我国φ650三辊开坯机的现状及改造方向

论述了具有中国特色的φ６５０￣５５０ｍｍ三辊开坯机的发展及现况，提出了全国１００余套这类轧机的改造方向。认为采用矩形断面连铸坯和钢锭，取代传统的方形断面钢锭，同时将平平－－立立共轭箱型孔改造为立立－平平孔型系统，并用计算机加以优化，可以取得改进钢锭和连铸坯内部质量、提高成坯率、降低综合能耗，减少断辊等综合经济效益，是企业增产挖潜的一个良好途径，文中例举了改造的实例，可供有关厂矿参考。     

型钢开坯机压下系统故障及优化方案分析

基于型钢开坯机在型钢轧线的广泛使用,针对型钢开坯机在使用过程中存在的故障进行分析,并对优化改进方案进行介绍。     

650开坯加热炉的节能方向

本文针对我国６５０开坯加热炉目前生产中遇到的普遍问题，根据“安钢”同类型炉的改造和使用情况，指出６５０开坯加热炉的节能方向：（１）合理选择炉子的出渣方式，降低炉膛的整体温度水平。（２）合理选取炉子和轧机的限产范围，实行均衡生产。（３）利用成熟先进的节能技术对炉子进行综合改造。     

包钢选煤技术的发展及今后的主攻方向

包钢选煤生产系统已建成40多年,几十年来结合自身生产中的问题,紧跟选煤技术的发展,在原煤准备作业、分选作业、煤泥水处理系统、生产辅助系统中采用先进的工艺设备,不断进行技术改造,使之成为一座现代化选煤厂.为了完成公司2003年初提出的多配蒙宁煤的战略部署,结合生产现状,设想了今后选煤技术的主攻方向.     

轧钢机发展动向

1.轧钢机的发展经过第1次、第2次石油危机之后,世界钢铁的需要量明显减少,大规模生产代来的成本降低的可能性越来越少,为此钢铁工业从扩大生产量的形势转变为提高产品质量方面来,要达到这种目的并且适合于高质量产品的生产,今后的轧钢设备,要求在规模紧凑情况下有良好的投资效果,能够分别生产多种产品并具备高度安全和便于维修的性能。     

熔融还原的现状及今后的发展方向

介绍和评述了熔融还原炼铁工艺的特点和发展,比较了几种熔融还原法的开发与应用,分析了各自的发展特点及发展趋势。     

国内外有色金属连铸发展近况及今后研究方向探讨

本文阐述了国内外有色金属连铸的发展近况。在分析总结基础上,指出其今后的研究方向。     

试论高职高专英语教师今后的发展方向

教高[2006]16号文件<教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见>(以下简称教高[2006]16号文件)明确指出:"各级教育行政部门和高等职业院校要深刻认识全面提高教学质量是实施科教兴国战略的必然要求,也是高等职业教育自身发展的客观要求."     

