响应面优化葡萄糖氧化酶抑制刺梨果汁褐变工艺

以刺梨果汁为原料,研究葡萄糖氧化酶对刺梨果汁在加工贮藏过程中主要褐变因素的影响,为抑制刺梨果汁褐变,探索合适的工艺条件。采用Box-Behnken响应面试验设计优化葡萄糖氧化酶抑制刺梨果汁褐变最佳工艺条件为酶添加量28 U/L、作用时间38 min、作用温度37 ℃,此条件下得到刺梨果汁褐变指数为0.122±0.001,葡萄糖氧化酶能显著消耗刺梨果汁中溶解氧（7 d后溶解氧含量为0.523 mg/L）,远低于对照组（5.991 mg/L,P＜0.05）,抑制刺梨果汁氧化反应。此外,葡萄糖氧化酶处理可有效保存VC和氨基态氮含量,减缓褐变中间产物5-羟甲基糠醛的产生,降低褐变指数的增长速率（P＜0.01）,有效抑制刺梨果汁褐变的发生。     

刺梨果汁的褐变及防治

由刺梨果实经过破碎、压榨,下胶,过滤等工艺生产的刺梨果汁,含有丰富的碳水化合物、脂肪、蛋白质以及人体所需的矿物质和维生素等多种成分,芳香浓郁,风味独特,具有很高的营养和疗效价值,深受广大消费者的青睐。但是,刺梨果汁在加工,保鲜过程中,由于受外界条件和内部因素的作用,极易发生褐变,使果汁不能保持澄清透明,风味变劣,营养成分受损失,需采用适当的技术措     

刺梨果汁的加工与保鲜

本文详细介绍了刺梨果汁生产的工艺流程、操作要求，叙述了抑制刺梨果汁中微生物活动的技术方法，探讨了刺梨果汁褐变产生的原因，并提出了防治刺梨果汁褐变的具体措施。     

控制阳桃果汁褐变的工艺研究

本文重点论述了阳桃果汁在加工和储藏过程中变色的主要原因和控制方法。并采用比色和分光光度分析论了控制阳桃果汁褐灸工艺措施的可行性。颜色是阳桃果汁主要质量标志之一，综反映了阳桃果汁的新鲜程度、营养概况、加工工艺、包装储藏是否合理等方面。因此，研究控制阳桃果汁褐变的工艺将具有重要的意义。     

刺梨果汁的加工与保鲜

本文详细介绍了刺梨果汁生产的工艺流程、操作要求，叙述了抑制刺梨果汁中微生物活动的技术方法，探讨了刺梨果汁褐变产生的原因，并提出了防治刺梨果汁褐变的具体措施。     

刺梨果汁的研制和加工

刺梨是我省的特产之一,不仅有丰富的资源,而且质量好,刺梨学名 Ro roxburg－hii,Tratt为蔷薇科蔷薇属多年生落叶小灌木。早在四十年代,王成发、罗登义等学者对刺梨已进行过一些研究工作,近几年来贵州农学院营养系、省轻工业厅科研所、对刺 ...     

不同添加剂对刺梨果汁品质稳定性的影响

以刺梨果汁为原料,探讨4种添加剂壳聚糖、羧甲基壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮(PVPP)和明胶对刺梨果汁中单宁、VC、黄酮含量和超氧化物歧化酶(SOD)活性的影响,并探讨添加剂对刺梨果汁VC、黄酮、SOD热稳定性的影响。结果表明：壳聚糖具有良好的脱单宁效果,0.4g/100mL壳聚糖溶液对单宁脱除率达到66.40%,0.4g/100mL羧甲基壳聚糖溶液对单宁脱除率达到52.40%,0.5g/100mL PVPP溶液对单宁脱除率达到61.30%,0.8g/100mL明胶溶液对单宁脱除率达到54.40%;且壳聚糖能提高VC和黄酮的保存率, 0.7g/100mL壳聚糖溶液的VC和黄酮保存率分别为96.86%、97.55%;对SOD活性无显著性影响(P＞0.05)。在各添加剂的最优添加量下,在45℃处理6h组VC、黄酮保存率和SOD活性均高于45℃处理50h和100℃处理30min组,其中,45℃处理6h组羧甲基壳聚糖处理组VC保存效果较好,为72.88%(P＜0.05);壳聚糖组黄酮保存率96.44%(P＜0.05),壳聚糖和羧甲基壳聚糖处理组SOD活力保存率分别为78.26%和78.95% (P＜0.05)。     

刺梨果汁澄清技术研究

刺梨果汁是不稳定性胶体溶液,装瓶后易形成二次沉淀,出现少量浑浊的絮状物,从而影响产品的感官质量.利用明胶对果汁进行澄清,结果表明,澄清后的果汁生物稳定性得到提高,果汁清澈透明、色泽均匀、酸甜适口,具有典型刺梨果风味.     

