粉末冶金Ti-Al合金表面多孔氧化膜的制备

以含CrO3的氢氟酸水溶液为电解液,采用阳极氧化法于粉末冶金Ti-Al合金表面制备多孔氧化膜。采用场发射扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和X射线光电子能谱仪(XPS)对多孔氧化膜的形貌和结构进行分析,研究电解液各组份及浓度、阳极氧化电压对多孔氧化膜的影响规律,并利用电化学测试技术探讨多孔氧化膜的成膜机理。结果表明:合金在不含CrO3的HF电解液中阳极氧化不能获得多孔氧化膜,而是发生严重的腐蚀溶解。电解液中HF浓度和电压均影响氧化膜的形貌,在HF含量为0.2%时可获得规则的多孔氧化膜,孔径在50nm左右;当氧化电压为10V时形成的多孔氧化膜规则性较好,电压增大时多孔氧化膜结构遭到破坏。氧化膜中主要含有无定型的TiO2、Al2O3以及少量晶态的Ti2O、单质Al。多孔氧化膜的生长过程包括阻挡层的形成、多孔氧化膜的初始形成和多孔氧化膜的稳定生长3个阶段。     

合金元素对变形镁合金阳极氧化的影响

采用EDAX、XRD、SEM对阳极氧化膜的成分、结构和形貌进行研究,通过对三种变形镁合金阳极氧化试验的对比,找出合金元素Al对阳极氧化各种指标的影响。     

合金成分与组织结构对铝合金阳极氧化的影响

本文叙述合金化元素、杂质元素及显微结构对铝合金阳极氧化的影响，介绍熔铸、热处理、加工成型及化学预处理等工艺参数对阳极氧化的作用。     

Al—Cu—Li合金的阳极氧化特性（Ⅱ）

高铜含量的Al-Li合金,在低温下于H_2SO_4与H_2C_2O_4的混合酸中进行阳极氧化,可较好地抑制膜的化学溶解,并生成厚膜。但由于铜含量高和锂的高度化学活性引起膜质疏松,难以生成硬质膜。铜在氧化膜中沿厚度方向的分布不均匀,靠近金属基体界面的铜含量较高。透射电镜观察证实了膜为多孔结构,在阳极氧化过程中,锂与水的反应引起了膜的自封孔,在含溶解相多的过时效态的样品上生成的厚膜,自封孔严重。     

铝阳极氧化膜常温封闭过程的表面动力学研究

封闭过程是由表面力学，电极动力学和化学热力学组成的表面动力学过程，其整个过程表征为传质，湿润、异相催化，沉积反应，起驱动作用的动力学因素分别为浓差极化，表面张力，电极电势，反应活化性。研究，表明封闭速度的关键因素是氧化膜孔性质及封孔槽液，外界因素大气压，温度在特定条件下也起作用。     

铝阳极氧化着色膜表面组成的研究

铝阳极氧化着色膜随电解着色时间不同而呈现黄色膜和黑色膜。用电子显微分析法和光电子能谱法术检测氧化膜中不同深处的成份。     

仿瓷铝制品阳极氧化表面处理技术

从机理及加工工艺等诸多方面详尽总结了仿瓷铝制品阳极氧化表面处理技术,对于提高仿瓷质氧化表面质量,促进技术进步,降低生产成本,提高经济效益具有较大的参考价值.     

提高铅阳极泥氧化效率的研究

影响铅阳极泥氧化的因素较多,本试验主要研究了温度及湿度对阳极泥氧化的影响。通过控制不同的温度和阳极泥含水量,对阳极泥氧化过程进行了监测。当温度在21～35℃范围时,阳极泥氧化速度较快,最佳的氧化温度为21～25℃。在采取保湿措施的同时,减少氧化过程中水分的蒸发,有利于阳极泥的氧化,最佳的湿度条件为阳极泥含水15％～25％。     

铅阳极泥中银的分析-火法试金法

火法试金分析是现今最主要也是最经典分析铅阳极泥中金、银的方法,其中配料是关键.本文针对某公司阳极泥中Ag、Cu、Bi高含量的特点,运用观察法确立铅阳极泥的配料方法.试样与适量的溶剂高温熔融,以铅捕集试样中的金、银形成铅扣.试样中的其他杂质与溶剂生成易熔性的熔渣.通过灰吹使金银与铅分离.得到金、银合粒.利用金不溶于硝酸的性质使金、银分离.用称量法测定银含量.     