八十年代以来我国铁合金工业的回顾及今后发展方向

本文回顾了八十年代以来我国铁合金工业的生产和出口情况,并论述了今后发展方向.一、我国铁合金工业的基本状况八十年代以来我国铁合金工业发展很快     

各种轧钢机架及人字齿轮机设计计算

主要公式符号P——个机架负担的最大轧制力;R——个轧辊作用给一个机架的水平力,I_1—开口式机架下横梁之中和线长度;或闭口式机架上下横梁之中和线长度;I_2—立柱中和线长度;I_3—开口式机架盖之中和线长度;J_1—开口式机架下横梁之惯性矩,或闭口式机架上下横梁之惯性矩;J_2—立柱之惯性矩;C—下面凸台与下横梁中和线的距离;e—凸台受力点与立柱中和线的距离;·F_3—机架盖之横断面面积;E—弹性模数;δ—当水平超静定力T=l时,机架盖的拉伸变形。一、轧钢机简述轧钢机架有开口式和闭口式两种主要型式。 (一)、开口式轧钢机架开口式轧钢机架有可拆卸的机架盖,从机架开口处拆换轧辊,不需要专门的设备。因机架窗口窄小,缩小了机架的外形尺寸,因而机架的外边与轧辊距离缩短,导卫装置也较简单。尤其型钢轧辊凸缘很大采用开口式机架较为合适。对横列式布置的型钢机架,为了换辊方便都采用开口式。用于对机架不要求有很大刚性并需经常更换轧辊的地方。开口式机架有多种型式。目前国内外设计采用的有:销轴式(如图2)、斜楔式(如图5)、开启式(如图10)。销轴式机架两边有斜楔打紧和销轴共同作用,机架与机架     

武钢高炉炉身结构的变化史及今后发展方向

一、武钢高炉炉身结构的变化目前,高炉炉身寿命特别是炉身下部及炉腰,已经成为大型高炉能否长期维持稳产高产的关键。在武钢,1970年之前各高炉基本上是按苏联五十年代的设计建造的。1970年以后,几座高炉利用大修或中修机会进行了结构改造。具体来说,武钢高炉炉身结构采用过以下几种类型。 1.于1958年首先建成投产1965年中修的一号高炉,采用了如图1右边所示的第一种结构。二、三号高炉建设也相继采用过这种设计。它的特点是:炉腰托圈以上设四层扁水箱,其上(炉身下部)为八层(二高炉大修     

三辊开坯机浅槽轧制新工艺

唐山工程技术学院和遵化钢铁厂联合研究开发的“三辊开坯机浅槽轧制新工艺”,于1991年10月17日通过省级技术鉴定。经鉴定委员会讨论,一致认为:在三辊开坯机上采用浅槽箱形孔型轧制方坯是一项成功的新工艺,轧制稳定、调整方便、减少事故、节省能耗、降低辊耗、不需投资即可取得经济效益。这     

热轧型钢轧辊材质的研究与发展方向

为了适应大型型钢轧机各机架对轧辊的需求,研发了系列型钢轧辊,如热作模具钢、NCC球墨铸铁、GT半钢、K金属辊环、高碳石墨钢、高速钢等其耐磨性、抗热裂性、耐冲击性、高温强度和硬度等综合性能优异,可供轧制大型槽钢、工字钢、H型钢、钢轨、板桩钢、矿用U型钢、船用球扁钢等产品,取得了较好的使用效果和经济效益。     

现代轧钢机的最新发展

当今钢铁工业为了满足用户日益增长的需要,对能源利用与产品的灵活性十分重视,但大型的、不可改变的带钢轧机能源消耗是不经济的,而小规模的、技术水平高的小型热轧钢机和冷轧钢机可以承担此重任。对轧钢机的要求,由于受经济条件和汇     

600开坯机轧制高速钢坯的介绍

一、问题的提出:高速钢由于其化学成份所决定的铸造组织的特点,其塑性较差,所以国内各厂均采用锻锤将钢锭锻成小坯(或再改轧成小规格轧材用的二次坯),然后供型材轧机直接轧成不同规格的钢材。我厂75年以前也基本是用这一条工艺路线,但是由于我厂锻造开坯能力差,能锻高工的有5T锤一台,3T锤一台,而5T锤由于加热设备条件限制,红钢不易回炉,因而只有3T锤开坯,3T锤成了我厂高工钢和难变形高合金钢开坯的唯一设备,随着我厂高合金钢产量的增加,锻造能     

涟钢能源利用现状及今后发展方向

1前言 钢铁企业是能源消耗大户，节约能源、降低能源消耗直接影响企业的生产成本和经济效益，因此，企业能源的优化利用尤其是二次能源的有效利用显得十分重要。煤气、蒸汽及高温高压物质的热能、压力能等能源的合理高效利用是降低钢铁企业能源消耗的重要途径，也是我们今后节能工作的方向。