基于Web服务的客户定制型订单全生命周期管理支持系统

针对定制型制造企业对订单全生命周期管理业务流程快速重构的需求,构建了一种基于Web服务的定制型产品订单全生命周期管理支持系统,建立了该系统的体系结构和运行流程。研究了基于Web服务的企业应用组件库、基于Web服务组件库的业务流程配置与重用、基于Web服务流语言的订单全生命周期业务流程描述等关键技术。该系统已成功应用于重庆一客户定制型产品生产企业,取得了良好的应用效果。     

MES中实时异常判定方法与可定制处理流程框架

针对生产制造车间生产过程中突发的异常情况,结合目前离散制造企业对制造执行系统(MES)有较强的个性化需求,提出了一套能实时识别车间突发常见生产异常事件的方法和个性化处理流程定制框架,研究了异常信息实时采集、判定方法、处理流程框架、流程定制过程以及框架在MES系统中的集成应用,最后结合案例,实现了异常的实时判定和处理流程...     

四旋翼飞行器网络个性化定制应用服务研究

介绍了在"互联网+"环境下的四旋翼飞行器个性化定制服务的C2B商业模式以及3D打印技术在四旋翼飞行器个性化定制产品加工制作中的应用,进一步提出了四旋翼飞行器网络个性化定制的流程及个性化定制后的四旋翼飞行器产品加工制造任务匹配优化。最后产品服务通过网络化订单系统进行管理及社会供应链中的物流供应进行配送。以互联网为核心的四旋翼飞行器网络个性化定制服务使得四旋翼飞行器制造企业在贸易与生产的效率方面得到很大的提高。     

基于ASP的客户定制型产品订单全生命周期管理平台

在大规模定制生产模式下,实施支持业务流程快速重构的订单全生命周期管理系统,成为中小客户定制型制造企业以信息化手段提升产品订单全生命周期管理水平的重要途径之一.然而,中小客户定制型制造企业在信息化建设方面面临着基础薄弱,经验不足和软/硬件资源缺乏等困难,在很大程度上制约着其产品订单全生命周期管理的实现.为此提出一种基于应用服务提供商(ASP)的客户定制型产品订单全生命周期管理平台,研究该平台的体系结构和运行模式,并将其付诸应用实践.     

MTO环境下订单跟踪系统研究

客户定制化和代工生产企业,按照客户订单组织生产。为控制订单交货期、生产进度和产品质量,需要对订单进行系统跟踪。本文首先对订单跟踪所需的订单、制造过程、组织模型进行研究。然后在订单跟踪功能和内容研究的基础上,提出了面向离散制造、适合MTO(Make-to-Order,面向订单制造)环境下的订单跟踪系统框架,并对系统实现关键技术进行说明。最后,应用案例验证了模型、系统框架的有效性。     

一种基于制造过程信息传播关系网的生产进度提取和跟踪方法

针对定制型企业生产进度提取和订单跟踪困难的问题,建立了一种基于复杂网络的制造系统网络模型——制造过程信息传播关系网(information spreading relationship network in manufactoryprocess,ISRNMP),该网络由任务分派网、任务完成反馈网、纯粹信息传递网互联和交织而成。首先定义了一种描述ISRNMP节点之间关系的数据结构,用于描述任务分派网、任务完成反馈网、纯粹信息传递网的生成机制;其次定义了基于ISRNMP的任务完成率和任务完成不确定性来描述制造任务的完成情况;基于上述定义,给出了ISRNMP的演化算法,并在此基础上推导出了基于网络节点的生产进度的提取方法。实例证明该方法可有效地解决定制型企业从微观到宏观全过程的订单进度提取和跟踪困难的问题(即既能解决单个生产工人、工段的进度获取,又能解决整个生产系统的进度跟踪问题)。     

大规模定制环境下供应链实施延迟生产的成本优化模型

为成功实施延迟生产以实现供应链成本的优化,大规模定制环境下供应链各节点企业需要紧密协作.针对一条包括制造商和供应商两个节点企业的供应链.建立了大规模定制环境下供应链实施延迟生产的成本优化模型.以最小化供应链生产成本为目标,研究了供应商对客户订单分离点决策的影响,以及大规模定制环境下供应链实施延迟生产时客户订单分离点的最佳位置,指出决策客户订单分离点时应考虑供应商成本.最后,对该生产成本优化模型进行了仿真.     

