自交联醋苯丙防水乳液的制备与性能研究

通过种子乳液聚合法制备了有机硅改性的醋酸乙烯酯-苯乙烯-丙烯酸丁酯(醋苯丙)三元共聚防水乳液.通过对乳液红外光谱和透射电镜的分析,发现有机硅成功引入醋苯丙乳液并起到室温自交联的作用,乳胶粒为核壳结构.着重考察了有机硅用量、醋酸乙烯酯单体用量对乳液防水性能的影响.实验结果表明改性醋苯丙乳液的防水性能优于传统苯丙乳液,且成本更低.     

有机硅氧烷改性苯丙乳液的合成及其性能研究

研究了有机硅氧烷改性苯丙乳液的合成,讨论了乳化剂体系及用量、反应温度、有机硅用量等因素对乳液合成的影响,并对其涂膜的性能进行了初步探讨。     

复合有机硅改性苯丙乳液的性能

以苯乙烯(St)、丙烯酸异辛酯(EA)和丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,丙烯酸(AA)为功能单体,十二烷基苯磺酸钠(SDS)和壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为复合乳化剂,γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)、乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)和八甲基环四氧硅烷(D4)为有机硅改性剂,通过乳液聚合合成了不同有机硅改性苯丙乳液。研究了复合乳化剂的用量及配比,软硬单体质量比,以及复合有机硅改性剂的配比与用量对苯丙乳液性能的影响,确定了合成有机硅改性苯丙乳液的较佳用量:有机硅的质量分数为6%,软单体(EA、BA)和硬单体(St)的质量比为1∶2,OP-10与SDS的质量比为3∶2,且复合乳化剂的用量为3%。通过红外光谱和热重分析对苯丙乳液,KH570、A-171或D4单一改性以及复合改性苯丙乳液进行了表征,测试了各种乳液及其涂膜的性能。结果表明,有机硅改性后苯丙乳液的综合性能明显提高,复合有机硅改性苯丙乳液的性能最好。当复合有机硅中KH570、A-171和D4的质量比为1∶2∶1时,合成的复合有机硅改性苯丙乳液的固含量为41.33%,粒径80.09 nm,黏度127 mPa·s,其漆膜硬度为2H,吸水率9.34%,失重温度区间在450~520°C,高于苯丙乳液的350~420°C以及由KH-570、A-171或D4单一改性苯丙乳液的390~430°C。     

有机硅改性苯丙乳液的合成与表征

采用单体预乳化法,通过甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸和有机硅单体共聚,得到具有较好耐水性,耐高低温性的有机硅改性苯丙乳液。实验表明,有机硅的最佳用量为单体的1.5%,乳液的各项性能有明显提高。通过傅里叶红外光谱分析、差示扫描量热分析、激光粒度分析对改性乳液进行了表征。     

GMCO/TiO_2复合改性有机硅苯丙树脂涂膜的制备及性能研究

利用马来酸酐和KH560对可再生资源蓖麻油进行改性,将—Si(OCH3)3引入到蓖麻油分子中得到了KH560和马来酸酐共改性蓖麻油(GMCO),利用核磁(1H-NMR)、全反射红外光谱(ATRFTIR)、凝胶渗透色谱(GPC)对GMCO的结构进行了表征。以KH560作为偶联剂通过溶胶-凝胶法将GMCO和钛溶胶与有机硅苯丙树脂进行复配得到GMCO/TiO2复合改性有机硅苯丙树脂涂膜,通过全反射红外光谱(ATR-FTIR)对产物结构进行了表征,并进行了热重分析(TG)及涂膜性能测试,结果表明:成功地对有机硅苯丙树脂进行了改性,改性后的涂膜其稳定性得到了提高,钛原子的引入能提高涂膜的附着力,且GMCO的引入及其用量的增加能分别改善涂膜的柔韧性和疏水性。     

有机硅氧烷改性苯丙乳液的研究

在苯乙烯—丙烯酸酯乳液共聚反应中,加入少量乙烯基硅氧烷,制得改性苯丙乳液,通过红外光谱初步确定了聚合物结构。研究了乳化剂用量、单体配比、有机硅用量等因素对反应进程、乳液稳定性及涂膜性能的影响。     

