甜橙油与马铃薯淀粉复配对鱼糜制品品质的影响

为研究甜橙油与马铃薯淀粉复配对鱼糜制品品质的影响，分别以0,0.2,0.4,0.6 mL/100 g的甜橙油（按鱼糜质量计算）与马铃薯淀粉复配加入鱼糜中制成凝胶，对其凝胶强度、质构特性、持水性、色度、化学作用力进行分析，并用电子鼻、电子舌和感官评分进行感官品质研究。结果显示，0.4 mL/100 g的甜橙油与马铃薯淀粉复配制得的鱼糜凝胶具有最佳的凝胶强度与持水性，同时具有最高的白度值；甜橙油添加量为0.6 mL/100 g时凝胶性能次之。甜橙油与马铃薯淀粉复配对鱼糜制品的气味与滋味产生明显影响（P <0.05），并可降低酸味与增加甜味。综合分析表明0.4 mL/100 g的甜橙油与马铃薯淀粉复配可提高鱼糜凝胶整体品质，感官评分总分最高具有较好的可接受性。     

马铃薯猪肉丸子加工工艺研究

为丰富猪肉丸子口感、提高营养价值,将马铃薯全粉添加到猪肉丸子中,采用单因素和正交试验确定不同淀粉复配的配方,结合感官评价确定了马铃薯猪肉丸的最佳加工工艺。研究结果表明:最佳淀粉复配配方为红薯淀粉添加量30 g、小麦淀粉添加量40 g、玉米淀粉添加量45 g。马铃薯猪肉丸最佳加工工艺为水添加量35 g、马铃薯全粉添加量20 g、油炸温度160℃、油炸时间3 min。     

豆渣膳食纤维饼配方的开发与优化

豆渣含大量膳食纤维,开发以豆渣为原料的食品,对有益人体健康且合理利用了资源。本研究在豆渣中加入淀粉、芋头等原料进行定型、提香以开发豆渣膳食纤维饼,实验结果表明：豆渣膳食纤维芋泥饼最佳配方为食盐添加量2.5 g,谷氨酰胺转氨酶添加量0.7 g,木薯添加11 g,油炸粉添加量11 g,最优配方生产的豆渣膳食纤维芋泥饼感官评分最高。     

金银花绿豆原汁复合饮料的生产工艺

以金银花和绿豆为主要原料,研究金银花、绿豆原汁复合饮料的生产工艺和配方。通过单因素试验、正交试验和感官评价,确定绿豆浸泡条件为35℃、6 h。复合饮料最佳配方:绿豆原汁和金银花提取液的混合比例为4∶6(mL/mL)、柠檬酸添加量0.12 g/100mL、蔗糖添加量为6 g/100mL,黄原胶与瓜尔豆胶(1∶2)为复合稳定剂,添加量为0.07 g/100mL。绿豆原汁和金银花提取液进行复配制成的复合饮料口感细腻、风味独特,兼有金银花和绿豆的营养价值及保健作用。     

绿豆蛋白对荞麦淀粉糊化和流变特性的影响

为探究蛋白质对淀粉性质的影响,以荞麦淀粉为原料,将不同比例的绿豆蛋白添加到荞麦淀粉中,应用快速黏度分析仪、流变仪、质构仪等研究绿豆蛋白对荞麦淀粉糊化特性、流变特性、质构特性及微观结构的影响。结果表明:绿豆蛋白提高了荞麦淀粉的糊化时间、糊化温度,并降低了峰值黏度、终值黏度、崩解值及回生值;不同比例的绿豆蛋白使荞麦淀粉糊的剪切应力不同程度降低,稠度系数K降低,体系仍为假塑性流体,其中荞麦淀粉与绿豆蛋白质量比为8∶2的复配体系剪切变稀现象更为明显;添加绿豆蛋白使荞麦淀粉的储能模量、损耗模量均降低,损耗角正切值升高,凝胶强度变弱;复配体系的硬度、胶黏性、咀嚼性均降低;通过扫描电镜观察可知,凝胶在微观上呈蜂巢状结构,且随着绿豆蛋白添加比例的增大,蜂巢孔隙变大,孔壁变薄。     

