基于MasterCAM自定义功能的SINUMERIK 802D钻孔循环后处理开发

介绍了MasterCAM后置处理器的结构,分析了后置处理的工作流程。根据SINUMERIK802D数控系统钻孔循环的编程特点,结合MasterCAM的自定义钻孔循环功能,给出了CYCLE系列钻孔循环的后置处理定制方法。     

数控加工机器人后置处理的研究及软件实现

利用6R工业机器人作为数控加工平台,针对五轴刀位文件的后置处理过程出现的疑难点进行研究。并以pro/E软件生成的刀位文件为例,结合工业机器人特有的结构,表述后置处理过程的坐标系转换,去除冗余自由度,推导出各关节角与刀位数据的关系,实现运动学求解,开发工业机器人数控加工专用的后置处理器。最后应用VC6.0++生成后置处理器并实现数据处理。     

基于Pro/E的特殊五坐标机床的后置处理器的开发

文章分析了带倾斜转台的特殊五坐标数控机床的结构形式和坐标运动关系,给出了其详细的后置处理算法,并基于Pro/E开发出了相应的后置处理器,基于VER ICUT构建了DMU70V五联动加工中心的几何模型,通过实例仿真和实际加工实验对经开发的后置处理器生成的数控程序进行了仿真加工验证和几何干涉检验,结果表明开发的后置处理器是有效可行的。     

NX CAM实现FANUC宏变量钻孔子程序调用的后处理构建

在发动机的制造业中,由于产品要求的特殊性,很多孔径相同的孔不在一个平面上,用FANUC系统的固有循环加工此类孔,出现刀具路径过长的现象,造成加工时间的浪费现象。运用宏程序技术开发的几个自定义钻孔循环,可以克服上述的缺点。在NX CAM进行自动编程结果输出时,运用NX POST BUILDER构建的常规后处理程序,只能实现FANUC系统固有循环的调用,基于TCL语言,对其后处理进行二次开发,调用用户开发的自定义钻孔循环,进而实现软件自动编程技术与自定义钻孔循环的无缝结合。     

基于UG/POST五轴联动加工中心专用后置处理器的研发

特殊结构或采用特殊数控系统的数控机床开发专用后置处理器具有重要的现实意义和工程应用价值。文章针对国外新出现的B轴倾斜45°的特殊双转台结构五轴联动加工中心系统地推导了其后置处理的相关算法,包括旋转角度的计算、坐标变换矩阵推导和新刀位点坐标的计算等;通过结合UG/Post Builder后置处理器开发工具和上述后置处理算法,开发了该机床的专用后置处理器,并通过试验进一步验证了该后置处理器的正确性和实用性。     

基于Python的数控编程后置处理器设计

提出基于Python的数控编程后置处理器的设计方法,并对标准APT刀轨文件格式进行分析,以双摆台五坐标加工机床DMU70ev为对象,运用Python的文件管理、字符处理与数值运算功能设计并开发了具有实用价值的五坐标铣削后置处理器,并在实践中证明了该方法的正确性及可行性。     

数控系统专用后置处理器的设计

通过对UG刀位文件格式进行研究,使用UG二次开发工具UG/Open Grip,以华中数控系统HNC-21M为对象,设计了该数控系统具有实用价值的专用后置处理器.经使用证明,处理结果能够满足生产要求,从而验证了所述方法的正确性和可行性.     

关于后置处理器设计中进给速度处理方法的研究

在多轴联动数控机床加工中,实际表面进给速度与程序中定义的速度往往不一致,从而影响了加工效率和表面质量。本文针对上述问题,探讨了后置处理器设计中关于进给速度的处理方法。结合本文方法对后置处理系统进行开发,实践表明,这些方法行之有效。     

基于UG/Postbuilder的五轴后置处理器设计

针对五轴龙门铣床V1-2000.2T,分析数控系统特点和机床结构及运动特点,介绍了后置处理的相关算法,探讨了关于UG平台的Postbuilder模块的数控加工后置处理器制作,经过图形验证和试切加工,证明了后置处理器所生成程序的正确性.     

