钒钛磁铁精矿高负压烧结实践

通过分析风量和负压对烧结产质量的影响关系,找出钒钛磁铁精矿烧结实施高负压大风量的措施及技术改进实施,360m2烧结机的负压由14 520Pa提高到15 340Pa后,料层提高15mm,利用系数上升0.047t/m2.h,转鼓指数提高0.94%,固体燃耗下降0.82kg/t。     

硫化铅锌精矿烧结混合料制粒性能研究

硫化铅锌精矿烧结焙烧过程中氧位的高低是决定烧结机脱硫率和烧结饼产量大小的必要条件，而烧结混合料良好制粒效果的取得是实现高氧位烧结的前提之一。本文主要针对韶关冶炼厂所使用的各种原料，采用多种现代测试手段，详细研究各种原料理化特性对其静态和动态制粒性能的影响，揭示原料特性与混合料制粒性能及料层透气性之间的关系，为进一步强化混合料制粒、提高烧结机产量打下良好基础。     

烧结混合料制粒与布料效果研究

为提高烧结混合料的制粒性能、改善料层透气性、提高烧结生产率,研究了混合料水分和生石灰用量对制粒效果的影响,以及烧结机宽度方向、混合料水分和九辊布料参数对布料效果的影响。结果表明,烧结一次混合料水分受原料波动影响大、制粒过程尚未明显发生。烧结二次混合料经转运及在混合料仓中的堆储,混合料“准颗粒”遭到一定程度破坏、-0.5 mm粒级含量提高,对烧结过程非常不利,通过配加适宜生石灰和二混水分强化制粒,能够提高混合料粒度。采用圆辊给料器和九辊布料器组合布料,适当提高混合料水分、九辊转速和九辊布料器倾角对混合料粒度偏析程度提高有利,为烧结稳定高产提供了支撑。     

湘钢低水烧结生产实践

为进一步满足高炉需求,近些年湘钢烧结不断摸索,围绕着低水厚料层的核心操作理念,从稳定上料系统、改善料层透气性及工艺管控强化等多方面积极开展低水烧结生产实践,有效地构建了优质高产高效的生产平衡体系。     

安钢360m2烧结机节能降耗的措施及效果

介绍了安钢烧结厂三烧车间360m2烧结机在节能降耗方面采取的新工艺、新技术。投产四年以来,取得了较好的技术经济指标。360m2烧结机烧结生产成本和工序能耗不断降低。     

提高烧结矿转鼓强度试验

为了探究原料碱度、水分、配碳量对提高烧结矿转鼓强度的影响以及得到较好烧结指标的烧结矿。在制粒时间6 min,点火温度1050℃,点火时间2 min,点火负压6 kpa,烧结负压10 kpa的试验条件下进行了单因素多水平正交烧结杯试验。研究结果表明:碱度对烧结矿转鼓强度有较大的影响,随着碱度的增加,烧结原料中CaO含量增多,生成的烧结矿中的铁酸钙晶体含量变多,转鼓强度得到提高。配碳量提高过程中转鼓强度呈现先增加后降低趋势,配碳量过高,烧结过程中Fe_2O_3被大量还原,铁酸钙晶体含量降低,鼓强度降低。水分添加过程中,转鼓强度也呈现先增加后降低,水分含量适当时,烧结料层透气性较好,转鼓强度得到提高,水分含量过高,料层透气性变差,烧结阻力增大,转鼓强度降低。综合各试验条件,在碱度配比1.98,配碳量5.5%,水分6.5%时,可得转鼓强度79.5%,成品率86.5%,TFe 56.4%,FeO 8.78%的优质烧结矿。相比原配料制度,在保证TFe品位下,转鼓强度提高5.5%,成品率提高6.0%,FeO含量也得到降低。     

首钢迁钢360m2三烧结机解决篦条糊堵实践

首钢迁钢360 m²三烧结机于2021年1月投产,已运转9个月,存在篦条糊堵严重的问题,导致烧结过程透气性变差,严重制约产量的提高和质量的稳定。通过对篦条糊堵物取样化验,对糊堵篦条原因进行了分析,采取提高混合料温度、优化铺底料粒度、控制烧结终点、稳定瓦斯灰配比、集中清理糊堵篦条等措施,篦条糊堵问题得到了有效的解决,减轻了员工劳动强度。     

首钢股份2#烧结烟气内循环单因素试验及应用实践

为响应国家能耗“双碳”目标,进一步降低烧结产线能耗,通过数值模拟及实验室试验确定内循环主要参数,将烧结机21#、22#风箱高温烟气引至前中部烧结料面,实现了内循环改造,得到烧结机利用系数提高0.104 t/m²·h、工序能耗下降3.16 kgce/t、主抽风机烟道含氧量降低0.29%的改造成果。结合主抽风机及耐热风机的控制策略探讨,使得外排控制能力提升6.95%,为烧结产线进一步达产提质创造了良好条件。     

九钢180m2烧结机达产实践

介绍了九钢烧结二车间180 m2烧结机,自投产以来生产状况及出现的问题,通过近期的技术改造,使烧结机全面达产.     

云南呈钢集团240m2烧结工程设计特点及生产实践

从工艺、设备、技术三方面介绍了云南呈钢集团240 m²烧结机的设计特点。该工程吸收采用了新型烧结机、新型转臂式环冷机、高效节能烧结点火技术、厚料层烧结技术、大烟道高温烟气利用技术、环冷机余热高效回收技术、烧结烟气全脱硫脱硝等多项国内外行之有效、成熟可靠的先进装备和技术。该工艺流程完善,自动化程度高,注重环保、节能减排和可持续发展,努力建设绿色清洁工厂,实现废气达标排放,废物循环利用,成本竞争力明显,为打造新一代科技型钢铁厂起到了重要的促进作用。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。