改良剂延缓糯米淀粉制品老化特性的研究

为了探讨复配改良剂对糯米淀粉老化特性的影响,以低温储存后凝胶硬度的变化为评价指标,通过单因素实验,研究改良剂对糯米淀粉老化的抑制效果;采用响应面法确定复配改良剂的最佳添加量。结果表明,复配改良剂的最佳添加量为:黄原胶0.53%、单甘脂0.43%、β-淀粉酶0.18%。延缓糯米淀粉老化效果的改良剂顺序为β-淀粉酶黄原胶单甘脂。对糯米淀粉凝胶进行TPA、FT-IR和DSC分析,结果表明,添加复配改良剂的凝胶硬度、红外吸光度比值、热焓△H均显著低于空白样品。说明复配改良剂能有效控制水分迁移,抑制直链淀粉双螺旋结构形成和分子交联聚合,缩短直链淀粉及支链淀粉直线分支长度,降低支链淀粉晶种源浓度,阻碍其重结晶,有效延缓糯米淀粉凝胶的老化。     

冰皮月饼饼皮的研制

在基础配方基础上,采用加入绿豆淀粉、冰糖的方法,通过单因素与正交实验,根据感官评分,确定冰皮月饼饼皮的最佳工艺配方。结果显示,影响冰皮月饼饼皮品质的主次因素依次为:粘米粉、绿豆淀粉和澄粉添加比例、花生油添加量、白糖和冰糖添加比例、奶粉添加量。最佳工艺配方为:糯米粉6g,粘米粉3g,绿豆淀粉3g,澄粉3g,奶粉8g,白糖2g,冰糖4g,花生油3g,牛奶25g。此配方制得的冰皮月饼饼皮感官评分85分,品质良好。     

复配变性淀粉对鱼丸凝胶性的影响研究

阐述了不同变性淀粉对鱼丸凝胶性的影响,对凝胶性较好的木薯磷酸酯淀粉和玉米乙酰化二淀粉磷酸酯按不同比例复配,检测对鱼丸凝胶性的影响,综合考虑得出最佳优化组合:添加量20%的木薯磷酸酯淀粉和玉米乙酰化二淀粉磷酸酯复配比例3∶2。     

豆渣酸水解工艺条件的研究

采用酸水解法水解豆渣,研究水解温度、水解时间、HCl溶液添加量与原料比值(mL/g)3个因素对豆渣水解率的影响,并确立了豆渣酸水解的最佳工艺条件.结果表明,水解温度90℃,水解时间5 h,HCl溶液添加量与原料比值(mL/g)2.75:1为最佳水解条件,在此条件下豆渣的水解率为58.02%.     

小麦纤维对绿豆淀粉理化特性影响

以绿豆淀粉为原料,研究添加不同量小麦纤维对绿豆淀粉溶胀度、可溶指数、糊化特性、凝胶质构、消化性等理化指标影响。结果表明,添加小麦纤维后,绿豆淀粉溶胀度和可溶指数增加;其峰值粘度、谷值粘度、末值粘度、衰减值也增加;绿豆淀粉凝胶硬度随小麦纤维添加量增加而增大;且添加小麦纤维绿豆淀粉,其快速消化淀粉含量和抗性淀粉含量明显低于对照组,但慢速消化淀粉含量高于对照组。     

绿豆淀粉魔芋凝胶基体的制备及性能表征

为改善纯魔芋凝胶品质及扩大魔芋凝胶在素食行业中的快速应用,该研究以魔芋粉、绿豆淀粉为研究对象,以硬度和持水力为评价指标,通过单因素和正交试验得到制备绿豆淀粉魔芋凝胶基体的最优工艺。同时利用差式扫描量热仪（Differential scanning calorimeter,DSC）、傅立叶红外光谱（Fourier-transform infrared spectroscopy,FT-IR）、扫描电镜（Scanning electron microscope,SEM）和X-射线衍射（X-ray diffraction,XRD）等手段对添加绿豆淀粉前后的魔芋凝胶性能进行对比分析。结果表明,制备绿豆淀粉魔芋凝胶基体最优工艺参数为淀粉量3.00 g、碱含量7.00%、冷冻时间1.50 h、溶胀时间1.50 h、柠檬酸浓度0.50% m/V。此条件下制备的绿豆淀粉魔芋凝胶基体硬度为1782.61 g,持水力为92.63%,较纯魔芋凝胶相比分别提高了54.30%、2.41%,具有更好的凝胶状态和持水效果。性能表征分析进一步证明了绿豆淀粉与魔芋粉具有相容性,绿豆淀粉魔芋混合体系相互作用加强,形成了网络状的空间结构,具有更好的质构特性。     

