柴油凝点测定细节

本文对柴油凝点测定细节进行了论述。     

柴油凝点的近红外光谱法预测

凝点是柴油的一项重要理化指标,但目前其测定方法的测定周期长、费用高,而且受人为因素的影响。作者应用近红外光谱分析技术建立了一种新的柴油凝点测定方法。经预测证明,柴油凝点的近红外光谱测定法是切实可行的,其测定结果与国家标准方法有较好的一致性。     

紫油凝点的近红外光谱法预测

凝点是紫油的一项重要理化指标,但目前其测定方法的测定周期长、费用高,而且受人为因素的影响.作者应用近红外光谱分析技术建立了一种新的紫油凝点测定方法.经预测证明,柴油凝点的近红外光谱测定法是切实可行的,其测定结果与国家标准方法有较好的一致性.     

新型智能化在线柴油凝点分析仪

本文介绍了一种新型的在线柴油凝点分析仪的研制及其装置的成功应用。     

通用型合成乳化油的研制与应用

介绍了通用型合成乳化油的配方、性能指标、制备方法和应用情况。     

常压塔三线柴油凝点的软测量

常减压装置是炼化企业加工的第一道工序．加工目的是在不同温度、压力下将原油中轻重组分分馏出来，主要产品有汽油、溶剂油、煤油、柴油、蜡油等，其中努力提高柴油收率具有非常重要意义。柴油凝点是反映柴油质量的一个重要指标．柴油牌号是根据柴油凝点来划分，如0#柴油标准中柴油凝点指标应不大于0℃。实际生产中，平稳控制柴油凝点具有重要意义。如馏出口柴油凝点偏高，会影响出厂质量：而如果控制馏出口柴油凝点偏低，则会使质量过剩，失去部分直馏柴油收率。     

废乳化油的净化与再生新工艺

针对工厂实际情况提出了废乳化油的再生新工艺,克服了传统废油再生工艺的缺点,该工艺综合利用率高,无二次污染,油的回收率可达９０％适合于小规模废乳化油的净化、再生。     

微乳化油——一种新型的金属加工液

介绍了微乳化油的性能特点、成分组成以及研制和应用的情况，指出这一产品的优越性及发展前景。     

LM—R2多功能磨削用极压乳化油的应用

LM-R2乳化液具有润滑性好,抗腐抗霉能力强,渗透性、清洗性好,溶解性较强等优点,在降低表面粗糙度值,提高使用寿命,降低生产成本,提高生产效率等方面效果显著。附表2个。     

基于菜籽油的乳化切削液研制

采用菜籽油作为可生物降解乳化切削液的基础油,通过试验研究乳化切削液配制工艺条件的影响,确定了乳化切削基础油的配制方案,并采用抗磨剂、抗氧剂、防锈剂等多种添加剂对其进行了改性。结果表明,所配制的乳化切削液具有优于参比皂化油的综合性能,在加工试验中可以有效地替代市售皂化油。     

废机油制备的乳化切削液及其性能研究

利用正交试验确定了乳化切削液的最佳配比;通过单因素试验分析了极压添加剂和油性剂的用量对切削液性能的影响,并确定其最佳用量;借助Tafel极化曲线确定了乳化切削液使用的最佳稀释浓度;按照乳化切削液行业标准要求对切削液进行综合测试,结果表明,该乳化切削液各项性能指标均符合行业标准,缓蚀性和润滑性方面优于部分市售切削液.     

模拟蒸馏测定原油的宽沸点范围分布

采用nC5～nC120的正构烷烃混合物作为模拟蒸馏的沸点校正样,沸程为354～541℃的标油用于测定检测器的响应因子,利用荷兰AC公司的软件,进行原油的高温模拟蒸馏测试,分析的馏程范围为初馏点～750℃。该分析方法重复性好,初馏点和终馏点的标准偏差〈1℃,可用于各原油的炼制,优化重油的加工。     

Eurodist全自动实沸点蒸馏仪在原油评价中应用研究

本文介绍了德国Eofa公司生产的全自动实沸点蒸馏仪的工作原理和操作方法,并利用该仪器在实验室对原油进行蒸馏,其蒸馏的数据与英国Intertek实验室进行了对比,我们对蒸馏的结果进行研究分析,研究结果表明,该仪器完全符合AST MD2892和ASTM D5256标准方法,已经应用于原油评价工作中,实现了测定原油沸点蒸馏的自动化。     

钢锭模初始温度对钢锭凝固的影响

采用铸造模拟软件ProCAST,系统研究钢锭模初始温度对96 t钢锭凝固过程的影响,具体包括钢锭的完全凝固时间、缩孔缩松和夹杂上浮时间等。结果表明：随着钢锭模初始温度的提高,完全凝固时间逐渐增长,在所研究范围内对缩孔缩松和夹杂物可上浮时间影响不显著。     

基于SRV的润滑油高温润滑性能测试方法的研究

为选择比较在高温工况条件下具有最佳摩擦磨损性能的润滑油,定量表征润滑油的极限工作温度和高温耐磨性能,提出一种润滑油的极限工作温度和高温耐磨性能测试方法。该方法通过磨损量和平均摩擦因数随温度的变化,来得到油品的极限工作温度,通过高温下pv值曲线来定量评定油品的高温工作性能。利用该方法对3种润滑油进行测试分析,并结合油品设计配方进行分析。结果表明,该方法可以简单、准确且定量的评定、比较润滑油的极限工作温度和高温耐磨性能。     

数控车削零件基点计算及加工

文中主要介绍了数控车削典型零件基点计算及加工的方法与步骤,从而提高了零件的数控编程速度,提高了生产率。     

曳引式抽油机悬点载荷计算

曳引式抽油机悬点载荷的准确评估是钢丝绳、减速器、电机等关键零部件选配的关键。对新型曳引式抽油机的受载情况进行了系统分析,研究了悬点载荷的构成,确定了悬点载荷的计算方法,并给出了示功图。