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干法中空窑的余热发电机组容量较小,一般均采用并激式直流发电机作为同轴直流励磁机。励磁系统能否正常运行,对同步发电机可靠的发供电起着重要作用。因此,针对余热发电的一些特殊性,我们对励磁系统常见的一些故障加以分析,以供参考。 相似文献
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预分解窑余热发电的企业经常问道:“有没有办法既能多发电,还不影响熟料生产?”答案当然是“有!”,而且不仅不影响熟料台产、质量、运转率,更重要的是不增加熟料热耗。提出此问题正说明相当多新型干法生产线,一旦投人发电就很少不对熟料生产产生影响。 相似文献
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回转窑在定检、年检的开停车时,严格执行合理的升降温制度是保证窑衬特别是碱性砖的使用周期和防止窑体局部变形的关键。而对于带余热发电的回转窑,该制度对余热发电锅炉换热排管的使用寿命尤为重要。 相似文献
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本文以笔者在木渎厂扩建5^#窑的亲身经历和掌握的实际资料,就技术和经济方面论述了余热发电型窑在当前水泥生产中的地位。 相似文献
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水泥生产过程需要消耗大量的能源(煤或油)和天然矿物,而这些资源是不可再生的,因此制约了水泥工业的可持续发展,降低水泥生产过程中原燃料的消耗是保证水泥工业可持续发展的最有效措施。水泥熟料煅烧过程需要较高的煅烧温度,消耗大量的天然矿石能源——煤炭(或油),以目前先进的新型干法水泥窑为例,其单位熟料烧成热耗在2900~3300kJ/kg,以年产熟料50万t规模计,每年消耗原煤约6.5万t,但同时约占熟料烧成热耗:30%的350℃左右的 相似文献
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余热发电对回转窑和磨机系统的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
我公司2号5000t/d生产线于2005年3月投产,2007年8月配套建设了9MW的纯低温余热发电系统。余热发电系统投产后对窑和磨机系统产生了一定的影响。 相似文献
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分析了回转窑系统和余热发电系统的用风情况,针对篦冷机供风量不足,余热发电系统热风温度低的问题进行了调整,调整后窑、炉用风平衡,效果较好。 相似文献
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近年来,水泥余热发电站的投资建设越来越多,其良好的经济效益和社会效益已广为人知。但是在实际运行过程中,还存在很多问题,主要是受相关行业标准的制约,习惯于火电厂的思维和做法,从而不能最大限度地发挥设备效能和技术潜力,影响发电收益。现对水泥余热电站发电机的功率因数调整谈一下自己的认识。 相似文献
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水泥预分解窑余热中温发电技术 总被引:2,自引:0,他引:2
预分解窑纯余热中低温发电技术的单位热能发电量低,大约只有中空窑的50%。采用热气体分流的中低温余热发电技术,即:将入预热器系统的热气体予以分流,降低了预热器内气固比,提高了预热器系统热效率;同时使原预热器出口烟气中的低级热能转移至温度较高的烟气中,热能得到升级,可大幅度提高其余热发电量。 相似文献
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我公司余热发电系统窑尾SP锅炉型号为QC375/330-24.5-1.75/380,机组于2012年7月份投产,在运行中发现锅炉定排连排连接的疏水扩容器排污时向外排汽造成浪费,还影响环境。2018年11月份停机检修期间,对其进行改造,效果良好。 相似文献
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1 研发的技术背景
纯低温余热发电系统在运行过程中,从篦冷机引出的高温含尘废气对AQC炉及其前置热风管路磨损非常严重,二三个月就要进行修复,从而增加了设备的运行成本。由于大多数余热发电项目是在水泥生产线布局完成后增设的,所以不可避免地增加了许多弯头, 相似文献
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低温余热发电系统常用的有单压不补汽式、复合闪蒸补汽式、双压补汽式、冷却机两级取热式和带三次风管取热增压增温等几种方式。而有的厂家还采用带四级预热器的预分解窑,利用较高的出预热器废气温度来增加发电量。本文仅就带三次风管过热锅炉和采用四级或五级预热器窑的余热发电系统的热能利用,以及降低烧成热耗与增加发电量问题,根据实际测定结果进行分析对比。 相似文献