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混粉电火花镜面加工表面性能研究 总被引:3,自引:0,他引:3
利用自行研制的混粉电火花镜面加工装置,以淬火状态的8407模具钢为例,对多种添加粉末下的混粉电火花镜面加工表面性能进行了研究。研究结果表明,混粉电火花镜面加工不但能够显著降低加工表面粗糙度值,而且能够提高加工表面的耐磨性、耐蚀性和表层显微硬度。 相似文献
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电参数对混粉镜面电火花加工表面粗糙度影响的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
介绍了混粉镜面电火花加工的实验装置,并应用单因素法初步研究了脉冲电参数对混粉大面积镜面电火花加工工件表面粗糙度的影响规律。 相似文献
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混粉电火花镜面加工技术及应用 总被引:2,自引:0,他引:2
利用自行研制的混粉电火花镜面加工装置,对混粉电火花镜面加工影响因素,加工表面性能等进行了深入研究,找出了粉末特性,工件材料,粉末浓度及放电参数等对混粉电火花镜面加工的影响规律,给出了合理的混粉电火花镜面加工工艺条件,以文中确定的加工工艺条件对铸造和压铸模具进行混粉电火花镜面加工,结果表明,该技术能提高模具制造质量,降低工人劳动强度,缩短模具制造周期。 相似文献
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混粉电火花镜面加工技术概述 总被引:1,自引:0,他引:1
简要介绍了混粉电火花加工技术(PMEDM)的发展概况,详细论述了混粉电火花镜面加工的机理及加工效果的影响因素,并指出了混粉电火花加工中存在的问题,最后展望了混粉电火花镜面加工技术的发展趋势。 相似文献
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混粉电火花加工工艺初探 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了混粉电火花加工工艺的发展概况,解释了混粉电火花加工中出现的一些现象。文章认为,在一定加工时间的保证下,选择合理的加工规准,能够用混粉电火花加工机床加工面积100cm^2,表面粗工Ra为1.83μm的镜面。 相似文献
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混粉超声振动对电火花加工Ti-6Al-4V表面结构及力学特性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究混粉超声振动对电火花加工Ti-6Al-4V表面结构及力学特性的影响,对传统电火花加工、混粉电火花加工及混粉超声振动电火花加工后Ti-6Al-4V试件的表面粗糙度、表面残余应力和显微硬度进行了测量,采用SEM对3种加工方法的加工试件表面重熔层及微裂纹进行了观察,采用能谱分析仪对加工表面进行了能谱分析,探讨了Al粉、SiC磨料超声振动对电火花加工表面结构和力学性能的影响机理。结果表明:在混粉电火花加工基础上,工作液中加入20 g/L的SiC颗粒,电极施加轴向超声振动,可使电火花加工表面粗糙度值Ra降低0.5μm、重熔层厚度减薄40μm、表面残余应力降低50 MPa、表面显微硬度由7650 MPa提高到9870 MPa。 相似文献
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精密模具的大面积镜面加工技术 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了精密模具电火花镜面加工的意义及国内外电火花镜面加工的研究概况。在讨论电火花镜面加工机理的基础上 ,对镜面加工的工艺参数、加工设备、影响因素等问题进行了分析 ,并对精密模具电火花镜面加工的主要关键技术进行了讨论 ,包括镜面加工脉冲电源的设计、镜面加工电火花控制系统、电极和工件材料的影响因素、混粉工作液加工工艺等 相似文献
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混粉电火花加工是一种改善电火花加工表面粗糙度与加工效率的先进工艺方法,近几年在像手机外壳模具、遥控器外壳模具等型腔模的电火花精加工中发挥着越来越重要的作用.通过对型腔模混粉电火花加工应用技术的探讨,对模具制造企业吸收与消化当前先进的电火花加工工艺具有实际的应用价值. 相似文献
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研究了在混粉电火花加工过程中,混粉颗粒的沉降状况,在总结国内混粉电火花机床液体搅拌装置结构特点及现有优缺点的基础上,对其进行改良。提出了新型混粉电火花机床液体搅拌装置的结构方案。此液体搅拌装置可通过机械升降装置调节出油管道喷嘴的高度,使其与工作台上工件表面高度相平,并运用水平及45°方向循环射流方式对液体进行搅拌,促使粉末均匀化,提高加工工件表面质量。将新型液体搅拌装置加工的工件表面与普通机械液体搅拌装置加工的工件表面进行对比,结果表明:新型液体搅拌装置可显著降低加工工件的表面粗糙度值。 相似文献
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精密型腔类模具的大面积镜面加工方法 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了两种精密型腔类模具的镜面加工方法,对混粉电火花镜面加工方法和高速切削加工方法进行了分析对比。对电火花镜面加工的工艺参数、加工设备、影响因素等问题进行了分析,并对精密模具型腔电火花镜面加工的关键技术进行了讨论。论述了高速切削加工技术的意义及其在模具制造中的应用前景。 相似文献