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问:请谈谈铝搪瓷的生产工艺。 答:铝搪瓷是本世纪五十年代开发的搪瓷新品种。由于它具备一些优良的性能和生产工艺(主要是在580℃以下的低温烧成),所以最近发展较快,而我国目前尚处于实验室试验阶段。 铝搪瓷是以瓷釉作为铝表面保护层的一种产品,其基体金属为铝及其合金。适用于搪瓷的金属     

低温搪瓷研制

研制成在800℃以下烧成的降温搪瓷,并进行了生产规模的试验。确定了系列化的低温瓷釉配方,测定了产品的理化性能。     

桥式炉设计施工的体会

搪瓷烧成炉(以下简称搪烧炉)是搪瓷行业的主要设备。近些年来,在我国搪瓷行业中,针对搪烧炉的产品烘干与烧成平衡、余热利用、劳动环境及炉令问题等,进行大量的改革和探索,出现了很多的新炉型。桥式烘床U型炉(以下简称桥式炉)是解决搪瓷工业中余热利用、提高生产效率、改善劳动环境比较合理的炉型之一。其形状整齐美观,结构紧凑,占地面积较小,因此受到了广大搪瓷工人的欢迎。     

搪瓷产品用烧成炉

本发明涉及一种搪瓷产品用烧成炉,更详细地说,涉及一种主要对涂覆了搪瓷的制品进行烧成的搪瓷产品用烧成炉。 以往,作为这样的搪瓷产品用烧成炉有种种的类型,从其加热上可以大致分为燃烧器式和电加热式,又从运转方式上可以大致分为间歇式和连续式。     

建筑装饰平板搪瓷的发展和应用

系统介绍了近年来建筑装饰平板搪瓷釉、建筑装饰平板搪瓷涂搪工艺和装备、建筑装饰平板搪瓷烧成工艺和装备的发展和应用,建筑装饰平板搪瓷产品的标准和检测体系的建立以及平板搪瓷的未来发展和应用.     

等离子体喷涂技术在工业搪瓷方面的试验

现行的工业搪瓷生产工艺,是先对制品表面喷砂、喷涂釉浆、烘干,再进行烧成。为适应工业搪瓷坯体的烧成,一般须具有较大容积的烧成窑炉。而应用等离子体喷涂技术,就不必花费巨资修造大型工业窑炉。将若干个在现有搪瓷窑炉中进行搪烧的搪瓷部件,先进行钢板焊接,再进行瓷层“焊接”,就成为巨型搪瓷工件。     

日用搪瓷工艺

(一)搪瓷的定义 凡在金属坯体上涂布瓷釉,又经高温烧成,使坯体与瓷釉熔合在一起的复合制品,称为搪瓷。 搪瓷作为名词释,是泛指一切搪瓷制品。作为动词释,是指在金属坯体上涂布瓷釉的工艺过程(即涂搪操作)。 我国古代原无搪瓷一词,大抵是本世纪初搪瓷制品输入我国,并设厂制造后,形象化地     

大型平板搪瓷在生产中产生变形的影响因素及控制策略

作为新型建筑装饰材料的大型平板搪瓷具有诸多优点,但其制造要求较高,特别是生产过程的挂烧方式、工艺制度和搪瓷层厚度等都可能导致产品变形。探讨了在生产过程中大型平板搪瓷的材料性质、生产工艺、以及搪瓷釉的热膨胀系数等因素对产品变形的影响程度。研究结果表明,引起产品变形的因素多种多样,需要在生产过程中综合考虑,为了降低大型平板搪瓷的变形,应保障烧成过程的制品受热均匀,避免急热骤冷。同时,采取优化平板搪瓷的结构设计,选用更合适的材料以及严格控制外界环境等措施,可达到控制产品形变的目的。     

铝锌镀层钢板搪瓷烧成工艺的探讨

将铝锌镀层钢板搪瓷在一定温度下不同时间烧成,通过金相、扫描电镜和能谱仪对样品横切面进行分析,探讨不同的烧成工艺对搪瓷烧成结果的影响。     

铸铁搪瓷气泡和冷爆缺陷的克服方法

铸铁的化学成份和铸铁生产工艺中的冷却速度是造成铸铁搪瓷产品起泡和冷爆的内在因素。为了克服以上两种缺陷，可以通过严格控制铸铁搪瓷的生产工艺来实现。作者经过实验，认为铸铁搪瓷的烧成应低温水烧，这有利于克服冷爆缺陷；通过磨加硼砂和FeO能有效地避免气泡的产生。     

加工搪瓷容器的新工艺

本发明涉及搪瓷容器的加工工艺。现有技术中工艺流程是坯件经冲压,焊接作成容器后涂搪烧成,但焊接的焊缝常因打磨处理不平滑造成涂搪烧成后搪瓷面出现气泡、丝网状、爆点、瓷面露铁、脱瓷等缺陷而影响使用效果。本发明为避免上述缺陷提出将容器分部件加工,分别做成部件的坯件然后涂搪烧成搪瓷部件,对带搪瓷面的部件施力卷扣联接成整体,免除了打磨焊缝的麻烦,得到平滑完整的搪瓷表面。     

