环氧玻璃布基覆铜板及粘结片常见外观缺陷及解决方法

随着电子工业的飞速发展，作为电子工业基础材料的覆铜板种类越来越多。本人根据多年的实践工作经验，针对覆铜板的常见外观质量和粘结片的质量问题做如下浅析。     

FR-4覆铜板生产技术讲座(十四)

正第十节粘结片的储存与叠书由于FR-4覆铜板的生产是间断式生产,所以产品层压前必须先将粘结片预组合,再与铜箔、不锈钢板叠合(也称为叠"BOOK"、"配板")。1粘结片的储存与使用由于覆铜板生产需要的粘结片种类很多,数量很大。粘结片储存期有限,随着储存时间不同,粘结片的一些技术参数将逐步产生变化,如凝胶化时间将逐步缩短。粘结片     

粘结片树脂含量非对称性分析及其对板材翘曲影响

本文旨在分析影响覆铜板翘曲的一个较隐秘结构性因素－粘结片两面树脂含量非对称性。重点分析了粘结片树脂非对称性的成因,及其对覆铜板翘曲性能的影响：分别从上胶设备和生产工艺是提出了改善上述问题 的一些建议。     

聚氨酯树脂在FR-4覆铜板中的应用研究

以多元醇聚合物、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)等为原料,合成了聚氨酯(PU)树脂。采用共混方式将自制PU树脂加入FR-4覆铜板配方中制作成样品粘结片和样品覆铜板。样品粘结片的掉粉现象明显减少。动态力学分析表明含20份PU树脂的样品板玻璃化转变温度的下降7℃~16℃。热重分析显示样品板的Td(5%loss)温度升高2℃~3℃。样品板的层间粘合力增大1.2~3倍,弯曲强度呈下降约100 N/mm2。     

FR-4覆铜板生产技术讲座(十六)

正第十一节FR-4覆铜板压制成型技术覆铜板压制成型是在热压机上完成的。粘结片在热压机中受热受压先软化、熔化、粘结片之间粘合并和铜箔粘合,经过保温完成固化历程而成为覆铜板。在热压机中,粘结片中的树脂受热先软化,逐步变为粘流态。开始阶段,已经开始熔融的树脂的粘度还比较大,随着温度逐步升高和时间延长,树脂粘度逐步降低。当逐步降低的树脂粘度越过最低点以后,树脂逐步由粘流态向粘弹态过度,开始逐步发生固化     

远红外干燥技术在覆铜板生产工艺中的运用

远红外加热技术是90年代发展起来的一种新型干燥技术,其基本原理为:被加热物体吸收远红外电磁波,加速被加热物体的分子热运动以达到加热干燥的效果。 覆铜板的生产工艺中,粘结片的质量,即:粘结片树脂固化程度的一致性是覆铜板生产过程中最重要的质量控制指标。而这一工艺过程的完成主要是在浸胶机的烘箱内完成,因此干燥方式的不同对粘结片的品质,影响较大,同     

华正电子铝基覆铜板及粘结片通过UL认证

日前,华正电子从美国安全实验室（简称UL）获悉,HA40系列铝基覆铜板及粘结片已通过UL的产品安全认证。华正电子积极开发与LED配套的具有高导热性能的铝基覆铜板及粘结片,并解决了绝缘材料导热性能差以及绝缘材料与铝板结合力不足造成抗机械冲击、耐热冲击不佳等难题。     

一种无卤高Tg高耐热覆铜板的制备

无卤中Tg覆铜板已成为主流的覆铜板产品,但市场对无卤高Tg高耐热覆铜板的期望也越来越强烈。本文制备了一种无卤高Tg高耐热覆铜板,该材料的Tg(DMA)>190℃,耐热性优异,Td(5%loss)>400℃,T300(带铜)>30min;并具有优异的粘结性能、优异的加工性能和低的CTE、极低的吸水率。     

焦作覆铜板正踏上提升之路——河南焦作地区覆铜板制造业浅评

大约在上世纪末，在中国的河南省焦作地区，突然出现几家覆铜板制造厂，规模都很小，设施简陋，材料是被行业称为“垃圾料”的废半固化片。本来，这类以废半固化片为主要原材料的小工厂，早在上世纪八十年代始，无论在北方，还是覆铜板制造业发达的南方，都有所分布。大概是几年之间，焦作地区的这类覆铜板厂，迅速扩张，而且很集中，于是，焦作覆铜板在业界就逐渐有了名气。     

无卤FPC材料

概述了覆铜板、涂覆层、粘结片和增强板等无卤FPC材料,旨在制造无卤FPC。