基于模糊数学感官和响应面法研制豆渣麻花及品质分析

本文以豆渣粉和中筋粉为主要原料,辅以泡打粉、植物油、蔗糖、全蛋液进行豆渣麻花的研制.在单因素实验的基础上,利用模糊数学感官评价法和响应面优化法对影响豆渣麻花感官品质的蔗糖添加量、植物油添加量、豆渣粉添加量进行优化,并对最后成品的营养成分、理化指标和微生物指标进行相关测定.豆渣麻花的最佳工艺配方为:豆渣粉添加量14％(豆...     

绿豆淀粉抗老化技术及在冰淇淋中的应用

为抑制绿豆淀粉在冰淇淋贮藏期间老化而产生的淀粉味感,以绿豆淀粉为原料,经过α-淀粉酶酶解处理,通过正交试验研究不同酶解条件对绿豆淀粉抗老化性质的影响。结果表明：用α-淀粉酶处理绿豆淀粉,使其适度的水解,保持了绿豆特有的口感风味,且保水力较大,糊化性好,老化度明显低于未经过α-淀粉酶处理的绿豆淀粉。酶解最佳工艺为pH6.5、酶解温度70℃、添加0.0008%的α-淀粉酶、酶解8min。在绿豆冰淇淋制作中添加不同量的酶解绿豆浆、CMC-Na、明胶、单甘酯对绿豆冰淇淋膨化率及融化率和口感有不同的影响,酶解豆浆、CMC-Na、明胶、单甘酯的添加量分别为60%、0.1%、0.1%、0.15%时,绿豆冰淇淋的风味口感明显改善。     

可食性绿豆淀粉膜制作工艺的研究

以绿豆淀粉为主要材料,甘油作为增塑剂,羧甲基纤维素(CMC)作为增强剂,以可食性膜厚度、抗拉强度、断裂延伸率、阻水性为指标,研究了甘油添加量、CMC添加量、干燥温度、干燥时间等因素对可食性淀粉膜性能的影响。结果表明以绿豆淀粉为成膜主体,配以0.4 g/g淀粉的甘油和0.06 g/g淀粉的CMC,在80℃烘干4 h,得到淀粉膜的抗拉强度为9.51 MPa,延伸率为114.55%,水滴渗透时间(Ts)为240.98 min/mm。     

蛋白质热处理对绿豆蛋白-高酰基结冷胶乳液凝胶性质的影响

本实验将绿豆蛋白在40、55、70、85、100℃的条件下热处理15、30、45、60、120 min,制备绿豆蛋白-高酰基结冷胶乳液凝胶,分析了凝胶的硬度、持水性、色度、溶解度、蛋白质二级结构及凝胶微观结构,以探究绿豆蛋白热变性对其形成乳液凝胶的性质影响.研究表明:随着热处理温度提高,热处理时间延长,凝胶硬度、持水性...     

Characteristics of Microparticulated Particles from Mung Bean Protein

Mung bean protein was separated from wastewater of mung bean starch factory by utilizing an isoelectric precipitation method. The characteristics of freeze dried protein concentrate (having 88.93% protein content on dry basis) were oil absorption capacity, water absorption capacity, surface hydrophobicity and emulsifying activity index of 5.76 g/g, 2.41 g/g, 30, and 83, respectively. The lab scale procedure for production of microparticulated protein particle (MP³) included heating 5% w/w solution of mung bean protein concentrate in deionized water at 83°C for 15 min, coupled with homogenization at 17,000 rpm, homogenization at 23,000 rpm for 15 min, and centrifugation at 1000 × g for 10 min. The resulting supernatant produced 0.89 g of 0.1–3.0 μm MP³ per g of dry mung bean protein concentrate. Observations of MP³ using SEM showed a particle round shape indicating the potential for MP³ to provide creamy texture in oil-in-water emulsion foods to serve as a fat replacer.     

