大型高温浓硫酸液下泵的设计与使用

随着硫酸生产工艺技术和装备水平的不断发展，国内高温浓硫酸泵也经历了四代产品的发展过程。酸泵最高耐酸温度由第一代的50℃发展到现在的140℃，使用寿命则由3～6个月延长到24个月以上。介绍了嘉和科技JHB系列大型高温浓硫酸液下泵在设计标准、水力设计、结构和材料等方面的最近技术进展，并对酸泵的设计、选型和使用提出几点建议。     

大型JHB型高温浓硫酸液下泵设计实践与应用

介绍国内外高温浓硫酸液下泵的支撑结构特点和JHB型泵的结构,探讨泵的设计实践,如转速的确定、叶轮和压水室的水力设计、全扬程泵及导轴承的设计。大型JHB型高温浓硫酸液下泵已应用于400-800 kt/a硫磺制酸装置和300-700 kt／a冶炼烟气制酸装置中,运行稳定,安全可靠,满足了大型硫酸装置生产需要。     

LSB200—22型高温浓硫酸液下泵的试制和应用

介绍了LSB 200-22型浓酸泵的选材、研制和试用等情况。在98％酸中经过6个月的现场连续运转表明,该泵工作平稳,振动和噪声达B级标准,效率高,选材适当,耐腐性能好,预计可以运转2年以上,泵的国产化程度达100％,价格比同类型泵低。     

高温浓硫酸泵耐蚀铸造合金的研制与应用

通过试验可知：ＲＨＳ－３耐蚀铸造在温度为７０－２２０℃，浓度为９８％浓硫酸中腐蚀率为０．１ｍｍ／ａ左右，且可以铸造和焊接。同时研制的ＲＡＣＩ－１耐蚀铸铁也具有良好的耐蚀性。用上述合金和铸铁试制出的泵件经现场使用一年左右均无明显腐蚀。     

LSB耐高温浓硫酸液下泵在我厂的应用

ＬＳＢ耐高温浓硫酸液下泵在我厂的应用俞继昌（杭州硫酸厂）本厂硫酸生产规模为４０ｋｔ／ａ，干燥、吸收循环酸采用泵后冷却流程，循环酸泵选用ＬＢ４０型卧式泵。该泵在使用过程中，零部件损坏严重，维修工作量大，检修费用可观，而且还严重影响正常生产；该泵配用４０...     

高温浓硫酸液下泵的故障分析及处理

安徽铜都铜业股份有限公司金昌冶炼厂新建 300 kt／a铜冶炼烟气制酸装置干燥塔入口烟气温度(30±2)℃,烟气ψ(SO_2)9％±1％。干燥塔循环槽采用2台单级单吸离心立式悬臂液下泵,型号为LSB780-30B,一开一备。吸收塔循环槽液下泵型号也为LSB780-30B,为2台泵并联。     

简析高温浓酸泵国产化方案及实施效果

金隆铜业有限公司(以下简称金隆公司)硫酸Ⅰ系统原使用的干吸浓酸泵是引进美国路易斯泵(MSH26510、流量1 000 m3/h、扬程27 m),该泵结构紧凑、运行可靠.1997年使用以来该泵运行情况稳定,满足生产要求.但随着设备老化,备件更换频繁、维护费用高等问题逐渐暴露出来.同时还存在备件供货周期长、库存积压严重以及技术服务不及时等一系列问题.考虑到现在国内高温浓酸泵材质、加工工艺已能满足生产使用要求,且国产泵价格相对进口泵便宜很多,国内同行也已经有使用国产浓酸泵的成熟经验,对路易斯泵进行国产化改造的条件已经成熟.     

LSB型高温浓硫酸液下泵的研发、运行与操作

针对高温浓硫酸腐蚀性强,硫酸装置循环泵（液下泵）的运行要求高,以及其低温位余热利用等的特殊要求,阐述了由前化学工业部组织产研结合研发的LSB200—22高温浓硫酸液下泵的运行与操作等方面的应用问题。针对冶炼烟气制酸采用热浓硫酸酸洗工艺,干吸循环酸中杂质多、含量高、腐蚀性强等问题,采用由前长城不锈钢厂和中科院上海冶金研究所共同开发的SNW-2合金,解决了干吸循环酸对泵材的腐蚀问题;总结20年的实践经验,介绍了解决硫酸装置干吸系统若干相关问题的有关措施和液下泵正常运行的若干要点。     

