玉米湿法生产酒精的工艺研究

玉米中淀粉含量高达70％左右，蛋白含量占9．7％，胚芽含量占6－8％，纤维含量9．8％，从胚芽中制取的玉米油成份中亚油酸高达60％以上，是营养丰富的优质食用油；蛋白可以制作饮料、纤维、胚芽饼、蛋白混和并加入微量元素可配制成高蛋白饲料，浸泡玉米水可制取玉米浆或菲丁。玉米不仅是生产酒精的良好原料，而且在生产酒精的同时，应开展提取玉米油、蛋白等综合利用。以玉米为原料生产酒精，目前国内均采用干法生产，胚芽、蛋白等没有被充分利用，这是资源的极大浪费；而国外发达的资本主义国家则采用湿法生产，同时对玉米各组份实行综合利…     

玉米面筋的酶水解

玉米面筋被中性蛋白酶AS1．398酶所水解，酶解后可溶性蛋白含量和等电点下的可溶性蛋白含量明显升高，并获得玉米肽。对酶解的最佳pH、温度、固液比。时间和加酶量进行了研究。经HPLC对酶解产物的分析，发现蛋白质的分子量明显下降，且主要分布在5000道尔顿左右。玉米面筋粉（ComGlutenMeal，CGM）是玉米淀粉生产中提取淀粉后的主要副产物，约含有60％的蛋白质，主要为玉米醇溶蛋白（68％）、谷蛋白（22％）和球蛋白（1．2％）。玉米蛋白质用于食品工业中的主要缺点是水溶性差，当今主要用于饲料工业。我国玉米面筋原料丰富、价格低廉，因此开发其在食品方面的应用有重要的意义。     

应用淀粉渣和麸质粉生产蛋白粉和饲料酵母

使用生物发酵技术处理品质不高的淀粉渣和麸质粉，生产出含蛋白质达６５％的玉米蛋白粉和含蛋白质达４２％的饲料酵母，可提高中小淀粉厂的经济效益。     

浅谈管束干燥机在湿磨玉米淀粉生产中的应用

玉米湿磨淀粉生产经过浸渍、破碎、胚芽分离、纤维洗涤、麸质分离与浓缩，副产品经脱水、干燥等工序，生产出玉米油、纤维饲料、蛋白粉等副产品，在这一过程中，副产品干燥工序是重要工序之一，管束干燥机起到了十分重要的作用，它的应用使玉米湿磨淀粉生产更加完善，并且提高了产品的收率，为下道工序的生产创造了条件，同时，提高了工厂的经济效益。     

玉米湿磨副产品的营养效价及在配合饲料中的应用

世界玉米湿磨(淀粉)工业每年处理玉米2000万吨以上,约占世界玉米总产量的5%,其中副产品占总加工量的三分之一左右。除了玉米油及玉米浆可用于食品发酵工业外,其它基本都是作为动物饲料。据统计,美国每年约有250～300万吨的湿磨副产品消耗于饲料工业。我国每年至少也有30万吨的湿磨下脚饲料(折成干物质计)。这些副产品包括:玉米麸质饲料、玉米蛋白粉、玉米浆(浓缩玉米浸泡液)、玉米胚芽饼粕和玉米淀粉糖蜜等。下面分别予以介绍:     

玉米胚芽超氧化物歧化酶提取及对酒精发酵的影响

从玉米胚芽提取SOD的最佳工艺条件为：100g玉米中加入200mL0．05mol/L磷酸缓冲液，40℃浸泡玉米36h，淋干后分离胚芽与胚乳，再加入胚芽质量2倍的0．05mol/L磷酸缓冲液破碎后浸提1h，离心得SOD提取液，总酶活为22549．0u；然后添加硫酸铵依次达到饱和度40％和90％，进行除杂蛋白和盐析，离心后将沉淀冷冻干燥即得到SOD粗酶制剂，其比活为334．6u／mg蛋白。将分离后的胚乳和提取SOD后的胚芽残渣混合进行酒精发酵，淀粉出酒率达到53．16％，证明胚芽SOD提取不影响酒精发酵，且可降低酒精的生产成本。     

玉米胚芽制取油脂

以玉米为原料,在生产玉米糁、玉米淀粉或玉米淀粉糖的过程中,约能回收8%～12%的玉米胚芽,经收集后可以用来制取玉米胚芽油和玉米胚芽蛋白等。玉米胚芽油不仅能精炼成色拉油、烹饪油和人造奶油等营养丰富的食用油脂,且能作为颜料、油漆和制皂工业的高档原料。脱油后的饼粕含有蛋白质等丰富的营养成分,可用于制作多种食品的营养增补剂。玉米胚芽制取油脂的工艺、设备和操作技术与其他油料制取油脂的过程大体相同,均需经:清理—→干燥—→软化—→轧胚—→蒸炒—→取油—→精练等过程。(1)清理。制玉米糁回收的玉米胚芽,混杂有较多的玉米粉、碎…     

