粉煤灰在陶粒混凝土中的合理掺量及超量系数间互换式的应用

本文介绍了外掺粉煤灰对陶粒混凝土主要物理力学性能和耐久性影响的试验结果,提出了粉煤灰的合理掺量值,并对胶结材(?)量系数与粉煤灰超量系数间关系提出了简便有效的互换式。     

高强度粉煤灰陶粒及其混凝土的试验研究

简要介绍粉煤灰陶粒生产和应用现状，着重讨论高强度粉煤灰陶粒的实验室试验、现场试验以及高强度陶粒混凝土的试验研究。试验表明：在掺入合适的外加剂后，生产高强度、大掺量粉煤灰陶粒是可行的。     

高掺量粉煤灰陶粒混凝土抗压性能研究

高掺量粉煤灰陶粒混凝土作为一种新型材料,具有自身独特的优越性。文章通过对高掺量粉煤灰陶粒混凝土的抗压性能进行实验研究,并与普通混凝土进行对比分析,得出高掺量粉煤灰陶粒混凝土抗压性能的特点。     

高强度粉煤灰陶粒及其混凝土的试验研究

介绍高强粉煤灰陶粒的实验室试验、现场试验与生产情况,高强度陶粒混凝土的实验室试验结果。说明在掺入合适的外加剂后,生产高强度、大掺量的粉煤灰陶粒是可行的。     

掺硅灰的陶粒混凝土强度和抗冻性试验

采用粉煤灰陶粒，掺入硅灰并配合高效减水剂配制成高强轻集料混凝土，通过试验研究了硅灰掺量对粉煤灰陶粒混凝土强度的影响及掺入硅灰后粉煤灰陶粒混凝土的抗冻性能。     

矿物掺合料对粉煤灰陶粒混凝土抗压强度的影响

利用磨细粉煤灰、磨细矿渣和硅灰作为矿物掺合料,研究了各种矿物掺合料对粉煤灰陶粒混凝土抗压强度的影响。结果表明:单掺矿物掺合料的粉煤灰陶粒混凝土的28d抗压强度顺序是:硅灰矿渣粉煤灰;复掺矿物掺合料的粉煤灰陶粒混凝土的28d抗压强度顺序是:硅灰+矿渣硅灰+粉煤灰矿渣+粉煤灰。在此基础上,着重分析了各种矿物掺合料对粉煤灰陶粒混凝土抗压强度的影响机理和粉煤灰陶粒混凝土棱柱体抗压强度和立方体抗压强度的关系。     

利用正交试验法研制结构用陶粒轻骨料混凝土

为满足建筑结构对轻质构件的需求,进行正交配合比试验设计,研制LC35结构用陶粒轻骨料混凝土（LACC）。依据标准进行配合比计算,通过试制试验、多变量数据分析,得出影响LACC强度的影响因子水平,包括净水胶比、粉煤灰掺量、陶粒掺量和砂率。采用极差和方差分析,确定影响LACC 28d抗压强度因素的主次顺序为陶粒掺量>净水胶比>砂率>粉煤灰掺量,陶粒掺量480kg、净水胶比0.36、粉煤灰掺量20%、砂率42%为最优方案,且各因素不对28d抗压强度产生差异关系。最佳配合比净水胶比0.36、水泥360kg、粉煤灰90kg、陶粒480kg、砂775kg、减水剂4.5kg,LACC 28d抗压强度达到45MPa以上,满足轻骨料混凝土结构用强度要求。     

基于正交设计的陶粒泡沫混凝土配合比试验研究北大核心

在前人陶粒泡沫混凝土研究的基础上,运用正交设计的试验方法,以陶粒、粉煤灰、发泡剂为三因素,每个因素设置四个水平,共设计了16组配合比方案,进行抗压、称重、导热等试验,得到陶粒泡沫混凝土的强度、表观密度、导热系数等物理力学参数,并寻找出了最优配合比,此时陶粒掺量为50%,发泡剂掺量为3%,粉煤灰掺量为15%。     

陶粒泡沫混凝土的正交试验研究

陶粒泡沫混凝土是指将陶粒和泡沫两种物质同时应用于混凝土中,二者的结合可以弥补各自应用于混凝土中的缺点。采用正交试验方法,以抗压强度为考察指标,研究了陶粒泡沫混凝土的可行性。试验结果表明,影响泡沫混凝土强度的主次顺序是粉煤灰掺量、陶粒掺量、泡沫剂的体积。陶粒掺量为30%,泡沫剂的体积比为1.2,粉煤灰掺量为15%时,该配合比得到的陶粒泡沫混凝土抗压强度最高,7 d强度为3.79 MPa,28 d强度为7.57 MPa。同时,陶粒泡沫混凝土中粉煤灰的使用是必不可少的,它可以弥补由于掺入陶粒导致的混凝土强度下降。     

自保温隔热混凝土力学性能与导热系数试验研究

文章以在混凝土中掺入陶粒、玻化微珠的方式配制自保温混凝土,采用正交试验方法,对自保温混凝土的抗压强度和导热系数进行了室内试验。结果分析表明,配制的自保温混凝土抗压强度在12.5～22.3 MPa之间,导热系数在0.2089～0.2650 W/(m·K)之间。极差分析和方差分析得出各影响因素对材料各项性能的影响显著性:玻化微珠掺量>陶粒掺量>粉煤灰掺量,且前两者为主要影响因素,粉煤灰为次要因素。