基于流程控制的纺织生产管理系统可重构设计

针对目前中小纺织企业存在的生产管理问题,提出了一种可重构的纺织生产管理系统设计方案,该系统包括流程控制和生产物料计划等模块。针对纺织生产基于流程控制和面向订单的特点,提出了流程节点模块化和订单信息抽象化的设计模型,并建立了业务注册机制,实现了流程控制模块的重构;节点模块化将流程步骤封装为处理单一事务的模块单元,订单抽象化将订单生产相关信息整合为通用元素集合,实现了业务内容与系统框架的松耦合;结合企业开发框架Jboss Seam和工作流引擎jBPM加以实现。研究结果表明,该设计方案可以较好地实现系统的重构性,便于系统的改进和移植。     

云制造系统中制造资源匹配研究

云制造系统提供了一种崭新的制造模式,是云计算技术与网络化制造模式的结合。云制造平台运行的过程中,需要根据制造需求对制造资源进行搜索与匹配。为了便与搜索与匹配,首先将制造需求和制造资源虚拟成订单服务节点和制造服务节点,然后采用RDF对订单服务节点和制造服务节点进行表述。应用本文所提方法来表征制造资源信息,具有易传输性和可扩展性,适应系统要求。     

基于时变需求的CODP定位对客户订单满足率影响的仿真分析

从客户订单满足率的角度,对大规模定制生产方式中客户订单分离点(CODP)的定位进行了分析。使用CPN Tools工具建立了大规模定制供应链的CPN模型并进行仿真分析。通过仿真,得出了在时变需求的情况下CODP定位点的选取与制造企业客户订单满足率的关系。     

Giving customers the car they want [automotive order-fulfillment strategy]

Whenever vehicle manufacturers (VMs) ask their marketplace about the purchasing experience, invariably they find that customers would prefer to receive their vehicles in a shorter time than the VM is able to deliver and that they would prefer not to compromise on the vehicle's specification. The arrival of the Internet and integrated information systems has given rise to a form of order fulfillment termed virtual-build-to-order (VTOB). The proponent of VTOB offers a means of improving order fulfillment performance on both fronts - closer to the desired specification and delivered within an acceptable timeframe. The VTOB system allows a customer to be linked to a product that is not yet manufactured. In this article, the VM's perspectives are presented regarding the problems of variety and customisation potential. It also presents ways on developing a flexible order fulfillment process to maximize customer satisfaction while containing the costs.     

大型机械装备基于项目制造的生产计划模式

针对大型装备面向订单设计(ETO)生产过程的复杂性和不确定性,分析了装备制造企业生产过程计划与控制的特点与要求,提出面向项目制造的分级生产计划管理模型,实现项目计划与生产过程物料管理的集成.通过构建基于装配单元的复杂产品装配网络图,反映复杂产品的完整装配过程,满足装备产品多层次、多阶段生产过程的需求,结合倒排和顺排计划方式的产品总装的项目主计划,为合理预测和安排装配提前期、控制零/部件进装成套性提供计划指导.面向项目制造的生产计划模式实现大型机械装备产品设计、生产准备和产品制造等多个过程的协同管理.以产品项目为对象提高生产过程计划和控制的整体统筹性.     

A decision support system for analysis of effects of timely fulfillment of customer demand in supply chain management practices

This paper is based on the data collected from a survey of 66 Indian textile-related organizations carried out to ascertain issues related to effects of timely fulfillment of customer demand in supply chain management (SCM) practices. Using the data collected, fuzzy set theory has been applied to reach a decision regarding effects of timely fulfillment of customer demand on an organization. Four multi-input single-output (MISO) Mamdani fuzzy inference systems have been proposed as an alternative approach to handle the various variables that are normally considered in such cases in Indian textile organizations. First three MISO systems consist of four inputs (decrease in production lead time, reduction in overall cycle time, improvement in quality, betterment in process integration), three inputs (decrease in production cost, increase in profits, increase in market share), and three inputs (decrease in internal conflicts, increase in customer satisfaction, betterment in buyer–supplier relations), respectively, and give out single output each, namely production effect, monetary effect, and relation effect, respectively. These three outputs are used as inputs to the fourth MISO system to give out single output, termed as final effect.     

