磁化节能技术应用的初步总结

磁化节能技术是近几年发展起来的新学科,应用磁能技术制成的磁化处理器,广泛的应用在汽车节油,锅炉加热炉节约重油,换热器,冷却器,及小型舞水锅,扒的除垢上,国内外大量的实践证明,这种磁化节能技术投资少,简单易行     

磁化技术的应用-节能与保健

磁化技术在各行各业有着广泛应用。现代科学技术已经证明,任何物体、任何地方都具有或强或弱的磁性。生物体一旦加上外部磁场,就会产生一定的理化结构变化,并引起生理上的变化。可以说,人们是生活在磁的海洋里。 在冶金、化工、轻纺、食品、运输等行业中,大量采用锅炉、热水器及各种热交换器、冷却塔等,其中的水箱、水管使用一段时间后,就会在器壁、管壁上积起一层主要成份为钙盐等的水垢,造成热阻增大,使得生产能耗增加或余热回收量减少。磁化技术应用可有效地消除这种垢层,确保设备的传热效果。磁化技术还可应     

燃油磁化节能技术悄然兴起

1936年，中国渔民就开始施用了一种将磁体置于渔轮发动机的燃油馈送系统中去的巧妙做法，目的在于改善燃油的燃烧特性而达到低耗高效作用。在二战期间，又有人将强磁体施用于Mustang战斗机上的Merlin引擎中燃油馈送系统上，结果在不增燃料的情况下使这些战斗机飞行哩程增长了15％，从而成功地奠定了其护卫轰炸机顺利完成轰炸任务、护航成绩卓著的技术基础。当时这种对引擎像油系统施以的技术革新，被做为是一项战争机密而对外封存了消息。以后随着年代的久逝，人们便逐渐淡望了此事。悠悠岁月过去了数十载，而今一些有识之土又重新关注起了…     

磁化节能

<正> 工业上,磁化水的防垢作用已得专家们的一致肯定。上海一家工厂蒸汽锅炉使用磁化水的二个多月中,锅炉中原来所结的硬垢就自动脱落到磁化水中,然后可以从排污管排出。磁化油技术也已在很多汽车、船舶上应用,节能效果很显著。磁化油为什么能节能?许多专家认为:燃油经磁场处理后,削弱了油分子之间的凝聚力,燃油的燃点、粘度等宏观物理性质发生变化,在发动机中易于雾化,与空气接触良好能得到较完全的燃烧,从而节省了燃料。目前,磁化节能技术正方兴未艾。     

磁化节能装置

包头磁性材料厂生产的 WC 型系列除垢器、RCJ 型系列燃油磁化器和强磁减烟节油器是一种不消耗能源,不需检修的新型节能装置,这种产品节能率可达15%左右,目前     

磁化技术及应用

磁化节能技术,在我国已经有好几年的推广经验,已经取得了一定的成果。但这项技术还远没有被广大节能工作者所熟悉,为此,本刊组织了一部份文章,想从不同的角度,说明该项技术的实用性。任何一项技术,总有一定的使用范围,一定的使用条件,总是在一定的条件下,才能取得最佳效果。所以希望广大节能工作者更广泛地进行试验、总结、交流,以使该项节能技术更有效地推广应用。     

燃油磁化节能机理分析及应用

综合文献[1-3]和实验数据，燃油磁化后，其理化性质粘度、表面张力、闪点和燃点均有所降低，并从理论上加以分析其节能机理，还介绍燃油磁化技术在有关热工设备上的应用情况。     

关于举办“磁化节能技术学习班”的通知

目前国内外磁化节能技术的研究、应用进展很快。采用磁化水可以清除换热设备及供热系统、冷却水系统的结垢,节约燃料5％。汽车采用磁化节油器后,节油率可达6％左右,同时可以减少排烟。工业炉窑采用磁化燃料后节油率为3～6％,还可以减     

内燃机磁化节能的机理研究

<正> 1 前言随着国民经济的发展,内燃机在国民经济中尤其是在工农业生产、交通运输以及国防建设中所处的地位越来越高,而作为内燃机燃料来源的石油的储量却是有限的。为了克服能源紧缺的问题除有必要继续致力于改善内燃机性能、提高内燃机效率的研究外,人们也十分关注对内燃机燃料进行改质处理以及应用其它非石油系燃料的研究。早在60年代,美、英、日、西德等国就开始对内燃机燃料进行磁化处理的研究。他们的研究表明:磁化燃油能改善燃烧,降低油耗。国内从80年代初期也开展了磁化燃料的运用研究,并在水运、公路、铁路运输各     

