双螺杆与单螺杆压缩机,谁更好一点?

螺杆压缩机有双螺杆与单螺杆压缩机两种不同的结构。就两者工作与结构特点进行剖析，从理论与实际上做一比较。     

螺杆压缩机的智能控制

在LGF-310．8型螺杆压缩机监控系统中，使用可编程序控制器(PLC)作为机组的中央控制器，使LCD作为操作显示器件，具有很大优越性。     

单螺杆压缩机的新进展

从基础理论、机床、刀具和技术创新等角度，指出了提高产品质量的途径。顺德正力精工综合运用这些技术，提高了单螺杆压缩机在高压下工作时的效率，延长了星轮的寿命，使产品达到国际先进水平。     

国内螺杆压缩机的发展现状

一．概况 螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工，动力、冶金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的容量和工况范围内，逐渐替代了其他种类的压缩机。统计数据表明，全世界范围内，螺杆压缩机的销售量已占所有容积式压缩机销售量的80％，在所有正在运行的容积式压缩机中，有50％是螺杆压缩机。在我国，由于螺杆压缩机发展历程比较短，上述比例分别为40％和15％左右。今后螺杆压缩机的市场份额将不断扩大，特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆工艺压缩机，会获得更快的发展。     

单螺杆压缩机的新进展

针对单螺杆压缩机成本高等的缺点,介绍了在提高其性能、寿命和可靠性的前提下降低成本的途径。     

单螺杆压缩机技术的重大进展

介绍了星轮齿形和啮合副的加工精度对单螺杆压缩机寿命和性能的影响,及降低能耗、提高生产效率的途径。我国在这方面所取得的成就使单螺杆压缩机在性能、寿命等方面领先于世界水平,并超过了双螺杆压缩机。