5000m^3天然气球罐的设计

陕西咸阳天然气公司3台5000m^3天然气球罐是我国西部大开发战略中的重要工程项目,该项目是利用亚洲开发银行贷款筹建的工程,是我国自己的设计,制造,组焊的大型球罐工程史上的又一里程碑,该项目制造标（含设计）是国际招标项目,鞍山钢制压力容器有限公司在竞标中中标,完成了3台5000m^3大型天然气球罐的设计与制造工作,本文将3台5000m^3天然气球罐的设计情况做简要介绍。     

3500m~3天然气球罐应力测试

35 0 0m3天然气球罐是上海 1998年重点实事工程。球罐设计压力P =1 5 3MPa ,球壳板材料为WEL -TEN6 10CF ,板厚 38mm。由于焊后不进行消除应力热处理 ,因此在气压试验前后对球壳板Y形焊缝、T形焊缝等部位进行了焊缝残余应力测试 ,在气压试验过程中对球壳板Y形焊缝、T形焊缝、赤道板支柱部位进行了应力应变测试。测试结果表明 ,经气压试验后焊缝残余应力有一定下降 ,应力应变测试表明球罐焊缝及热影响区没有出现明显的应力集中现象。球罐壳体的工作应力叠加残余应力的总和仍小于材料的屈服限 ,球罐在正常状态下运行是安全的     

3500m~3天然气球罐安装技术

本文对 35 0 0m3天然气球罐的安装技术作了全面叙述 ,并对其中关键技术作了简要介绍 ,本文所述的 10台球罐的安装质量均达到了优良的水平 ,本文对提高球罐安装质量有较好的参考作用     

10000m3大型天然气球罐的设计和制造技术

介绍了10000m^3天然气球罐的设计及制造情况，对我国今后设计及建造特大型球罐有一定的指导作用。     

3500m^3天然气球罐应力测试

3500m^3天然气球罐是上海1998年重点实事工程。球罐设计压力P=1．53MPa，球壳板材料为WEL-TEN610CF，板厚38mm。由于焊后不进行消除应力热处理，因此在气压试验前后对球壳板Y形焊缝、T形焊缝等部位进行了焊缝残余应力测试，在气压试验过程中对球壳板Y形焊缝、T形焊缝、赤道板支柱部位进行了应力应变测试。测试结果表明，经气压试验后焊缝残余应力有一定下降，应力应变测试表明球罐焊缝及热影响区没有出现明显的应力集中现象。球罐壳体的工作应力叠加残余应力的总和仍小于材料的屈服限，球罐在正常状态下运行是安全的。     

首台高韧性16MnR(WH510)钢制1500m~3液化气球罐的设计及使用

结合长炼 2台 15 0 0m3 液化气球罐的设计和建造、使用情况 ,介绍了高韧性 16MnR (WH5 10 )首次在大型液化气球罐上的应用。对国产大型液化气球罐的选材设计及建造有一定的指导作用。     

10000m3天然气球罐安装工程监理

本文结合CODAP-95、GB12337-1998对西安两台10000m^3天然气球罐安装技术和监理工作做了较全面评述。通过比较发现对球罐制造和安装来说，GB12337比法国CODAP-95不仅合理，而且在工程应用中具有较强的可操作性。本文以大型球罐国产化提供借鉴。     

首台15MnNbR钢制2000m3液化石油气球罐设计

介绍了国内首次建造的2台15MnNbR钢制2000m^3液化气球罐的设计情况。对我国大型液化气球罐的选材，设计及建造有一定的指导作用。     

10000m3天然气球罐的组装

介绍10000m^3天然气球罐无中心柱的组装方法，实践证明该方法作业时间短、应力小，是现阶段比较理想的大型球罐施工工艺。     

大型天然气球罐国产化建造实践

介绍了天津市滨海天然气储罐站5000立方米大型天然气高压球罐在工程设计、板材生产、球壳板加工等方面采用全国产化技术数据和经验。     

高压天然气球罐施工控制要点

详细介绍了2000m3高压天然气球罐工程的制造、安装过程,并指出每个环节的控制要点.球罐投入运行后,工作状况良好.     

兰州化学工程公司1500m^3乙烯球罐的设计

本文根据兰化公司两台１５００ｍ ３ 乙烯球罐的设计情况, 从选材、结构型式及技术要求等几个方面, 简要介绍了０７ＭｎＮｉＣｒＭｏＶＤＲ 钢制大型乙烯球罐的设计要点。对国产大型乙烯球罐的设计有一定的指导作用。     

2000m3丙烯球罐国产化设计

长期以来，大型球形储罐的用材都从国外进口，国家花费了大量的外汇。自1986年国产CF－62钢问世以来，CF－62钢广泛用于各种大型球形储罐，经过十几年的探索和吸收国外的先进经验，我国球罐已走上了多样化，国产化，大型化的发展道路，本文阐述了2000m^3丙烯球罐从选用国产钢材到设计安装制造等方面的设计要点。     

特大型天然气球罐用WEL-TEN610CF钢板的冲击与断裂性能

对特大型天然气球罐用WEL-TEN610CF钢板与焊接接头的冲击及断裂性能进行了试验研究。结果表明：钢板调质态与调质＋去应力处理状态在-20℃时都有较高的冲击性能,钢板和焊接接头在-20℃时都有着良好的断裂韧度,该钢用于-20℃以上工况的特大型球罐是可行的,所用焊接材料与母材匹配且焊接工艺合理。     

风险管理在3000m~3 LPG球罐组装监检中的运用

将风险管理理念融入3 000 m3LPG球罐组装监检工作,通过识别风险,提高风险意识,落实风险责任,制定风险控制措施,防范风险,达到预定监检质量目标。     

大型球罐有限元应力分析设计技术

随着石油化工行业的发展,球罐的尺寸越来越大型化。球罐向大型化发展的趋势已对传统的常规设计方法提出了新的研究课题。通过对球罐应力分析设计技术的综合论述,指出有限元应力分析方法将是大型球罐最主要的设计方法。     

CF-62钢制1500m~3大型低温球罐用44mm厚钢板性能研究及数理分析

本文介绍了CF-62钢制1500m~3大型低温球罐用44mm厚钢板性能研究及数理分析。CF-62钢具有优良的综合性能,厚度小于50mm的这种钢板焊前可不预热或少加预热而不产生裂纹。迄今为止,武钢已制造和正在制造公称容积分别为200m~3、400m~3、1000m~3、1500m~3的氧气、氮气、丙烯、乙烯、氢气球罐共20多台。     

2000m~3乙烯球罐的应力分析及强度评定

运用ANSYS软件建立球罐参数化模型,研究球罐整体在实际工况以及外力极限组合工况载荷作用下的应力和位移状态以及其分布规律,分析球罐的最大应力节点和具体危险部位,提取危险路径进行线性化处理,对球罐应力强度进行安定性分析。根据计算结果进行预测和诊断出最容易导致乙烯球罐裂纹的位置和原因,为项目的本质安全设计提供参考。