钽阳极氧化膜生成机理的探讨

用交流阻抗法对钽阳极氧化膜生成机理进行了研究。提出了钽的氧化反应式及反应控制步骤;得出其氧化膜电容量随着氧化电位的增加而减少,阻抗与阳极化行为存在相关关系。     

铅阳极泥氧化预处理工艺研究

铅阳极泥是粗铅电解精炼的中间产物,含有大量可进一步提取的有价伴生元素,如金、银、铅等元素.本文从生产实际出发,对铅阳极泥湿法预处理工艺进行研究,采用双氧水对铅阳极泥进行氧化预浸处理,并确定了最佳氧化预浸条件.试验表明,在双氧水用量为40 g、溶液盐酸浓度为4.5 mol/、液固比为6:1、浸出时间为3 h、浸出温度为8...     

铅阳极泥湿法预处理工艺研究

介绍了湿法处理铅阳极泥的工艺,确定了铅阳极泥氧化焙烧条件。对氧化焙烧后的铅阳极泥加与不加氧化剂氯盐浸出工艺,硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺进行了研究。研究表明：氯盐浸出工艺sb、Bi、cu直收率分别达60％、89％、86％以上;硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺锑砷产品不好处理。     

高含锂盐阳极的空气氧化动力学研究

用含Li2CO3分别为0％，1．0％，1．5％和2．0％的阳极糊制成预焙阳极试样，分别在450℃，500℃，550℃，600℃下进行了氧化失重实验，得到了450～600℃范围内所有四种试样在上述各温度下的氧化失重速度及前三种试样的氧化反应表现活化能，其值分别为33．0kJ，10．0kJ和5．6kJ．对这些速度值与各对应温度进行回归处理，得到了各试样在实验温度范围内的氧化失重速度与绝对温度的关系式，形如lnK＝a＋b／T．     

稀土电解槽阳极炭块表面腐蚀的研究

对稀土电解槽阳极炭块因为发生阳极反应而产生的表面腐蚀进行研究。结果表明,经过一个生产周期后,不同阳极炭块试样的孔隙率大致保持在0.006 9±0.001 4,但是比表面积差距较大,说明阳极炭块在反应量上基本相同,但在反应进行的宏观方向上差距较大。过大的比表面积会造成阳极效应,发生阳极放电,在生产过程中要保证添加物的尺寸应尽量小且与炭块混合均匀。     

铝电解惰性阳极材料选择的研究

论述了传统碳素阳极的缺点及使用惰性阳极的意义,提出了惰性阳极材料应符合的要求。综述了国内外对金属氧化物陶瓷阳极、金属陶瓷阳极、金属阳极的研究成果,并总结了以上三类惰性阳极有待进一步解决的主要问题。     

DC炉底阳极的研究

主要介绍了DC炉底阳极的最新材料--导电镁碳砖.导电镁碳砖作底阳极具有耐侵蚀、易修补等特点.通过研究不同石墨加入量、不同预处理温度对镁碳砖导电性的影响,发现石墨加入量为8%～14%时,才能使导电、导热之间取得平衡.经过1300～1500℃预处理,可使镁碳砖内形成一连续的石墨和半焦炭三维网络,从而使这种砖成为导电体.     

可溶阳极TiC_xO_y熔盐电解试验研究

研究了自制钛可溶阳极Ti CxOy(x≈0.50,y≈0.50)在简单氯化物(Na Cl-KCl)熔盐体系、低价钛离子浓度为3.5%的(Na Cl-KCl-Ti Clx)熔盐体系中的电化学溶解行为,同时考察了相应体系下的阴极行为。结果表明,在上述两种熔盐体系中,阳极Ti CxOy(x≈0.50,y≈0.50)均能发生电化学溶解。在简单氯化物熔盐体系中不利于得到阴极产物;在含低价钛离子的熔盐体系中有利于阴极产物的稳定得到,阳极的电流效率能够稳定在50%以上(以三价钛放电计算),阳极的溶解率从简单氯化物(Na Cl-KCl)熔盐体系中的80%左右下降到50%。