紫杂铜连铸连轧生产光亮铜杆工艺设计中熔炼设备的比选

本文介绍了固定式反射炉、倾动式熔炼炉和熔炼炉组3种国内外紫杂铜火法精炼直接生产光亮铜杆中常用的熔炼设备,重点分析了其优缺点,并就其技术参数进行了比较,希望能为工程设计选泽熔炼设备提供依据和帮助。     

废杂铜火法精炼生产光亮铜杆现状浅析

阐述了国内外利用废杂铜火法精炼生产低氧光亮铜杆技术及装备的现状,总结了国内该技术存在的问题,并对国内废杂铜火法精炼直接生产铜杆技术前景进行展望。     

紫杂铜连铸连轧生产光亮铜杆工艺设计中熔炼设备的比选（续）

原风眼浸入需要的熔体深度,有利于氧化还原风在铜液内的扩散,氧化、还原充分;氧化还原介质的总流量及每个风眼的介质流量都是事先经过计算并精确控制的,避免象固定式反射炉的盲目性;炉底设有多套用于吹氮的透气砖,对熔体进行搅动和净化,使沉入熔池底部的大密度杂质上浮，提高精炼效率，避免扒渣死区集渣。     

浅析废杂铜火法精炼生产低氧光亮铜杆的现状

阐述了国内外利用废杂铜火法精炼生产低氧光亮铜杆的技术装备现状;总结了目前国内该技术存在的问题,并对国内废杂铜制杆技术的前景进行展望。     

SCR铜杆生产线用杂铜生产铜杆的工艺初探

结合多年SCR4500生产实践经验,就SCR4500在杂铜铸造中碰到的一些实际问题进行全面分析,并介绍了针对这些问题在生产设备及工艺上的改进。这些改进措施克服了生产线操作或设计中的一些缺陷,保障了使用杂铜在该生产线上的稳定生产。     

铜料中杂质元素对光亮铜杆质量的影响

针对影响铜杆质量因素，提出了对１＃电解铜的内控质量标准及有关建议。     

连铸法生产光亮圆铜杆工艺述评

本文从光亮铜杆主要生产工艺的发展及其工艺特点评述其适应性。     

废杂铜生产铜杆工艺改善研究

针对废杂铜生产铜杆的传统工艺存在资源利用率低、产品生产流程长、成本高、热效率低、能耗高、环境污染严重的现状,以Φ8 mm铜杆为研究对象,对生产工艺关键参数进行试验研究.研究结果表明：新确定的工艺参数方案能够达到铜杆延伸率不小于41%,抗拉强度大于170 N/mm2,电阻率不大于0.01724Ω.mm2/m,工艺方案为废杂铜工业化批量生产质量稳定的铜杆奠定了基础.     

我国光亮铜杆连铸连轧生产技术浅析

本文对几种先进的光亮铜杆连铸连轧生产工艺进行了比较，介绍了我国铜杆连铸连轧生产线的引进情况，并对近年来连铸连轧生产新技术和发展方向进行了阐述。     

紫杂铜再生精炼产业的低碳化绿色化思路

大力发展紫杂铜再生精炼产业是加速实现低碳绿色铜产业的有效途径．针对当前国内紫杂铜再生精炼产业工艺设备能源利用率低、冶炼耗时长及产业集中度低的主要问题,提出技术创新和行业调控的低碳化绿色化思路．     

光亮铜杆表面变色原因探讨

分析了影响光亮铜杆表面变色的各种因素，提出了提高光亮铜杆质量的措施和方法。     

国内废杂铜制杆技术现状与发展

由于国内铜资源极其贫乏和工业化水平不断提高,废杂铜再生利用技术日益受到重视。本文对国内废杂铜制杆技术现状、特点和存在的问题,引进的西班牙拉法格火法精炼制杆技术的工艺和设备及其应用现状、优势进行介绍,提出拉法格技术需要探讨的问题,并对国内废杂铜制杆技术的创新前景进行展望。     

废杂铜拆解工艺概述

拆解是含铜废品再生的首要任务,文章论述了废杂铜常用的拆解工艺及其流程,指出我国宜选择环境污染小、投资合理、资源回收利用率高的废杂铜拆解工艺。     

废钢中铜的去除方法

介绍了废钢中各种杂质元素的含量及铜对钢材性能的影响 ,并综述了废钢除铜方法的种类及基本原理。作者认为 :除铜方法虽然很多 ,但选取何种方法更合适 ,应根据具体条件而定     

卡尔多炉处理废杂铜技术

介绍江铜贵冶年产30万t铜冶炼项目引进卡尔多炉处理废杂铜冶炼工艺的情况及相关设备的技术,并介绍了卡尔多炉这种炉型处理的废杂铜的优缺点。     

我国废杂铜的回收利用现状与对策

详细介绍了国内外废铜分类方法，说明了相应废铜回收利用的方法并提出了我国废杂铜回收利用的必要性。针对我国的情况提出了意见与建议。希望能够对我国废杂铜回收利用提供借鉴。     

我国废杂铜回收利用的现状分析及对策研究

随着铜的市场需求逐年增加,废杂铜的回收和再利用越来越受到业界的广泛关注。本文从废铜资源回收利用的规模与分布、企业结构、工艺设备水平和进出口贸易等方面分析了废杂铜的发展现状,指出废杂铜回收和再利用中存在的主要问题,并对废杂铜回收利用的发展提出对策建议。