水冷壁管喷涂铝涂层的应用研究

介绍了电弧喷涂在水冷壁管制备铝涂层的工艺，分析了水冷管的腐蚀状况及铝涂层的防腐性能，探讨了电弧喷铝的特点及相关工艺的选择。     

ZM6镁合金的冷喷铝涂层工艺及耐腐蚀性能研究

为提高镁合金的耐腐蚀性能,本研究在ZM6镁合金基体上采用冷喷涂工艺制备铝涂层,研究了冷喷涂工艺参数（气体温度、压力、喷枪距离及压力）对铝涂层质量的影响,得出最佳工艺参数并利用该最佳工艺参数制备出铝涂层进行盐雾试验。试验结果表明：冷喷涂铝涂层的最佳工艺参数为温度310℃;气体压力2.0MPa;喷涂最佳距离20mm;基板相对移动速度30~50mm.s-1。冷喷涂铝的薄涂层盐雾腐蚀的腐蚀产物为Al2O3、Al(OH)3、Mg(OH)2和MgCl2。随着时间的增长,薄铝涂层被击穿并与镁合金发生电偶腐蚀,加速了基体的腐蚀。冷喷涂铝的厚涂层由于表面形成致密而连续的氧化膜,阻碍了腐蚀介质的侵入,对镁合金基体产生了较好的防护作用。利用最佳工艺参数制备的冷喷涂铝的厚涂层耐盐雾时间超过1200h。     

离子镀氮化钛涂层

铝及其合金具有优良的机械、物理等性能。但在实际应用中常出现磨损现象。为提高铝及其合金的耐磨性,进行了在铝及其合金上离子镀氮化钛涂层的工艺研究。研究内容主要包括离子镀前清洗和涂层工艺两个方面。研究表明,镀前清洗对改善涂层结合     

大气等离子喷涂铝硅-聚苯酯涂层的工艺及性能研究

利用大气等离子喷涂国产化铝硅-聚苯酯粉末,针对喷涂工艺对铝硅-聚苯酯粉末喷涂涂层的金相组织、硬度、热稳定性、结合强度等性能的影响进行了研究。结果表明:国产化铝硅-聚苯酯粉末可满足喷涂工艺要求,通过调节工艺参数可实现涂层较好的组织分布及力学性能状态,保温50h后涂层硬度有所降低,后期趋于稳定。     

导流型铝电解槽用复合硼化钛阴极制备方法

本发明在用振动成型Ti段阴极碳块砌筑好的导流型铝电解槽的阴极内衬上，涂覆多层不同TiB2含量的碳胶TiB2涂层浆料，利用铝电解焦粉焙烧工艺产生的热量炭化涂层，在线制备导流型铝电解槽用金属铝液可润湿性TiB2阴极。     

铝含量对镍铬铝膨润土可磨耗封严涂层性能的影响

镍铬铝膨润土涂层是一种用于航空发动机、燃气轮机和透平机等封严部位的中高温可磨耗封严涂层。本文采用化学包覆工艺制备了铝含量在3.33 wt.%～4.68 wt.%之间的镍铬铝膨润土粉末,并通过火焰喷涂工艺制备得到镍铬铝膨润土涂层,研究了粉末铝含量对镍铬铝膨润土涂层组织和性能的影响。结果表明：随着粉末中铝含量的增加,涂层的硬度和结合强度呈现上升趋势;当铝含量为4.68 wt.%时,所制备的复合粉末材料经喷涂后,组织均匀性好,涂层硬度为52.84 HR15Y,结合强度为6.63 MPa,在室温及高温下IDR值均小于6%,可磨耗性能优良。     

废铝的回收

有涂层的薄废铝板回收工艺如下:(Ⅰ)连续除去废铝板的涂层。(Ⅱ)将已除去涂层的废铝源源不断地送进铝熔炼炉内,立式铝熔炼炉的下面最少要安装一槽式感应加热装置,给炉内的铝水加热。(Ⅲ)搅动炉内的铝水,使废铝浸     

宝钢2#、3#彩涂线钢卷辊式涂层机的构造分析

介绍了宝钢2#、3#彩涂钢板生产线的工艺及特点，分析了其中的关键设备钢卷辊式涂层机的工作原理、结构特点，并对单滑轨涂层机与滑轨堆积涂层机进行了比较，为掌握国际先进技术，实现关键设备的国产化提供了参考和帮助。     

新型铝硅氮化硼复合涂层材料及可磨耗封严涂层的制备和性能研究

本文以铝硅合金粉和六方氮化硼为原材料,添加粘结剂,采用机械包覆工艺制备了铝硅氮化硼复合粉末;采用大气等离子喷涂工艺制备了可磨耗封严涂层,并对涂层的显微组织、表面硬度、结合强度和抗热震性能进行了研究.研究表明,该复合粉末材料具有良好的喷涂工艺适应性,能有效避免氮化硼组分在喷涂过程中的烧损,喷涂后涂层的各项性能良好,可以满足发动机对工作温度≤450℃的封严涂层的使用要求.     

电弧丝材喷涂技术的研究

研制出了PW送丝机构,对电弧丝材喷涂的工艺参数及涂层的组织性能进行了研究实验,讨论了工艺参数与组织性能间的相应关系,并对电弧喷涂锌铝涂层和研制的长城7号涂层的实际应用情况作了介绍.     