有机硅改性自干型苯丙乳液的制备

旨在合成一种无毒环保、机械性能优良、耐水性良好的自干型苯丙乳液.配方设计乳液 的Tg为35～45℃,分别考察了复合乳化剂配比、用量,软、硬单体配比以及改性有机硅单体乙烯基三乙氧基硅烷(AC-75)的用量对乳液及其涂膜性能的影响.试验结果表明:复合阴/非离子乳化剂配比为3∶1,用量为2.5％,硬、软单体质量比为2∶1,AC-75的用量为5％时,制得的改性苯丙乳液的综合性能最佳.     

有机硅改性苯丙乳液的合成及其性能研究

研究了有机硅改性苯丙乳液的合成，并对其涂膜的性能进行了初步探讨     

环氧改性苯丙乳液的合成及性能

采用反应性乳化剂通过种子乳液聚合法制备木器涂料用环氧树脂改性苯乙烯-丙烯酸酯微乳液.研究了乳化剂的选择与用量、环氧树脂的用量和功能单体的用量对改性苯丙乳液综合性能的影响,并用傅立叶变换红外光谱仪(FT-IR)对乳液组成进行表征.研究发现反应型乳化剂可制备纳米级乳液,且m(DSB)m(DNS-86)=31时,乳液具有好的稳定性,涂膜有较好的耐水性;得到环氧树脂以及丙烯酸的最佳添加量;性能测试表明合成的环氧树脂改性苯丙乳液具有较好的成膜性能和优异的物理机械性能.     

研发动态

乙烯基硅氧烷改性苯丙乳液大连轻工业学院的高世萍等以苯乙烯、丙烯酸丁酯为原料 ,在共聚反应后期 ,加入少量乙烯基三乙氧基硅烷 ,制得改性苯丙乳液。通过红外光谱初步确定了聚合物的结构。讨论了反应温度、反应时间、有机硅单体加入方式、乳化剂用量等因素对反应进程、乳液稳定性及涂膜性能的影响。最佳反应条件为 :初期反应温度 78～ 81℃ ,后期升温至 83～ 86℃ ,反应时间 5h ,有机硅用量为 4%～ 1 0 % ,复合乳化剂用量为 1 5 %～ 2 0 %。采用预聚接枝法制得的苯丙乳液产品性能良好。有机硅树脂在耐热型粉末涂料中的应用中国科技大学的…     

油墨用水性丙烯酸树脂的合成研究

以双丙酮丙烯酰胺为功能单体,采用单体预乳化工艺合成了含酮羰基的丙烯酸酯乳液,添加己二酰肼,获得了室温可交联乳液。考察了油墨用聚丙烯酸酯乳液合成工艺中引发剂种类及用量、双丙酮丙烯酰胺用量、乳化剂用量、软硬单体质量比、反应温度及缓冲剂对乳液性能的影响。     

白乳胶性能提高的研究试验

为了提高乙酸乙烯酯(PVAc)白乳胶的性能,采用聚乙烯醇缩甲醛对乙酸乙烯酯白乳胶进行共聚改性.探讨了改性物及其用量、单体的选择、反应温度、滴加速度、保温温度及保护剂、增塑剂、填料等对合成的影响,确定了一个相对较佳的合成工艺.制成一种粘接性、耐水性、耐冻性能、耐寒性等性能优良且价格合理的木材用胶黏剂-聚醋酸乙烯酯白乳胶.     