The goal of synchronised demand [global manufacturing growth]

The intent of this article is to illustrate through research and results attained in three major findings of what is working for global manufacturers focused on synchronizing their demand for competitive advantage. The first finding explored is how global manufacturers are synchronizing demand for their products through integrating their customer-facing systems, order capture, order management, fulfillment and service systems. The second finding explores the approaches taken by companies to integrate these systems with their ERP and production scheduling systems to achieve transparency in the production process on a global scale. The third finding underscores the fact that the world's best manufacturing companies are making their production processes transparent on a global scale, giving them the option of turning special projects that may have been marginally profitable in the past.     

订单履行流程集成框架与实施技术

为实现高效履行订单,提出一种关注订单履行全过程的系统集成框架模型.首先,分析了订单履行系统功能需求与质量需求,指出仅通过单项企业管理系统难以单独实现订单履行功能.随后,构建了面向服务体系(Service Oriented Architecture,SOA)的易于集成不同系统功能的订单履行系统集成框架模型,最后,以订单处理流程为例研究实现技术.     

基于合作的面向人的生产系统的仿真研究

企业为了迎合顾客的多样化需求，一种按规格定制的方法，即快速实现多品种、小批量的生产方式。在从大批量生产方式转向多品种小批量生产方式的过程中，基于合作的面向人的生产过程越来越受青睐，其显著的特点就是U型的生产线或制造单元，能充分利用人的主观能力。为了实现按规格定制的生产方式，就需要建立面向人的生产过程。基于此，需要一种量化的方法来分析和评价生产过程中的人员“合作”及其它因素。文章将对在面向人的生产过程中的人员自主的合作过程进行建模，将合作模型应用于生产仿真并进行评价。     

工艺方案评价的不确定语言多属性决策研究

为达到工艺资源重用和智能辅助工艺决策的目的,提出了一种不确定语言评价与多属性决策方法相结合的多工艺方案评价与决策模型。在该模型中,通过工艺聚类和关联,从企业工艺数据仓库中进行多工艺方案提取,在此基础上形成多工艺评价方案集。选择已建立的评价目标属性集作为评价依据,并结合企业生产的内外部条件,列出各属性的不确定语言型评价。在此基础上运用不确定拓展有序加权平均算子,对各工艺方案进行评估并排序,进而得到相对较优工艺方案。不确定拓展有序加权平均算子中所使用的加权向量需要按照加工任务的具体要求确定,从而提高了算法的灵活性。     

飞机AO工艺文件在Windchill MPMLink中的实现

通过对业界综合制造过程管理解决方案Windchill MPMLink的深入研究,详细分析了其体系结构和数据结构,针对飞机产品制造的特点给出了飞机装配大纲( Assembly Order,AO)工艺文档信息模型,然后详细介绍了飞机AO工艺文档在Windchill MPMLink中的实现过程,最后通过一个实例得出在Windchill MPMLink中编制飞机AO工艺文档会极大地规范管理,提高生产效率,为今后飞机AO工艺文档的管理提供了一定的参考.     

A queuing approach for making decisions about order penetration point in multiechelon supply chains

This study is dedicated to order penetration point (OPP) strategic decision making which is the boundary between make-to-order (MTO) and make-to-stock (MTS) policies. A multiproduct multiechelon production supply chain is considered where the first production stage manufactures semifinished products based on an MTS policy to supply the second production stage which operates on the MTO policy. The producer desires to find the optimal fraction of processing time fulfilled by supplier and optimal semifinished products buffer capacity in OPP. To calculate system performance indexes, the matrix geometric method is employed. Afterward, optimal solutions are obtained by enumeration and direct search techniques. Moreover, the system behavior is analyzed by the numerical example. It is shown that system total cost is a concave function of increasing completed percentage in first production stage. According to the total cost function elements, managers desire to locate OPP where to balance the order fulfillment delay cost, holding cost and the cost of disposing unsuitable items. Finally, the impact of different amounts of storage capacity on OPP and total cost are analyzed. Also, the manner of expected numbers of unsuitable products, semifinished products, and expected order completion delay are analyzed versus various quantities of storage capacity and production rate.