添加硫酸铵调整磷酸一铵产品质量的可行性研究

介绍了硫酸铵和磷酸一铵2种化学肥料的特性,从二者的掺配性、土壤和农作物的吸收性、添加方式的可选性、生产装置的适配性和添加的经济性5个方面分析,研究了添加硫酸铵调整磷酸一铵产品质量(主要是降磷、提氮、降低总养分)的可行性。     

甲醛法测定磷酸一铵中的氮含量

磷酸一铵中总氮含量的测定通常采用蒸馏后滴定法,但其存在操作步骤繁琐、耗时较长（约1．5h）的缺点。笔者提出用氯化钙做沉淀剂以消除磷酸根的干扰,然后用甲醛法测定磷酸一铵中的总氮,该法具有简便、快速、准确的特点,加标回收率在98．5％-102．3％,可满足生产控制分析的要求。     

料浆法粒状磷酸一铵装置联产粉状磷酸一铵的改造

由于粒状磷酸一铵产能过剩,对料浆法粒状磷酸一铵装置进行联产粉状磷酸一铵的改造。介绍在工艺流程、喷嘴结构、工艺参数等方面采取的技改措施。不仅用一套装置可以生产粒状和粉状两种磷酸一铵产品,而且降低了能源消耗,仅节煤、节电年创经济效益就达400多万元。     

传统法磷酸一铵装置收尘装置的改造

探讨磷铵生产装置的环保现状,提出整改要求,达到环保目的。     

粉状磷酸一铵产品物相组成计算及其有效P2O5、水溶P2O5偏低原因的讨论

结合原料和生产工艺,对粉状磷酸一铵产品的实际物相组成进行了计算和讨论,物相计算结果与产品实际物相吻合,并由此对产品中有效P2O5和水溶P2O5偏低的原因进行了分析、讨论,并提出了改进建议.     

粉状磷酸一铵产品物相组成计算及其有效P2O5、水溶P2O5偏低原因的讨论

结合原料和生产工艺,对粉状磷酸一铵产品的实际物相组成进行了计算和讨论,物相计算结果与产品实际物相吻合,并由此对产品中有效P2O5和水溶P2O5偏低的原因进行了分析、讨论,并提出了改进建议。     

料浆法与传统法联产磷酸二铵和磷酸一铵

介绍了料浆法与传统法联产磷酸铵新工艺,即将部分混有淤渣的稀磷酸通NH3中和,浓缩料浆再将所得制粉状磷酸一铵。另一部分沉出淤渣的清澈磷酸经浓缩后再中和制磷酸二铵。这样既提高了生产能力,又使磷酸淤渣获得合理利用。工业试验表明,联产法是二种工艺优势互补、扩能增效、节能降耗。投资小,效益明显的磷肥生产方法,值得推广应用。     

湿法磷酸两步法生产工业级磷酸一铵工艺

以湿法磷酸为原料,采用定向净化除杂技术,依次经脱硫酸反应、一次中和反应、二次中和反应、浓缩、结晶及干燥等工序两步法生产工业级磷酸一铵,产品纯度达98.37%,副产物滤渣可用于磷酸二铵生产。30kt/a工业级磷酸一铵可实现年销售收入1.5亿元,年利润达2 066.3万元,经济效益显著。     

料浆法粉状磷酸一铵的节能设计

介绍了设计料浆法粉状磷酸一铵装置时,从节能方面考虑对常规设计所做的改动,调整浓缩终点、改变冷凝液的处理方式,可以使厂区蒸汽消耗量减少,余热利用更充分,具有良好的经济效益。     

一种控制粉状磷酸一铵产品水含量的方法

云南云天化红磷化工有限公司200 kt/a粉状磷酸一铵装置采用流化床方式对喷粉塔物料进行干燥,产品水分控制难度大,导致产品水含量合格率低。通过在流化床风机进口安装空气加热器,对现有干燥流程进行优化改造,实现产品水含量可控,产品水含量合格率大幅度提升,每年可节约生产成本约108万元。     

