HDPE埋地排水管专用树脂的工业开发

根据国家标准、欧洲标准中对高密度聚乙烯(HDPE)埋地排水管材专用树脂的要求,确定了产品的质量控制指标和生产工艺参数。在HDPE淤浆法工艺生产装置上,开发了具有优良的物理性能、加工性能和耐环境应力开裂(ESCR)性能的埋地排水管材专用树脂6360M。6360M屈服拉伸强度大于25 MPa;弯曲模量大于1200MPa;ESCR(F50)在1000 h以上;通过了耐内压性能测试。     

我国PE—HD埋地排水管发展现状与材料技术进展

介绍了我国PE—HD埋地排水管发展现状；针对塑料埋地排水管这种特殊结构性管材的综合性能要求，分析其适用原料树脂的特性；重点介绍我国原料技术进展情况。     

我国HDPE埋地排水管发展现状与材料技术进展

当前，我国塑料埋地排水管已进入市场的增长期，根据北京塑料协会预测中国塑料埋地排水管的市场将繁荣50年，尤其高密度聚乙烯埋地排水管发展更为迅猛，根据市场调查结果显示2003年我国高密度聚乙烯埋地排水管生产能力将达到10万吨以上，面对大发展的历史机遇，必须切实把握产品质量，才能保证市场的良性循环，而要保证产品质量，有许多环节的影响因素，其中原料是不可忽视的重要环节。     

我国HDPE埋地排水管发展现状与材料技术进展

概述了我国HDPE埋地排水管现状、原料要求及技术进展。     

金属增强聚乙烯埋地排水管市场看好

我国最近开发成功了一种新型的塑料埋地排水管——金属增强聚乙烯缠绕结构壁管。该产品是用连续钢带压成近似倒“V”字形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间，把钢材的高刚度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐蚀和耐磨性能结合在一起，可以使管材做到SN8、SN12．5、SN16三个环刚度等级。     

塑料埋地排水管及其在我国的发展前景

较为详细地介绍了塑料埋地排水管的性能、种类、生产工艺、产品标准和相关理论,分析了我国塑料埋地排水管的应用现状,认为我国发展塑料埋地排水管有着广阔的前景。     

塑料埋地排水管：助城市脱离苦海

近段时间．北京的天气多以雷雨为主,而其他城市笼罩在暴雨阴影下的也不在少数。不难想到．这几年来．每到夏季,城市内涝似乎总是困扰着我们．出现这种情况时,网友们都无奈地调侃：“快到某某城市来看海……”     

埋地钢塑复合螺旋缠绕排水管的结构及性能分析

介绍埋地钢塑复合螺旋缠绕排水管的结构形式、生产工艺及所用材料,分析了埋地钢塑复合螺旋缠绕排水管的性能特点,并与钢筋混凝土管进行了综合对比分析。     

一种高模量埋地排水管功能母料的研究

制备一种高模量埋地排水管功能母料,并通过与普通增强埋地排水管功能母料对HDPE增强增刚作用进行对比,结果得出高模量埋地排水管功能母料较普通功能母料在提高HDPE拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量上效果更为显著;另外,高模量功能母料在运用到增强双壁波纹管上时,在相同米重下较普通功能母料能显著提高管材环刚度。     

HDPE燃气管专用料6380 MBL的性能

研究了高密度聚乙烯(HDPE)燃气管专用料6380 MBL的性能,尤其是长期静液压最小要求强度(MRS)、耐快速裂纹扩展(RCP)、耐慢速裂纹增长(SCG)和耐气体组分。对该专用料的质量认证结果表明:MRS为8 MPa,RCP的小尺寸稳态试验的临界压力大于0.85 MPa,SCG大于或等于500 h,耐气体组分时间大于或等于20 h。6380 MBL符合ISO 4437:2001和GB/T 15558.1—2003的性能要求,并且RCP、SCG性能优良。     

HDPE超大口径双壁波纹管专用树脂的设计

针对超大口径双壁波纹管的特定性能设计了高密度聚乙烯(HDPE)专用树脂7800M,并进行了产品质量认证.设计7800M的重均分子量为(3.0～4.5)×105,相对分子质量分布为双峰模式,分布值为40～60;共聚单体选用1-丁烯,且分布在高相对分子质量级分.质量认证结果表明:7800M设计合理,产品实现了高刚性与优异的耐环境应力开裂(ESCR)性能的合理均衡,其弯曲模量在1 400 MPa以上,ESCR(F50)在1 000h以上,可满足超大尺寸管材制品对材料的要求.性能指标符合GB/T 19472.1-2004中对埋地排水管专用树脂的要求.     