刺梨果汁澄清技术研究

刺梨果汁是不稳定性胶体溶液,装瓶后易形成二次沉淀,出现少量浑浊的絮状物,从而影响产品的感官质量。利用明胶对果汁进行澄清,结果表明,澄清后的果汁生物稳定性得到提高,果汁清澈透明、色泽均匀、酸甜适口,具有典型刺梨果风味。     

乳酸菌发酵刺梨-猴头菇饮料的工艺优化

为确定副干酪乳杆菌SR10-1发酵刺梨-猴头菇复合饮料的最佳工艺参数,本试验采用Box-Behnken中心组合设计,以刺梨、猴头菇、白砂糖为原料,接种副干酪乳杆菌SR10-1进行复合发酵。在单因素试验基础上,选取刺梨-猴头菇复配质量比、副干酪乳杆菌SR10-1接种量、发酵时间及白砂糖添加量4个因素,以多糖含量和感官评分为响应值,进行响应面分析,对刺梨-猴头菇复合发酵工艺进行优化。结果表明：刺梨-猴头菇复合发酵的最佳工艺条件为：刺梨-猴头菇复配质量比2.6:1、副干酪乳杆菌SR10-1接种量2%、发酵时间4.6 d、白砂糖添加量18.5%。在此条件下,刺梨-猴头菇发酵饮料的多糖含量为9.10 mg/mL,感官评分为89.34分,Vc含量为243.57 mg/100 mL,SOD含量为5377.64 U/g组织湿重。刺梨-猴头菇复合发酵液色泽鲜亮光泽、香气浓郁协调、风味独特、营养丰富,具有较好的工业化开发价值。     

黔产刺梨复合型饮料的研制

将无籽刺梨和有籽刺梨进行混合复配,研制出一款结合了无籽刺梨和有籽刺梨优点、经济实惠、口感优良、营养价值高、混合型刺梨饮料。通过单因素试验和正交试验研究复合饮料的加工工艺,并通过感官评价研究各个因素交互作用对其品质的影响,从而确定复合饮料的最佳配方。结果表明:无籽刺梨和有籽刺梨原汁体积比为3.5∶6.5、混合刺梨原汁体积分数为35%、甜味剂为冰糖,冰糖的质量分数为5%时,所得刺梨饮料最佳。所得复合型刺梨饮料液体澄清,颜色为明亮的黄色,酸甜可口,风味独特。     

刺梨果汁喷雾干燥制粉工艺优化

为研究刺梨果汁喷雾干燥过程中各工艺参数对刺梨品质的影响,获得刺梨果汁喷雾干燥制粉最佳工艺。本试验以刺梨果汁为原料,选择进风温度、进料浓度、进料流量和进风流量为工艺参数进行单因素试验,在单因素试验的基础上,以集粉率、Vc含量、黄酮含量及模糊数学综合评分为响应值,利用Box-Behnken中心组合方法对喷雾干燥参数条件进行响应面实验设计。结果显示喷雾干燥法制备刺梨果粉最优参数为：进风温度179 ℃,进料浓度5.9%,进料流量0.3 L/h,进风流量30 m3/h,此条件下得到刺梨果汁喷雾干燥集粉率为30.45%,Vc含量753.96 mg/100 g,黄酮含量277.70 mg/100 g,感官值85.95分,与响应面模型预测值符合;所获得的刺梨果粉粉质均匀、光泽明亮、具有典型的刺梨香气。本研究结果可作为提升刺梨喷雾干燥技术及开发新型刺梨产品的理论依据。     

富含益生元的刺梨饮料配方的优化

为优化刺梨饮料的生产工艺,以刺梨原汁为原料,选用单宁酶添加量、水解时间、水解p H值、水解温度进行刺梨原汁脱涩的单因素试验;选择对刺梨果汁脱涩效果较好的因素和适宜范围,以单宁含量为指标,采用正交试验法寻找对刺梨果汁脱涩效果最好的反应条件。经最优脱涩处理后的刺梨果汁添加不同配比的低聚果糖、低聚半乳糖和菊粉,进行调味正交试验,感官评价综合得分为指标,得到口感最佳的、富含益生元的刺梨饮料的最优配方。单因素试验结果表明:研究选取的单宁酶添加量、水解时间、水解pH值和水解温度均对刺梨果汁单宁含量存在着显著性影响(P0.05);同时,正交试验结果表明各因素对刺梨果汁单宁含量的影响顺序为:水解温度水解pH值单宁酶添加量水解时间;最优脱涩条件为:单宁酶添加量0.8%,水解温度45℃,酶作用pH 4.5,水解时间80 min,此条件下单宁含量降低94.37%,有效降低刺梨果汁中单宁含量。添加不同配比益生元的风味正交结果显示,刺梨原汁20%、低聚果糖4.33 g/100 mL、低聚半乳糖5.5 g/100 mL、菊粉4.5 g/100 mL条件下生产的刺梨饮料酸甜可口、具有浓郁的刺梨香味。     