提高建筑用苯丙乳液耐水性的合成研究

通过采用种子聚合工艺,使用反应型乳化剂,接枝反应型有机硅合成了具有优异耐水性的建筑用内、外墙苯丙乳液。讨论了软硬单体比例、引发剂用量、反应型乳化剂用量、反应型有机硅用量对乳液耐水性的影响。试验证明:当软硬单体的质量比为29.0∶29.0∶4.0∶1.1∶0.4,引发剂用量为0.5%,反应型乳化剂用量为1.0%,有机硅用量为1.5%时,乳液的耐水性能最佳。     

高黏度低固含量聚醋酸乙烯酯乳液的研制

为了研制出一种高黏度、低固含量的改性聚醋酸乙烯酯乳液,采用醋酸乙烯酯与部分功能性单体共聚的办法,研制出一种30％固含量、涂刷性能好、储存稳定、并且具有较高黏度的改性聚醋酸乙烯酯乳液.结果表明,采用10质量份的PVA2488做保护胶体,在80～85℃进行接枝反应,APS用量为0.5质量份,改性单体mA、mB的用量分别为3...     

水性含氟耐候防锈涂料的制备及应用

采用核壳乳液聚合法,并加入磷酸酯功能单体(PAM-100),制备了氟单体用量为5%的含氟丙烯酸酯聚合物乳液。分析了含氟单体、乳化剂、磷酸酯功能单体等因素对乳液合成的影响。用合成的乳液配制了水性防锈涂料,并对其性能进行测试。     

PVC胶用改性聚醋酸乙烯酯乳液的研制

采用醋酸乙烯酯与部分功能性单体共聚的办法,研制出一种对PVC塑料薄膜具有良好粘接效果的纸塑贴合用改性聚醋酸乙烯酯乳液。研究表明,采用核壳的粒子结构设计,且硬核与软壳比例为2：1,PVA1788用量为10质量份,专用的乳化剂eA和eB用量分别为2．4质量份和1．2质量份,改性单体mA和mB的用量分别为25质量份和1．5质量份时,所得乳液的综合性能最好。     

磷酸酯改性丙烯酸酯乳液的合成与性能研究

合成了一种磷酸酯改性的丙烯酸酯乳液,并对其性能进行了研究。探讨了磷酸酯单体的加量与加入方式对乳液的凝胶率、钙离子稳定性、附着力以及抗闪蚀性的影响,并对成膜物进行了耐盐水性能的测试。结果表明：当选用单官能团的磷酸酯的单体时,乳液的凝胶率较低,当磷酸酯单体加入量为4%,且全部在乳液聚合的壳聚合阶段加入时,乳液的钙离子稳定性佳,成膜物的干态附着力和湿态附着力均达到1级,涂膜无闪蚀现象,与普通乳液相比,防腐蚀性能获得明显的提高。     

核壳型调金油乳液的制备及应用研究

采用单体预乳化结合种子聚合法合成具有核壳结构的调金油乳液。对乳胶粒核壳结构、功能单体甲基丙烯酸（MAA）的用量、交联单体N-羟甲基丙烯酰胺（N—MA）的用量及配墨乳液用量对银墨性能的影响进行了讨论。结果表明：MAA所占单体总量质量比为3％、N—MA为3％时所制备的核壳结构的调金油乳液配墨性能最佳,银墨的最佳物料质量配比为异丙醇15％、铝银浆15％、调金油乳液70％。     

环境友好型复合改性聚氨酯水性木器清漆的研制

采用聚氧化乙烯二醇（N210）和异佛尔酮二异氰酸酯（IPD1）为主要原料,合成了三丹油型环境友好型复合改性水性聚氨酯乳液,探讨了硅烷偶联荆红外性能表征、用量对乳液性能的影响,分析了丙烯酸酯类单体选择、加料方式、丙烯酸酯含量和不同引发剂体系的对PUA复合乳液性能的影响影响。结果表明：用该乳液研制水性木器清漆其性能优异,且施工方使,推广前景广阔。     

核壳型丙烯酸酯木器面漆乳液的合成

采用核壳乳液聚合工艺,制备出性能优良的丙烯酸酯木器面漆乳液。考察了软硬单体配比、甲基丙烯酸（MAA）加入量、核壳比以及交联单体的加入方式等因素对乳液聚合稳定性及漆膜性能的影响。结果表明：在乳液聚合体系中,MAA加入量为3％、软硬单体配比为28：72、核壳比为40：60,甲基丙烯酸缩水甘油酯和N-羟甲基丙烯酰胺分别以核层、壳层方式引入,乳液性能最佳。