搪瓷烧成电炉炉丝板砖的结构设计

日用搪瓷烧成电炉,经过多年实践证明它同以燃料为热源的炉子相比,具有炉温稳定,操作方便,容易调节,利于产品质量提高,炉窑寿命长,维修简便,维修费用低,生产成本低,生产能力大等无容置疑的优点。因此,近几年来我国日用搪瓷烧成电炉由几座发展到了十几座。而且炉型也多种多样,如:菱型、马蹄型、瓢型等。另外,考虑到能量的综合利     

加工搪瓷容器的新工艺

本发明涉及搪瓷容器的加工工艺。现有技术中工艺流程是坯件经冲压，焊接作成容器后涂搪烧成，但焊接的焊缝常因打磨处理不平滑造成涂搪烧成后搪瓷面出现气泡、丝网状、爆点、瓷面露铁、脱瓷等缺陷而影响使用效果。本发明为避免上述缺陷提出将容器分部件加工，分别做成部件的坯件然后涂搪烧成搪瓷部件，对带搪瓷面的部件施力卷扣联接成整体，免除了打磨焊缝的麻烦，得到平滑完整的搪瓷表面。     

杀菌搪瓷的研究

研究了在搪瓷釉中引入磷酸银制作杀菌搪瓷的配方、烧成工艺。结果表明,在底釉、面釉中各加入１．５％磷酸银,烧成温度约９４０℃,可制得杀菌效果良好、砜的搪瓷。     

抗菌搪瓷及其性能的研究

在搪瓷面釉中引入磷酸银抗菌剂，研制出了抗菌搪瓷。在确定了抗菌搪瓷的底釉和面釉的配方及其烧成温度制度的基础上，主要研究了烧成温度对银挥发量的影响，并对在不同的烧成温度下，Ag^ 在釉层中的径向分布情况进行了分析。结果表明：制备抗菌搪瓷时，在面釉中加入1．5％Ag3PO4、烧成温度为940℃时即获得良好的抗菌效果、釉面质量及抗菌耐久性。     

建筑装饰平板搪瓷平整度的探讨

本文针对建筑装饰用大平面搪瓷板试生产中存在的不平整现象，从瓷釉性能、制坯造型和烧成工艺等进行了试验。研究表明：只要对制坯造型、瓷釉膨胀系数、烧成温度、烧成工艺等方面进行改进，以适应平板搪瓷的生产需要，就完全能生产出优质的建筑装饰用大平面搪瓷板。     

一种制备抗菌卫生陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷、工业搪瓷、日用搪瓷等制品的方法

本发明公布了一种制备抗菌卫生陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷、工业搪瓷、日用搪瓷等制品的方法。把无机抗菌剂与普通卫生陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷、工业搪瓷、日用搪瓷等制品釉分别按照0.2％～10％的比例均匀混合后,采用浸渍、喷涂、丝网印刷、贴花等方法涂布于面砖、卫生洁具等卫生陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷、工业搪瓷、日用搪瓷等制品产品的表面,通过650～1350℃下烧成得到抗菌卫生陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷、工业搪瓷、日用搪瓷等制品。该类抗菌制品的6小时灭菌率可达到90％以上。     

冷爆与工艺控制

冷爆的产生，直接影响搪瓷产品的质量和企业内部经济效益的提高，同时也损害了广大消费者的利益。本文就冷爆产生的机理作了扼要的介绍。并述及我三近几年来搪瓷制品出现的冷爆，就釉浆比重、涂搪重量、电解质使用、陈粉用量、烧成温度和时间、操作工艺等时间的反复试验概况。     

一种制备抗菌卫生陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷、工业搪瓷、日用搪瓷等制品的方法

本发明公布了一种制备抗菌卫生陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷、工业搪瓷、日用搪瓷等制品的方法。把无机抗菌剂与普通卫生陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷、工业搪瓷、日用搪瓷等制品釉分别按照0．2％～10％的比例均匀混合后，采用浸渍、喷涂、丝网印刷、贴花等方法涂布于面砖、卫生洁具等卫生陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷、工业搪瓷、日用搪瓷等制品产品的表面，通过650～1350℃下烧成得到抗菌卫生陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷、工业搪瓷、日用搪瓷等制品。该类抗菌制品的6小时灭菌率可达到90％以上。     

搪瓷连续烧成窑上的自动机械叉

搪瓷产品所涂布的玻璃质釉是一种硼硅酸盐组分。它经过1200℃左右的高温熔制后,即成釉浆。把这种釉浆涂布在铁坯上,在850～900℃的高温条件下进行搪烧,分底釉和面釉二次烧成。这种烧制工序,过去完全依靠手工操作,在马弗炉中进行,劳动强度大,热辐射强,技术要求高。工人把这一工序称为“老虎口”。 解放后,我国工人阶级自己创造了马蹄形连续烧成窑。从此开始摆脱人工烧炉,强体力劳动、高温辐射,以及操作环境等,虽然都有很大改善,但产品在连续炉出口处,仍需人工逐