加热炉的多参数燃烧控制

本文以炼油厂加热炉为对象,研究开发了一个多参数燃烧控制策略。该控制策略主要包括:以CO、O_2检测为基础的最佳氧设定值的在线搜索,变负荷时氧设定值的自校正,以及燃烧空气量的动态补偿。该系统在现场实施后,使加热炉的热效率提高了2％。     

最优自适应广义预测控制在常压加热炉中的应用

对常压加热炉的最优操作条件和最优自适应广义预测控制进行研究。维持过剩空气系数在最优值附近，能够有效提高常压加热炉的热效率。针对燃烧控制与优化的特殊要求，通过在线优化方法得到最优值，并采用广义预测控制算法实施控制。引入阶梯式和自校正控制策略后，系统的鲁棒性和抗干扰能力得到改善。     

节能改造加热炉

沧州炼化通过大修改造，实施常减压加热炉优化节能改造，通过改造余热回收系统、吹灰系统、燃烧系统、烟风控制系统等，提高加热炉热效率。实现节能降耗的目标。图为工人们正在安装加热炉管。     

管式加热炉自动控制系统的研制

为了提高管式加热炉的燃烧效率和自动化控制水平,研制出一套加热炉自动控制系统.该系统采用的PCS7分布式控制系统和故障安全型PLC实现硬冗余,操作员站、工程师站形成冗余监控系统有效实现了节能减排,明显提高了加热炉热效率,保证了加热炉安全可靠及平稳长期运行,提高了自动化操作水平和信息化水平.     

提高管式加热炉热效率的途径

从提高加热炉热效率出发,分析了影响常减压装置加热炉热效率的因素,主要包括过剩空气系数、不完全燃烧、排烟温度等,对提高加热炉热效率的有效途径进行了探讨。     

天然气加热炉热效率数值模拟

介绍了影响加热炉热效率的影响因素,以计算流体力学、燃烧规律和能量守恒方程为基础,建立了天然气加热炉燃烧器的数值模型。使用Fluent软件对天然气加热炉燃烧器进行数值模拟,研究了燃料喷孔直径、喷孔角度、空气入口速度和甲烷入口温度与加热炉燃烧效果的联系。揭示了燃烧器燃烧效率低、冒黑烟问题的机理。研究结果明确了影响因素与加热炉热效率的关系。为进一步改进加热炉燃烧器的设计有指导意义。     

管式加热炉烟气回流掺氧富氧燃烧技术研究

为实现加热炉节能增效,研究了烟气回流掺氧助燃技术对2#管式加热炉燃烧特性的影响。采用烟气回流掺氧助燃技术,可提高加热炉燃气理论燃烧温度、降低NO排放浓度、减少排烟热损失、提高加热炉热效率。在富氧空气预热温度为155℃、排烟温度为120℃的条件下,烟气回流掺氧助燃技术可使2#管式加热炉热效率提高2.09%～4.09%。当掺氧浓度为24%、排烟体积回流比为32.57%时,燃气理论燃烧温度下NO生成速率为1.26 mg·(m~3·s)~(-1),排烟热损失减少1 583.70 kJ/(1 Nm~3燃气),2#管式加热炉热效率提高3.48%。     

改善燃烧、传热以提高加热炉热效率

本文综合了国内外提高加热炉热效率的具体措施,并以焓平衡与(火用)平衡的数据对比,分析了加热炉的节能潜力,指出了改善燃烧及传热是提高加热炉热效率的关键。     

加热炉优化操作

介绍了常减压装置中加热炉节能降耗的重要意义,如何提高加热炉的热效率,使炉子在最佳状态下运行。     

油田加热炉烟气氧含量监测控制技术在哈南油田的应用

哈南油田是集团公司确定的节能示范区 ,根据 1998年节能监测结果 ,加热炉有一定的节能潜力可挖 ,KY-3油田加热炉烟气氧含量测定装置就是利用现有先进技术 ,直观显示加热炉燃烧过程中过剩空气量的多少 ,为加热炉司炉工提供量化的操作标准 ,从而为司炉工准确地调整风量 ,使炉膛内燃烧趋于优化创造了条件。加热炉稳定地处于优化燃烧状态 ,可使加热炉热效率提高 ,达到节约能源 ,降低生产成本的目的     