大口径HDPE双壁波纹管专用树脂的性能研究

对大口径高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管专用树脂QHE16A／B的力学性能、加工性能、熔体强度等进行了研究。结果表明：QHE16A／B的弯曲模量在1150MPa以上;熔体强度在1．60MPa以上;200℃氧化诱导期在100min左右;具有良好的加工性能;可满足国内生产大口径双壁波纹管的要求。     

管材专用树脂6100 M的加工性能研究

从多种角度对高密度聚乙烯树脂6100M的加工性能进行了研究，得出了最佳加工工艺条件。推荐6100M用于管材制品的最佳加工工艺条件为：机筒180～210℃，机头200～210℃，模头200～220℃，熔体温度200～220℃。北京燕化石油化工股份有限公司生产的6100M加工性能优良，可用于制作直径从小于10cm到2m的各类规格的管材。     

异型瓶专用树脂HDPE5500B的研制

确定高密度聚乙烯(HDPE)5500B的生产工艺条件和物性指标,并进行了生产和标定.所制HDPE的熔体流动速率为0.60～0.80 g/10 min,密度为0.952 0～0.958 0 g/cm3,拉伸断裂标称应变大于600%,灰分为0.003%～0.010%,耐环境应力开裂时间大于25 h,拉伸屈服应力大于25 M...     

CPE用HDPE粉料树脂的开发

在高密度聚乙烯(HDPE)装置上采用於浆法工艺开发生产了氯化聚乙烯用的HDPE粉料树脂QL505P。QL505P的熔体流动速率为0.3～0.6 g/10 min,密度为0.953～0.958 g/cm3,熔流比为7～16,粉料堆密度大于或等于0.36 g/cm3。产品生产过程稳定,可满足用户要求。     

HDPE管材专用树脂的开发

研究了高密度聚乙烯(HDPE)树脂的反应工艺条件与产品物性的对应关系,通过分析反应压力、反应温度、共聚单体和停留时间对产品性能的影响,确定了生产HDPE管材专用料YEM4803T的工艺参数,工业化生产了YEM4803T产品,对该产品进行了物性测试和加工应用试验。结果表明,YEM4803T加工流动性能和物理性能优良。     

瓶盖专用树脂HDPE 5603JP的开发

通过测试进口瓶盖专用高密度聚乙烯(HDPE)树脂的结构与性能,确定了HDPE 5603JP的熔体流动速率为2.5~4.0 g/10 min、密度为0.954~0.958 g/cm3。根据装置的工艺状况,确定了生产采用并联聚合生产工艺,反应温度为85℃、反应压力为0.4~0.6 MPa,通过调整HDPE装置生产工艺条件生产出刚韧平衡的高性能瓶盖专用树脂HDPE 5603JP。该树脂具有较好的耐环境应力开裂性能和机械强度,适用于制作瓶盖类产品。     

CPE专用高密度聚乙烯树脂的开发

通过工艺条件的优化和催化剂的选型,在淤浆法聚乙烯装置上开发了氯化聚乙烯(CPE)专用高密度聚乙烯(HDPE)树脂。该CPE专用HDPE树脂与同类树脂的相对分子质量及其分布相当,密度介于国产树脂A和进口树脂B之间;结晶温度接近进口树脂A,但熔融温度及热焓较进口树脂A略高;熔体流动速率和堆密度与进口树脂A相差不大;大颗粒及细粉含量都少于进口树脂,且粒径分布更集中;孔径、孔容以及比表面积与进口树脂A接近。采用该CPE专用HDPE树脂生产的制品各项性能均达到了指标要求。