燃油磁化节能机理的探讨

从理论上证明了燃油磁化处理具有节能作用。通过实验分析了运动粘度、表面张力、烃分子振动能级跃迁几率、电子能级跃迁几率的变化，提出了磁化节油机理。     

新型节能KZ磁化装置的结构改进与应用

针对影响永磁磁化装置磁路稳定因素进行分析讨论,指出国内现有永磁式磁化器结构与使用中存在不足之处,提出了在磁化结构上提高磁化节能技术水平的关键和措施。     

燃料油磁化技术

<正> 近几年,日本等国家采用燃油磁化技术节约燃料油,一般可节燃油6～8％。现将这种节油技术及其装置介绍如下: 一、燃油磁化器的构造常用的燃油磁化器的构造如图1所示。     

磁化技术在炼油加热炉上的应用

当前,能源紧张仍是世界各国共同性的问题,节约能源工作在世界各国都引起高度重视。所以节能有“开发第五能源”之称。节能的途径是很多的,就炼油化工装置来说,节约能源的主要放在于优化换热设计;最佳回流取热方法;适于有符合实际条件的烟气     

磁化技术在饮水茶炉上的应用

磁化技术是一门新兴科学,磁化水的基本原理是流体通过磁场(切割磁力线),发生结构变化,因而引起物理,化学性质也随之变化。水的主要成份是 H_2O,水本身是极性分子,水通过一定磁场磁化后,其分子的键角加大,因而使磁化水的极性将明显增加,破坏了离子的结合率,所以不易结合为盐类物质(即结垢)。我厂有兰台茶炉,我们在北京节能技术服务中心协助下在厂区的二台锅炉上装了磁化器。一、装磁化器前的基本情况:茶炉型号:XCG—4型φ1000×300,水容量:1300kg 使用煤种:烟煤。按规定使用半年后清除水垢一次,进水管直径(φ25mm(1″)。该炉自去年九月起,烧开一炉水开始和至少要一小时二十分钟,有时甚至一小时三十分     

北京地区磁化技术应用收到明显效果

磁化节能技术是近几年来,国内、外正在广泛推广、应用的一种新的节能技术。用于处理企业用水可以防垢和除垢,用于除热水锅炉、火管锅炉、热交换器、冷却塔中的碳酸盐水垢,可提高设备效率,延长设备寿命,减轻工人劳动强度,达到稳产效果,节约能源。自1986年,北京市节能技术服务中心和东北燃烧设备总厂联合举办了磁化节能技术学习班以来,磁化技术在北京地区已推广应用。磁化节能技术征橡胶行业、汽车制造行业、塑料行业和供水系统重点使用东北燃烧设备总厂生产的 QCH 系列超强磁力磁化器。目前已在全市43个单位,143台设备和五条生产线上使用了磁化水除垢、防垢技术。     

磁化技术在循环水系统中的应用

磁化技术在循环水系统上的应用是北京市一九八七年节能技术重点推广项目。一九八七年五月北京齿轮总厂热处理分厂在北京市节能技术服务中心协助下,采用东北燃烧设备总厂生产的 QCH 系列超强磁化器,对从日本引进的Uni—case 渗碳连续线冷却循环水系统进行了技术改造,经半年多的生产使用,效果良好。为此于一九八八年元月二十五日,由北京节能技术服务中心主持,在北京齿轮总厂召开了技术鉴定会。北京齿轮总厂自一九八五年八月起使用从日本东方工程公司引进的渗碳炉,运行半年     

炼油厂应用磁化技术的几个实例

工业上应用磁化技术已有百余年历史。由于超强永磁材料的出现而加快其开发和应用,林安东成功的研制"电磁动力能"作为无能源发电系统而轰动美国井     

燃油磁化技术的探讨

1.燃油磁化技术沿革早在二十年代初就有人提出用磁场对某种液体作净化处理。1948年比利时人凡迈伦发明了用磁场处理水的装置:让水流入一个位于磁场中的通道,水流方向与磁力线正交,这样水经磁化处理后,就不会产生锅炉水垢了。此后有人开始研究用磁场来处理车用燃料。在六十年代,人们就开始用磁性材料产生的磁场对燃料进行改性的研究。七十年代初期出现能源危机后,节能成为世界各国研究的紧迫任务。于是有很多国家,如日本、苏联、美国、西德、法国等相继开展了燃油     

磁化除垢、防垢技术节能效果显著——北京市1988年列为限期推广节能项目

磁化技术是当前一门新兴的科学,广泛应用于矿山、石油、造纸、化工、交通、医疗卫生、农业灌溉、换热设备、加热设备、人民生活等诸方面,并发挥了其特有作用。如燃料油,燃气等经过磁化能够提高燃烧效率。水的磁化达到除垢、防垢效果。为了在北京更好地推广应用这一技术,北京节能技术服务中心和东北燃烧设备厂从1986年即联合在北京地区工业、商业、服务业积极推广磁化节能技术的应用。现已在全市57个单位,250多台设备上采用这项技术(主要是采暖换热设备,饮水茶炉等)。经橡胶、汽车、塑料等行业冷却系统实践和长时间应用,皆达到