玉米肽的制备、特性与应用

玉米面筋粉（CGM）中蛋白质的功能特性能够用酶解的技术得以改善，改良后的CGM能更好地应用于食品工业。CGM用AS1．398酶处理后有30～50％的蛋白质转化为可溶性肽；经酶解后所得的玉米肽，流动性好、粘度低；热稳定性较好。在蛋白质强化饮料和一些功能性食品中能得到应用。     

用玉米粉酶法生产淀粉糖和发酵制品

玉米粉不同于湿法玉米淀粉，是指用玉米经干法 (湿润 )脱皮脱胚后制得的玉米粉。工业上也称低脂玉米粉。目前国际上流行的用于淀粉糖和发酵制品的玉米淀粉，均是湿磨法。全世界产淀粉 4700万吨，玉米淀粉占 3600万吨，均是湿法。我国产淀粉 400万吨，玉米淀粉约 330万吨 .基本上是湿法淀粉。　　湿法淀粉有其优点，因为玉米经水浸泡 (浸泡时间 48小时～ 72小时 )，胚芽充分膨胀。浸泡过的玉米经几道磨碎，可以将胚芽较完整分离出来，然后筛除玉米皮，在经分离及旋流分离淀粉乳中的蛋白质，得到商品淀粉。全部是物理加工过程，能获得纯度较高…     

玉米蛋白发泡粉生产新工艺的研究

在用碱水解玉米麸质粉生产玉米蛋白发泡粉的基础上，就玉米蛋白发泡粉得率低，纯度低，色泽深等问题进行了研究。采用玉米麸质粉入胶体磨细化再用碱水解，利用超滤膜分离技术，超高温瞬时灭菌，真空喷雾干燥等生产新工艺，产品蛋白质纯度高达93％，玉米蛋白发泡粉得率提高到83．4％，色泽得到了很大改善。     

玉米胚芽制取油脂

以玉米为原料 ,在生产玉米糁、玉米淀粉或玉米淀粉糖的过程中 ,约能回收 8%～ 12 %的玉米胚芽 ,经收集后可以用来制取玉米胚芽油和玉米胚芽蛋白等。玉米胚芽油不仅能精炼成色拉油、烹饪油和人造奶油等营养丰富的食用油脂 ,且能用作颜料、油漆和制皂工业的高档原料。脱油后的饼粕含有蛋白质等丰富的营养成分 ,可作多种食品的营养增补剂。玉米胚芽制取油脂的工艺、设备和操作技术与其他油料制取油脂的过程大体相同 ,均须经清理→干燥→软化→轧胚→蒸炒→取油→精炼等过程。1　清理制玉米糁回收的玉米胚芽 ,混杂有较多的玉米粉、碎糁和皮屑 ,…     

日本玉米淀粉的深加工对我国淀粉工业发展的启发

日本淀粉工业株式会社 (鹿儿岛 )的淀粉与异构糖工厂是以玉米为原料生产淀粉及其副产品玉米浆、干胚芽 (去油厂榨油 )、麸质粉、粗细渣饲料。淀粉作为半成品制淀粉糖、饴糖 (粉状饴糖、液状饴糖 )、葡萄糖 (精制葡萄糖、液状葡萄糖 )、异构糖 (果葡糖浆、葡果糖浆低聚糖 ) ,日处理玉米从 350ｔ到2 0 0 0ｔ。其设备与我国华北制药厂相似 ,主要设备引进的是美国道尔澳利沃公司的设备 ,其余均为本国设备。196 3年是日本淀粉产量的转换期。以鹿儿岛、宫崎两县为中心 ,具有 70万ｔ以上产量的甘薯淀粉从这个时期开始下降 ,到 1973年减少到 10万ｔ…     

醇法制取玉米胚芽蛋白的工艺

研究了利用脱脂玉米胚芽粉采用醇法制备玉米胚芽蛋白的生产工艺.通过设计单因素试验和响应面分析试验,根据乙醇体积分数、液料比、浸提时间3个因素对蛋白提取率的影响,优化了玉米胚芽蛋白的制备工艺.经单因素试验得出利用玉米胚芽粉制备玉米胚芽蛋白的最佳提取条件为:乙醇体积分数为65％,液料比为10∶1 (mL∶g),温度为45℃,提取时间为1h.响应面优化的结果表明:影响玉米胚芽蛋白提取率的主要因素依次是:料液比、时间、乙醇体积分数;在乙醇体积分数为63.67％,液料比为10.25∶1(mL∶g),温度为45℃,提取时间为1.06h时,玉米胚芽蛋白的蛋白提取率达到最大.在最佳条件下蛋白质提取率可达81.87％,蛋白质质量分数达55.73％.     