等离子喷涂镍铝钨涂层在复杂小内孔零件上的制备工艺研究

由于复杂小内孔零件的结构限制,进行等离子喷涂加工时存在喷涂死角、遮蔽效应及零件与转台旋转时同心度差等问题,易造成镍铝钨涂层厚度不均匀、疏松、开裂、结合力差,在后续涂层机械加工过程中也易出现表面粗糙度大、裂纹、脱落等缺陷,成品率较低。本文采用自动化等离子喷涂工艺在某复杂小内孔零件内表面进行镍铝钨涂层制备,对喷涂夹具、喷涂路径、喷涂工艺参数以及涂层后续机械加工方法等工艺因素造成涂层质量波动的影响规律进行了探索,进而对核心工艺因素进行了优化,得到了较高的成品率,满足了实际生产要求。     

热喷涂铜铝聚苯酯封严涂层制备和性能研究

本文以铜铝合金粉和聚苯酯为原材料,添加粘结剂,采用机械团聚复合工艺制备铜铝聚苯酯复合粉末;采用大气等离子喷涂工艺制备的铜铝聚苯酯封严涂层组织均匀,聚苯酯和孔隙占比45.3%,涂层硬度为56.3 HR15Y、结合强度≥6.9MPa、650℃下抗热震性能良好,涂层在96小时室温中性盐雾试验外观评级达到4级,可满足航空发动机对气路间隙控制封严涂层的要求。     

液态铝与陶瓷的润湿性改变机理

针对开展的液态铝合金制备铝基复合材料的工艺过程，分析界面润湿性改善的机理，氧化铝膜的形成和分解决定了附加压力和侵入功的大小，温度，液态合金成分，涂层等工艺参数对界面润湿性的改善起到重要作用。     

提高铝铸轧卷产品质量的途径

就云南铝厂３Ｃ法生产之铝铸轧卷产品质量有关问题，尤其对有重大影响的因素，如化学成份中的铁硅比，除氢去杂质、过滤等工艺，进行了较深入的分析，指出了提高产品质量的要点。     

提高铝铸轧卷产品质量的途径

就云南铝厂３Ｃ法生产之铝铸轧卷产品质量有关问题，尤其对有重大影响的因素，如化学成份中的铁硅比，除氢去杂质、过渡等工艺，进行了较深入的分析，指出了提出产品质量的要点。     

镀锡板两片罐装碳酸饮料中铁离子析出来源的分析

用电化学极化技术对镀锡板两片罐装碳酸饮料后卷封区域和罐身内涂层的极化电阻进行了跟踪检测，结果表明，罐身内涂层极化电阻保持稳定，卷封区域极化电阻随灌装时间的延长而降低，说明卷封区域内涂层抗腐蚀性能逐步下降，是饲料中铁离子析出的来源。进一步实验结果证实，卷封区域内涂层的裂缝未能被罐盖密封胶完全覆盖是铁离子析出的原因。     

古河斯凯高功能铝涂漆材“FUSCOAT”产品被地暖采用

古河斯凯开发的高散热性铝涂层材"FUSCOAT"产品,日前被地暖散热器采用。"FUSCOAT"产品是在铝表面进行高散热性及高反射性等功能涂膜处理的材料。通过在铝材原有的轻量、高耐热性、导热性和再生性的特性基础上,进行各种功能涂膜处理,加工成符合建材、电机电子部件和汽车部件等产业领域要求的高质量和高技术产品的需求。由于采用了在铝卷状态进行涂层的方式,与加工后逐一涂层的产品相比,具有质量稳定和成本低的优点。到目前为止,散热涂层材料采     

火焰喷涂用 Al-6Si 丝材热处理工艺及涂层性能研究

采用拉拔的方法制备了火焰喷涂用 Al-6Si 丝材, 研究了中间退火和成品退火温度对铝硅合金性能的影响, 并对铝硅合金丝材涂层性能进行研究, 对退火后铝硅合金坯料抗拉强度和伸长率进行测试, 对退火后的成品铝硅 合金丝金相组织进行了分析表征, 并对自制 Al-6Si 丝材和进口铝硅丝材 (Metco SF Aluminum) 涂层的孔隙率、 显 微硬度、 结合强度及热震性能进行分析比较。 结果表明, 铝硅合金坯料采用 450 ℃退火工艺显著改善了力学性能, 铝硅合金丝材经 400 ℃退火处理, 晶粒均匀。 采用自制 Al-6Si 丝材和进口铝硅丝材喷涂涂层孔隙率、 显微硬度、 结合强度及热震等性能基本相当, 满足封严涂层应用要求。     

液态铝与陶瓷的润湿性改变机理

针对开展的液态铝合金制备铝基复合材料的工艺过程，分析界面润湿性改善的机理。氧化铝膜的形成和分解决定了附加压力和浸入功的大小，温度、液态合金成分、涂层等工艺参数对界面润湿性的改善起到重要作用。     

导流型铝电解槽用复合硼化钛阴极制备方法

导流型铝电解槽用复合硼化钛阴极制备方法。本发明在用振动成型TiB2阴极碳块砌筑好的导流型铝电解槽的阴极内衬上，涂覆多层不同TiB2含量的碳胶TiB2涂层浆料，利用铝电解焦粉焙烧工艺产生的热量炭化涂层，在线制备导流型铝电解槽用金属铝液可润湿性TiB2阴极。本发明提高了导流型铝电解槽可润湿性阴极的服务寿命，所生产的产品成本较低，并能完全与金属铝液润湿，符合导流型铝电解槽的要求，可以达到节能的目的。在线制备可润湿性梯度功能复合TiB2阴极，不需另外添加设备，施工费用低，应用方便。