关于API560中定义的加热炉热效率讨论

通过对API 560中加热炉热效率(包括:净热效率、燃料效率、总热效率)的定义进行辨析,指出不同热效率概念的区别和联系,并通过定量计算反映出基准温度、燃烧空气入炉温度、过剩空气量、燃料组成等因素对热效率值的影响,提出提高加热炉热效率的有效措施。对加热炉热效率实时监测方法进行阐述,提出监测值扩展到净热效率和燃料效率,以便更全面地反映加热炉能量利用程度。     

燃烧加热炉性能的验证

本文所介绍的方法能迅速地对直接燃烧加热炉进行热平衡计算。采用这种方法预测运转中的加热炉效率具有相当的精度,而所需的运转数据是很基本的。因此,该法简单易行。本文中所介绍的曲线(图2、图3)有助于验证下列参数: 1.加热炉的热量平衡,即热效率或废气出     

提高Szorb装置加热炉热效率措施探讨

随着我国环境保护要求日益严格,Szorb装置成为汽油质量升级的关键。加热炉作为Szorb装置的核心设备,加热炉烟气含氧量的大小是衡量一台加热炉燃烧好坏的重要参数之一,它直接影响到加热炉热效率的高低、能源消耗的多少。因此如何降低加热炉的排烟温度和氧含量,成为了Szorb装置提高加热炉热效率的关键点。本文重点探讨了加热炉热效率的影响因素,提出优化措施,取得了良好效果。     

热管新技术在加热炉中的应用

l前言管式加热炉是一种火力加热设备,它利用燃料在炉膛内燃烧产生的高温火焰与烟气作为热源,来加热炉管内高速流动的介质,使其达到工艺要求的温度。因此燃料消耗量及加热炉热效率常作为考察加热炉性能的主要指标。对于炼油厂常压蒸馏装置,加热炉是主要耗能设备,其能耗占装置总能耗的80—83％,因此降低加热炉燃料消耗,提高加热炉热效率是实现装置“低能耗、高效率”的关键,为此在设计上我们采用了热管新技术,利用烟气余热来加热入炉空气。生产实践证明,采用热管新技术后,达到了“节能降耗”的目的。2热管的工作原理及优点图1热管…     

提高管式加热炉热效率的途径

探讨影响加热炉热效率的因素,通过降低排烟温度,降低过剩空气系数,减少不完全燃烧损失和散热损失,进行设备改造和使用正确的操作等途径来提高加热炉热效率。     

应用热效率计算优化加热炉运行

热效率是衡量加热炉运行状态的重要参数之一,它不仅能够反映出加热炉是否工作在最佳状态,同时还可以在节能降耗方面提供参考。本文通过对加热炉热效率的定量计算及其影响因素定性分析两方面进行分析讨论,得出一种通过热效率来评价加热炉运行效果的分析方法,同时根据计算结果分析加热炉热效率的影响因素,并提出了一些提高加热炉热效率的措施,使得真空加热炉高效运行。     

提高油田加热炉运行效率研究

在油田油气集输系统中,空气过剩系数、加热炉负荷率、排烟温度等都是影响油田加热炉运行效率主要因素,同时空气过剩系数也受到加热炉炉膛内压力的影响。为了进一步研究确定加热炉运行的最佳参数,本文通过对加热炉高效运行时的热效率进行分析,从而指出影响加热炉高效运行热效率主要因素,由此提出提高加热炉运行效率的有效措施,以实现节约燃料减少排放的目的。     

乙苯装置加热炉存在的问题分析及对策

本文分析了乙苯装置生产运行中循环苯加热炉F102和循环苯塔重沸炉F103存在的几个关键问题,如加热炉氮氧化合物排放较高、排烟温度高导致热效率低、燃料气用量偏大、用天然气做燃料时燃烧不稳定等问题,并提出了更换燃烧器、余热回收系统保温修复、调整操作等改造措施。改造完成后,二台加热炉的热效率大幅提升,燃料气用量大幅下降,装置综合能耗显著下降,烟气中氮氧化物排放明显降低,用天然气做燃料时燃烧稳定性得到提高。     

YEWPACK MARKⅡ在环形加热炉上的应用

冶金行业是能源消耗的大户,其中加热炉就是耗能很大的设备,多年来一直被视为节能工作重点对象。采用集散系统实现加热炉的最佳燃烧控制,可保证最大限度地节约     

富氧燃烧技术对轧钢加热炉热效率的影响与研究

轧钢加热炉通过采用富氧燃烧技术,降低了过剩空气系数提高了热效率,减少了烟气排放量以及增加了烟气中CO2浓度。