酶法制备玉米胚芽蛋白饮料基料的工艺研究

以干法玉米胚芽为原料，对酶法制备玉米胚芽蛋白饮料基料的工艺条件进行了研究。结果表明，Alcalase蛋白酶能显著提高玉米胚芽蛋白质及其水解物提取率，提取的较优工艺条件是：料液比1：6。碱性蛋白酶加量0．2％（蛋白质），pH7．0，浸提温度60℃，浸提时间5h。     

淀粉成品的物理测定方法

商业渠道生产的淀粉是从谷类和根类作物分离而来的，而这些作物含有大量的蛋白质、纤维、脂肪和其他矿物质。玉米淀粉的颜色主要涉及非淀粉残余物，特别是与蛋白质（麸质）结合的色素，由加工方法降低色素需使产品最大可能地减少非淀粉组分，或者漂白。从白玉米或其他除去色素的作物获得的淀粉其色泽较低。     

玉米营养特性、生理价值及国内外新加工技术和利用途径

玉米是世界上三大主要粮食作物之一。玉米是饲料之王,世界玉米总产量的75％以上用作饲料,10％加工食品,10％制造工业产品。玉米与大豆混合作饲料,可达到了全部氨基酸接近完善的平衡。玉米是淀粉生产的重要原料。玉米淀粉产品具有99％的纯度和低廉的价格。世界上玉米淀粉的加工方法具有湿磨加工,干磨加工。对湿磨加工方法的进一步研究和工程技术的发展,使得湿磨加工过程成为高度自动化的流水线。湿磨加工后进一步开发可以得到玉米淀粉、玉米油、糊精、玉米糖浆、玉米高果糖糖浆,玉米油渣、右旋葡萄糖和玉米麸质片。玉米油含有50％以上的亚油酸和80％以上的不饱和脂肪酸和一定量的维生素E,因此,玉米油是一种优质食用油。玉米家族成员很多,如高直链淀粉玉米、糯玉米、高赖氨酸玉米、高油玉米、甜玉米和爆裂玉米。它们都具有各自的营养价值,它们的用途正在被开发。     

玉米胚芽综合利用的加工工艺研究

对玉米胚芽蛋白及玉米胚芽油的制取进行了初步研究。玉米胚芽蛋白提取率的因素包括固液比、浸提温度和浸提时间，结果表明，固液比1：10，浸提温度45℃，浸提时间60min时有较好的抽提率。在水酶法制取玉米胚芽的工艺中，纤维素酶的作用能显著提高玉米胚芽油的收率。其最适参数为：料液比1：3，蒸汽预处理时间20min，添加量1％，反应pH值5。5，温度为55℃以及反应时间6h。     

用玉米皮制取饲料酵母

配合饲料原料中 ,最紧缺的是饲料蛋白 ,特别是动物性蛋白。开发饲料蛋白具有十分重要的意义。利用玉米制淀粉糖中筛分出来的玉米皮制取单细胞蛋白 (主要是饲料酵母 ) ,效果较好。1　玉米皮制饲料酵母工艺流程玉米皮 (湿粉渣 ) 稀酸 水解水解液 氨水 中和过滤 种母 发酵离心分离干燥粉碎包装。1 1　玉米皮的水解将湿法加工淀粉中被筛分出来的玉米皮装入水解反应器 ,然后按固液比 1∶10的比例加入清水 ,使水分 (包括玉米皮自身含有水分 )达到干物质的 10倍。水解用硫酸作催化剂 ,一般是将硫酸先加入玉米皮的清水中 ,配成稀酸溶液 ,在玉米皮装…     

软胚乳、高赖氨酸玉米的短时浸泡湿法碾磨

软胚乳、高赖氨酸含量玉米用０．２％的ＳＯ２和０．５５％的乳酸在５１℃下浸泡８、１２、１８、２４和３６小时，利用实验室的湿法碾磨加工方法分离王米成份并测定产量。若浸泡时间减少，开始碾磨时需要增加能量输入以使胚芽分离。较短的浸泡时间不但导致了开始碾磨时胚芽中释放的可溶性蛋白和淀粉较少，而且胚芽分离彻底，回收较好。在Ｋａｓｏｎ振动筛和淀粉床上分离纤维和传统的马齿王米分离没有实质差别。随着浸泡时间的减少，浸泡水中固体颗粒较少，胚芽产量增加，淀粉产量恒定，淀粉蛋白含量恒定。麸质蛋白含量增加，过滤固体颗粒增加，并且释放进入加工水中的总固体减少。浸泡时间为８小时，获得淀粉中的蛋白含量少于０．６％，这表明８小时的浸泡时间对于软胚乳、高赖氨酸含量玉米已足够了。     

东南亚各国淀粉生产应用和市场潜力

东南亚各国淀粉生产的主要原料是木薯，各国的主粮是大米、小麦，玉米产量不大，主要用作饲料。木薯对土质肥力，降雨量要求不高，它可以作为新鲜的木薯根茎，也可以加工成淀粉或木薯粉用于食品或其他工业，包括饲料或转化为各种深加工产品，因此木薯是东南亚理想的经济作物。东南亚的木薯种植面积约300万公顷，产量约3600万吨。木薯总量的87％来自泰国和印度尼西亚，其