基于Pro/E的XD- 40型数控铣床专用后置处理配置文件的开发研究

结合某机床厂XD-40型数控机床专用后置处理配置文件的开发过程,介绍了Pro/NC模块及其GPOST后置处理器的应用,探讨特定数控机床专用后置处理配置文件开发的方法,为提高CAM类软件使用效率寻找一种全新的解决方案。     

基于UGNX8.0的VC1375加工中心4轴后置处理的开发简

主要介绍了如何用UGNX8．0的后置处理器,开发适合操作者自己的4轴后处理程序。     

VMC850F五轴联动机床坐标变换的研究

以某数控机床研究所研发的VMC850F五轴联动机床为例,通过坐标系统间的变换关系,推导出了刀轴矢量及刀位点运动换模型,对该模型方程进行了求解。根据此算法开发了后置处理器,通过在VMC850F机床上加工叶轮样件得到了验证,为五轴后置处理器的开发提供了参考。     

钻孔刀架在数控车削加工中的运用

设计钻孔刀架,可自动完成钻中心孔、钻小孔、扩孔、铰孔、攻丝等多个工序,大大提高了加工精度和效率,实现了普通数控车床上带中小孔类零件的全自动加工。     

经济型五轴数控加工硬件系统的设计与应用

为构建一种精简的低成本经济型五轴联动机床数控系统,采用了基于32位操作系统WindowsXP为软件平台以及通用PC计算机为硬件平台,设计了并行双向多功能接口板作为步进电机驱动控制接口,用UGPost-builder编制了双转台式五轴机床的后置处理程序,并利用MACH3开放式CNC控制软件完成五轴机床的联动控制.实验结果证明该数控系统可有效实现五轴机床联动控制.     

核电站蒸汽发生器传热管涡流信号的有限元仿真

为研究核电站蒸汽发生器传热管缺陷与涡流阻抗信号的关系,以通用有限元分析软件ANSYS为支持平台开发了涡流信号仿真程序,界面友好,使用方便,用户只要输入相应参数,即可获得计算结果。蒸汽发生器传热管标准人工缺陷的涡流信号的仿真结果与实测结果吻合良好。     

基于UG的五轴联动机床后置处理器研究与实现

在UG前置处理输出的刀位文件的基础上,针对AC回转工作台式五轴联动数控机床结构,分析了后置处理中重要的机床运动轨迹坐标变换;就加工表面曲率变化较大时,旋转自由度大幅摆动导致加工表面质量下降的问题,提出了进给速度修正的方法.并论述了数控系统SIEMENS 840D特有的钻削循环类指令的后置处理方法.所开发出的后置处理程序的正确性通过在BV-100机床上某叶轮样件的加工得到了验证.     

基于Python的ABAQUS后处理研究开发及其在薄壁管数控弯曲中的应用

为了提高对非线性有限元软件ABAQUS结果提取及分析的效率和精度,基于面向对象的Python语言,对ABAQUS后处理程序进行了研究开发。提出了程序开发的思路及一般步骤,并基于此,研究开发了针对薄壁管数控弯曲这一具体应用的ABAQUS后处理程序,用于薄壁管弯曲起皱的判断和起皱区域的确定,以及最大壁厚减薄量的计算和其所在位置的确定,为实现弯管数控弯曲这一复杂成形过程的优化奠定基础。结果表明,所开发的程序能够从ABAQUS海量的计算结果中有效、精确地提取有用信息并进行操作,从而实现对模拟结果的定量分析和总结。文章也为基于Python的研究开发在其他领域的应用,提供了重要指导与借鉴。     

MasterCAM后处理在FANUC数控系统中的应用

介绍了自动编程MasterCAM软件Post后处理器的安装与修改,详细分析了后处理文件的组成部分,针对FANUC数控系统对后处理文件进行适应性修改,并介绍了计算机和数控机床传输线的连接方式,以助于初学者掌握后处理文件,顺利完成数控加工。     

MasterCAM软件后置处理文件的设定方法

介绍了MasterCAM软件后置处理文件及其在Siemens数控系统下的设置方法。     

基于华中8型数控系统的示教式钻攻组合机床开发

针对水暖卫浴产品中钻孔和攻丝加工的需求,以标准华中8型数控系统(HNC8)为二次开发平台,设计具有对称结构的钻攻组合机床整体方案,提出利用用户宏程序和G代码实现手摇示教功能的方法,能保证刚性攻丝情况下轴向进给量与主轴旋转角度之间的同步关系;利用HNC8配置双通道参数和开发交互界面,实现组合机床的双通道并行加工。结果表明：该机床操作便捷,加工精度和生产效率高。