可替代PC哺乳瓶的透明PP哺乳瓶

采用吹塑法工艺，在PP中加入Miliad 3988制造而成PP(聚丙烯)制作的哺乳瓶，具有透明、无味、无毒、耐热性好等优点。此种透明剂既能提高PP的透明度又能增强其加工性，易于拉伸吹塑成型，而且可以回收利用，并且PP成本比PC低70％以上，无疑可作为PC哺乳瓶良好的替代品。     

国际要闻

一、透明聚丙烯在包装应用发展迅速透明聚丙烯主要用于制作透明塑料制品，具有透明性好、光泽度高、色泽白净、耐碎裂、手感好等优点，其力学性能和热变形温度比通用聚丙烯高，广泛应用于微波用具、包装材料、医用领域。透明聚丙烯将促进聚丙烯树脂在透明包装物市场的应用。现在经过改性的透明聚丙烯产品已在食品、化妆品和药品用吹塑瓶领域、小型器具部件和家用器皿领域，以及注塑成型和热成型食品容器领域取得一定市场份额。注拉吹成型制品是透明聚丙烯最具有发展潜力的市场之一。美国阿莫科公司用透明改性剂生产的聚丙烯树脂经注拉吹工艺…     

国际信息

美丽肯新一代透明剂MilladNX8000成功应用于挤出吹塑成型工艺聚丙烯在整个塑料包装市场中有着举足轻重的地位。在挤出吹塑成型市场中,聚丙烯的使用量仅次于高密度聚乙烯(HDPE)。与其他包装产品相比,这一优势却很难在挤出吹塑成型容器中得到体现。因为挤出吹塑成型容器所适用的低压与模具表面粗糙度无法形成最理想的壁表面。美利肯新型树脂设计     

国际信息

美丽肯新一代透明剂MilladNX8000成功应用于挤出吹塑成型工艺聚丙烯在整个塑料包装市场中有着举足轻重的地位。在挤出吹塑成型市场中,聚丙烯的使用量仅次于高密度聚乙烯(HDPE)。与其他包装产品相比,这一优势却很难在挤出吹塑成型容器中得到体现。因为挤出吹塑成型容器所适用的低压与模具表面粗糙度无法形成最理想的壁表面。美利肯新型树脂设计     

美丽肯新一代透明剂MilladNX8000成功应用于挤出吹塑成型工艺

聚丙烯在整个塑料包装市场中有着举足轻重的地位。在挤出吹塑成型市场中,聚丙烯的使用量仅次于高密度聚乙烯（HDPE）。与其他包装产品相比,这一优势却很难在挤出吹塑成型容器中得到体现。因为挤出吹塑成型容器所适用的低压与模具表面粗糙度无法形成最理想的壁表面。美利肯新型树脂设计     

新型气冷吹塑聚丙烯薄膜原料

聚丙烯吹塑薄膜传统上采用水冷却法生产。薄膜膜泡通过向下吹塑以及用流动冷水触动膜泡外层以实现冷却成形。     

药品的塑料瓶包装

自我国改革开放以来,药品片剂的包装有了较快的发展,据统计目前约占制剂总量的３７％的药品包装得到改进,其中约３５％的药品包装达到国际８０年代末期的水平。药品片剂的包装在我国已能大批量的生产,制药厂已使用优质的高密度聚乙烯瓶（ＨＤＰＥ）,聚丙烯瓶（ＰＰ）和聚酯瓶（ＰＥＴＰ）,采用的生产设备主要是引进国际先进水平的注射吹塑成型机,现已超过４０余家,而采用我国自行生产的设备生产药用塑料瓶厂家也达２００余家。一、我国药品包装塑料瓶成型设备现状目前我国药品包装塑料瓶的成型设备采用挤出吹塑和注射吹塑成型方法的…     

新型气冷吹塑聚丙烯薄膜原料

聚丙烯吹塑薄膜传统上采用水冷却法生产。薄膜膜泡通过向下吹塑以及用流动冷水触动膜泡外层以实现冷却成形。     

用于包装的新型聚丙烯

北美巴塞尔公司的两条新型聚丙烯生产线对透明刚性的包装材料聚苯乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯以及其它品种的聚丙烯发起了挑战。它们为热成型、拉伸-吹塑和注塑成型提供了新的可能性。     