料浆法磷酸一铵装置尾气脱氟改造

湖北大峪口化工有限责任公司磷酸一铵装置采用料浆法工艺生产,该工艺通常采用一级酸洗法处理造粒干燥尾气,氟逸出率较大。经技改采用一级酸洗、二级水洗两级复合洗涤法,并对工艺参数进行调整,改造后尾气中的ρ(F)从90.7 mg/m3降为3.2 mg/m3,满足国家标准要求。     

用传统法磷酸二铵装置生产高浓度粒状磷酸一铵

通过对磷酸二铵装置转产高浓度粒状磷酸一铵的两种生产工艺与控制进行比较,得出合理的生产工艺路线、生产控制指标及原料磷酸质量指标,实现用磷酸二铵装置生产高浓度粒状磷酸一铵产品,并做到磷酸二铵和粒状磷酸一铵产品间的快速转产,以满足市场需求的变化。     

工业级磷酸一铵干燥过程控制与改造措施

针对工业级磷酸一铵产品在干燥过程中结块、尾气带出的粉末多等问题,对成因进行分析,提出解决方法。通过工艺控制和设备改造等手段,使得产品水分、尾气带出的粉末量、产品粒度大幅好转,稳定了生产,节省了设备投资。     

磷酸二铵装置转产粒状磷酸一铵的工艺控制

介绍云峰分公司300 kt/a磷酸二铵装置转产w(总养分)63%的粒状磷酸一铵(11-52-0)的生产流程、工艺特点、存在问题和改进措施。通过改善原料磷酸质量和优化控制指标,生产出合格的粒状磷酸一铵产品。     

不同含固量磷酸制备磷酸一铵的实验研究

用不同含固量的磷酸制备磷酸一铵,考察含固量对产品成分的影响,并考察云南三环化工有限公司在生产中产生的淤渣酸(含固量10.0%～18.0%)能否用于磷酸一铵生产.实验结果表明磷酸中w(固)9%～27%,都可试制出满足国标I类一等品MAP的样品.实验结果已用于公司12万t/a MAP工业生产.     

水溶性磷酸一铵氟含量的影响因素和控制措施

采用水溶性磷酸一铵替代电池级磷酸一铵作为磷酸铁锂生产原料时,由于其氟含量过高影响磷酸铁锂生产过程,甚至造成磷酸铁锂生产装置腐蚀损坏。通过分析大量的生产数据,研究水溶性磷酸一铵氟含量的影响因素,以达到调控水溶性磷酸一铵氟含量的目的。结果显示：压滤液氟含量、结晶放料温度对水溶性磷酸一铵成品氟含量影响较大,通过调节磷酸氟含量来控制压滤液氟质量分数约为0.2%,并控制结晶放料温度在80～85℃,可降低水溶性磷酸一铵成品氟质量分数至0.038%左右。     

料浆法磷酸一铵干燥尾气处理系统的改造

通过分析料浆法磷酸一铵系统中干燥塔尾气的性质和磷酸一铵粉尘的特性,针对性地进行收尘工艺改造设计,由原沉降室加湿式洗涤改为布袋一级回收除尘工艺。由于料浆法磷酸一铵干燥尾气为高湿,温度接近露点,粉尘易吸湿结疤,故在收尘工艺中采用了专用滤袋、保温系统、设备表面防腐、灰斗增加振动装置等针对性的设计。改造后,尾气排放达标,实现生产连续运转,月增产值4000多万元。     

粉状磷酸一铵生产过程中养分控制方法

稀磷酸的品质直接影响料浆法粉状磷酸一铵产品养分。针对原料稀磷酸组成、磷酸浓度、密度与固含量的波动,从生产的角度叙述磷酸一铵产品养分的控制方法,通过调节料浆中和度、产品水分、浓磷酸与磷酸一铵渣浆比例,一效蒸发器料浆密度等,使产品养分稳定控制在合格品的范围内。