羧甲基绿豆淀粉合成工艺研究

以绿豆淀粉为原料,一氯乙酸作为醚化剂,乙醇为溶剂,制备羧甲基绿豆淀粉。以20 g绿豆淀粉为基准,采用正交和单因素试验对制备工艺进行优化,探讨氢氧化钠用量、一氯乙酸用量、醚化温度、醚化时间对产品取代度影响。试验结果表明,其最佳制备工艺条件为:氢氧化钠用量(氢氧化钠/淀粉摩尔比)1.3、一氯乙酸用量(一氯乙酸/淀粉摩尔比)1.0、醚化温度52℃、醚化时间120 min;在此条件下,制得羧甲基绿豆淀粉取代度为1.05。     

Effects of different physical technology on compositions and characteristics of bean dregs

The effects of ultrafine grinding (U), high pressure (HP), microwaves (M), high-temperature cooking (HTC) and combination technologies (U-HP, U-M, U-HTC) on the nutritional compositions and characteristics of bean dregs were investigated. The results showed that both single treatments and combination treatments significantly increased the soluble dietary fiber (SDF) content and water solubility of bean dregs; however, the protein content, fat absorption capacity and swelling capacity of bean dregs were decreased compared with those of the control. The combination technologies significantly increased the contents of K, Ca, Na and Fe in bean dregs. HTC and U-HTC had prominent effects on inhibiting trypsin inhibitor activity, which were decreased from 7365 TIU/g to 1210 and 96 TIU/g, respectively. The bean dregs by ultrafine grinding and combined treatments showed honeycomb structure and small particle distribution, and their processing performances improved. In conclusion, combination technologies were effective methods for improving the quality of bean dregs and expanding their development.Industrial relevance: A combined method may have greater effects than any single approach in improving the quality of bean dregs. Ultrafine grinding technology combined with other physical techniques used in bean dregs can solve quality problems; for example, bean dregs are characterized by poor taste, perishability, low soluble fiber content, and high trypsin inhibitor activity, all of which are related to human health and safety. However, to the best of our knowledge, ultrafine grinding combined with other physical techniques has not been used with bean dregs. The present paper highlights the effects of ultrafine grinding technology (U) combined with high pressure (HP), microwave (M), and high temperature cooking (HTC) technologies on the nutritional and functional compositions of bean dregs. The obtained results contribute to enhance SDF content, reduce anti-nutrition factors, and expand development and utilization of bean dregs, which constitute the basis for its application in baked food, flour products and the food industry.     

“宜糖”米淀粉性质对粉丝品质的影响

为了探讨"宜糖"米粉丝和绿豆粉丝品质差异的原因,对2种淀粉的理化性质和热力学特性进行了比较。研究表明2,种淀粉在理化性质方面的差异为:"宜糖"米淀粉的持水性是绿豆淀粉的1.6倍,透光率是绿豆淀粉的40%,溶解度显著高于绿豆淀粉。2种淀粉在热力学方面的差异为:"宜糖"米淀粉的凝胶强度是绿豆淀粉的45%,热焓值是绿豆淀粉的60%,冷藏缩水率显著低于绿豆淀粉。"宜糖"米粉丝比绿豆粉丝品质差的原因可能与"宜糖"米淀粉具有较高的持水性和溶解度,较低的透光率、凝胶强度、冷藏缩水率和热焓值有关。     

复配粉理化性质与米线质构性质关系的研究

将粳米粉与绿豆淀粉按照一定比例进行混合,得到粳米粉和绿豆淀粉的复配粉体系,并测定了复配粉体系的溶胀性质、糊化性质、凝胶质构性质和拉伸性质,研究了复配米粉体系的拉伸性质与米线质构性质的关系。结果表明:随着绿豆淀粉添加量比例的增加,复配米粉体系的总直链淀粉含量、可溶性直链淀粉含量和不溶性直链淀粉含量明显增加,峰值黏度、谷值黏度、末值黏度、硬度也显著性增加,咀嚼性、拉伸强度和表观弹性模量显著增加,85℃下的溶解度和膨润力显著上升;糊化温度显著降低;衰减值和回生值分别比粳米粉高了33.73 RVU和50.60 RVU;与单一体系相比,由复配粉体系制成的米线呈现较好的硬度、弹性、韧性、蒸煮性和物理性质。当绿豆淀粉∶粳米粉为1∶1时,其制得的米粉的质构性质最好。