药用塑料瓶成型设备的现状及发展趋势

近年来,我国的医药包装用塑料容器的生产有了较快的发展,目前我国已引进具有八十年代末国际先进水平的药品包装注射吹塑成型设备生产线４０余条,而采用国产设备生产药用塑料瓶厂家也超过２００余家。以塑料容器代替玻璃容器盛装药品成为趋势,改变了我国药品包装的落后局面。但在生产塑料容器的成型设备上多数采用挤出吹塑和注射吹塑的形式,国家药品监督局在“九五”规划中明确提倡采用注射吹塑成型方法生产优质的药用塑料瓶,采用注射吹塑生产设备的优点是：在塑料容器的成型过程中,首先注咀对瓶口进行注塑,以保证瓶口的精度与尺寸,…     

美国推出适用于高阻隔性PP制品的新型系统

美国高泰（KorteC）公司推出一种新型夹层式热流道系统,可使聚丙烯粗加工制品具有阻隔性能然后再吹塑成型。该系统基于改进的5层喷嘴和双重热流道系统,即用于聚丙烯和乙烯-乙烯醇（EVOH）共聚物材料。     

新型包装材料——聚乳酸

聚乳酸是一种热塑性聚酯。具有很好的生物降解性,生物相容性和生物可吸收性,降解后不会遗留任何环保问题,又兼具胜于现有塑料聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等材料的优点,被产业界定为新世纪最有发展前途的新型包装材料。聚乳酸具有良好的抗拉强度及延展度,适用于各种普通塑料的加工方式。聚乳酸塑料能用通用设备进行加工,如挤出、注射、拉伸、纺丝、吹塑,加工过程中分子定向不仅会大大增加力学强度,同时使降解时间变慢。     

PP哺乳瓶：极具发展前景

据悉,出于对安全问题和世界消费趋向的考虑。采用吹塑法工艺,在PP中加入Millad 3988制造而成的PP（聚丙烯）制作的哺乳瓶。具有透明、无味、无毒、耐热性好等优点。此种透明剂既能提高PP的透明度又能增强其加工性,易于拉伸吹塑成型,而且可以回收利用,并且PP成本比PC低70％以上,可作为PC哺乳瓶良好的替代品。     

中空吹塑机发展前瞻

<正>吹塑机是塑料机械行业中十分常见的一种机械设备,吹塑技术在全世界范围内都得到了广泛应用。根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑、注射吹塑和中空吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。中空吹塑作为常用的三种塑料加工方法之一,已广泛应用于医药、化工、婴幼儿用品等行业。中空吹塑机作为塑料加工行业的重要装备之一,其发展对于整个塑料行业产生直接影响。     

高熔体强度聚丙烯的制备与应用进展

综述了高熔体强度聚丙烯的几种制备方法,如射线辐照法、过氧化物反应挤出法、大分子单体共聚法和反应性聚烯烃中间体法等。同时还介绍了高熔体强度聚丙烯在挤出发泡、热成型、挤出涂布以及吹塑薄膜等领域的应用情况。     

国际资讯

可弯曲OPP／CPP薄膜包装材料面世，新型吹塑薄膜冷却单元-AB coolers，rlc包装集团和曼罗兰选择无异丙醇印刷，防紫外光PET包装用白色颜料研制成功，美霍尼韦尔公司推出最新PVC挤出润滑剂，耐高温聚丙烯食品包装薄膜问世.     

塑料桶成型技术与发展

前言中空成型又称吹塑成型,是以HDPE和 PET为主原料制备的产品,包括瓶、桶、农业用容器,汽车油箱等工业制品,该成型技术在化工、食品、饮料领域获得广泛应用。聚乙烯吹塑桶、瓶、盒,从小容器的几毫升瓶到大容     

中空吹塑成形技术探讨

吹塑加工成形也称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法。它是将挤出的熔融塑料毛坯,置于模具内,借助压缩空气吹胀而贴于型腔壁上,经冷却硬化为塑件,此方法主要用于成型空心塑件。制品包装容器、工业制品将有较大增长,而且注射吹塑、多层吹塑会有快速的发展。针对中空吹塑加工技术的应用和发展,介绍了中空吹塑成型的加工方法,分析了中空吹塑成型基本性能的技术要求,研究了中空吹塑成型加工的塑料模具设备,同时指出了聚合物中空吹塑成型加工技术。     

高强度 高刚度吹塑托盘的研制

本文介绍了各种液体饮料生产线、货架、高架库房、冷冻库、以及化工、制药等多种行业需要的高刚度吹塑托盘的性能与研制。     

聚丙烯热灌装瓶专用料生产技术研发成功填补国内空白

据报道，近日燕山石化开发的聚丙烯热灌装瓶专用料生产技术顺利通过集团公司鉴定，填补了国内热灌装瓶用聚丙烯生产的空白。双向拉伸聚丙烯（BOPP）材料制作的饮料瓶耐高温，可经受灌装前后两次热杀菌；瓶壁阻气性较好，可大幅度延长饮料产品的货架期，且成本较低；