Box-Behnken试验设计优化刺梨果汁饮料工艺

为得到刺梨果汁饮料的最佳配方,以刺梨和蜂蜜为主要原料,并以果汁饮料的感官品质和透光率为试验指标,研究刺梨干燥温度,甜菊糖苷、柠檬酸、蜂蜜、β-环糊精、果葡糖浆及异抗坏血酸钠的添加量对果汁品质的影响。在单因素试验基础之上,采用Box-Behnken响应面试验设计优化刺梨果汁饮料的配方。结果表明:刺梨干燥温度高于45℃时不利于其饮料的加工;三次方回归模型的拟合效果最佳,R2值为0.999 5,R~2校正值为0.997 6;利用该模型所得刺梨果汁饮料的最佳配方为,甜菊糖苷0.13 mg/m L,柠檬酸1.44 mg/m L,蜂蜜0.053 g/m L,果葡糖浆0.062 g/m L,β-环糊精0.2 mg/m L~0.3 mg/m L,异抗坏血酸钠0.4 mg/m L~0.6 mg/m L,回归模型的最优预测值与试验值的误差为0.33%。说明三次方回归模型拟合效果好,优化所得配方可靠可行。     

刺梨果醋加工技术研究

实验采用市面常用的泡菜坛子进行简单的粗加工,获取科学的整个加工过程技术工艺参数,对原料处理、酒精发酵、醋酸发酵、澄清等关键环节,通过测定酒精、醋酸、Vc、可溶性固形物、感官等指标,确定最佳处理方案.所得成品要求达到刺梨风味浓郁、酸甜适度、清亮透明、无沉淀.     

刺梨果渣水不溶性膳食纤维提取工艺优化

膳食纤维是健康饮食中重要的组成成分,具有许多有益的生理功能。本文以刺梨果渣为原料,采用超声波辅助提取技术提取不溶性膳食纤维(IDF),通过单因素试验研究超声功率、提取时间、提取温度以及料液比4个因素对刺梨果渣IDF得率的影响,并使用Box-Behnken中心组合法和响应面优化法,对刺梨果渣IDF的提取工艺进行了优化。结果表明,最佳提取工艺条件:超声功率为184 W、提取时间为14.7 min、提取温度为49.5℃、料液比为1:16.25 g/mL,此时刺梨果渣IDF的最大得率为76.00%,与预测值基本一致,表明优化超声辅助提取刺梨果渣IDF具有较好的准确性和可靠性。基本组成成分分析表明刺梨果渣IDF主要包括纤维素(42.06%±0.82%)、半纤维素(13.26%±0.01%)以及木质素(12.36%±0.78%),此外,与传统水提法相比,超声提取制备的IDF含量更高。     

刺梨产业标准体系构建

目前我国在刺梨标准化方面已开展相关研究,但尚未建立完整的刺梨产业标准体系。围绕刺梨培育、采收、加工等产业链各个环节要素,阐述刺梨产业标准化的现状,探索刺梨标准体系涉及的建设内容,创新性地建立标准体系三维空间模型,构建标准体系结构框架以及标准体系明细表,提出20项标准研制计划,有助于推动刺梨产业持续、健康和高质量发展。     

刺梨果醋饮料的研制

以刺梨为主要原料,研究了采用发酵法制备果醋的技术工艺,并以发酵所得的刺梨果醋为原料,添加14%(w/v)甜味剂、0.7%(w/v)柠檬酸、0.4%(w/v)蜂蜜等辅料制成酸甜可口、营养丰富的果醋饮料.通过正交试验确定了刺梨果醋饮料的最佳工艺方案:刺梨果醋为13%(v/v),蔗糖为19%(m/v),柠檬酸为0.7%(w/v),蜂蜜为0.3%(m/v),矿泉水100mL.生产出的刺梨果醋饮料果味浓郁、色泽清亮,口感独特,具有较高的营养价值的天然果醋保健饮料.