高效智能高温浓硫酸液下泵在硫酸行业的应用

详细介绍了昆明嘉和科技股份有限公司研发的新一代高效智能高温浓硫酸液下泵的结构特点、性能特性、管理优势,以及在某300 kt/a硫酸装置的应用情况。该高效智能高温浓硫酸液下泵采用过程能量集成仿真模拟技术、分析及诊断技术、高效流体输送技术、智能传感技术等,具有智能数据连续采集、实时监测、智能预警、故障诊断分析等功能,能够在无人值守的情况下全面掌握设备运行状况,对异常问题精准诊断,提高了维修效率,降低了人工成本,为硫酸装置低能耗、安全稳定长周期运行提供了保障。     

高温浓硫酸用XDS-1高硅奥氏体不锈钢的研制与应用

介绍了高温浓硫酸用高硅奥氏体不锈钢的国内外开发情况,分析了它的合金设计和合金化原理,研究了XDS-1高硅奥氏体不锈钢板材的力学性能和耐腐蚀性能,并举例介绍了XDS-1高硅奥氏体不锈钢在硫酸生产中浓酸系统的塔设备、泵阀和管道的应用效果,认为国产的XDS-1高硅奥氏体不锈钢使用效果良好,可推广应用。     

高铬铁素体不锈钢制造硫磺制酸干吸设备探讨

针对高温浓硫酸腐蚀性强,高硅奥氏体不锈钢价格随金属镍价格而上涨等因素,介绍了硫磺制酸干吸系统塔设备用材质的技术进展,阐述了高铬铁素体不锈钢的优点和超低碳高铬铁索体不锈钢对200℃、98％H2SO4浓硫酸优良的耐腐蚀性能,以及它们在干吸系统设备中的应用情况,认为高铬铁素体不锈钢在高温浓硫酸中的应用前景广阔。     

以废硫酸和硫磺为原料制酸装置运行实践

硫酸烷基化装置副产的废硫酸黏稠、杂质多，必须对其加以处理，进行综合利用。介绍了以这种废硫酸和硫回收装置回收的硫磺为原料的制酸装置工艺流程及其运行情况，特别是炉气工艺参数的控制，分析了生产过程中存在的问题，并提出解决措施。     

高铬铁素体不锈钢在硫酸和湿法磷酸生产中的应用

在当今金属镍价格不断上涨的情况下,开发和使用不合贵重金属镍而力学性能和耐腐蚀性能都十分优良的高铬铁素体不锈钢具有很重要的经济意义：调整高铬铁素体不锈钢中的碳含量,可改变其物化性能,介绍了超低碳、低碳和高碳高铬铁素体不锈钢的特点,以及它们在高温浓硫酸和湿法磷酸生产设备中的应用情况。     

800kt/a硫磺制酸装置液硫罐区及硫酸罐区设计探讨

探讨了液硫储罐的加热系统,对于液硫储罐的加热系统设计,设备爬梯设计以及储罐基础的设计提出了一些合理建议;探讨了浓硫酸储罐的选材、防腐和安全问题,对于硫酸罐区的布置设计,工艺设计提出了一些合理建议。     

某大型硫磺制酸装置设计

根据大型硫磺制酸装置的工艺设计要求，就某大型硫磺制酸装置的具体设计，介绍了其工艺流程选择及主要设备选型。事实证明大型硫磺制酸装置采用“3 1”两次转化，三塔两槽两次吸收制酸工艺，技术是先进、可靠的，工艺选择及设备选型是成功的。     

高硅奥氏体不锈钢在高温浓硫酸中的应用与前景

针对高硅奥氏体不锈钢在高温浓硫酸中优异的耐腐蚀性能,自行研制了DS系列高硅奥氏体不锈钢,其中DS-1用于板材,DS-2用于铸件。阐述了DS-1板的力学性能和耐高温浓硫酸的腐蚀速度,介绍了DS-1板代替耐酸瓷砖用于硫酸装置干吸塔衬里,以及DS-2用于塔内填料支撑装置相关部件和管式分酸器喷嘴的使用情况。若用Ds系列高硅奥氏体不锈钢制作其他设备和管件等,可不设阳极保护系统,应用前景广阔。     

硫磺制酸装置熔硫系统的生产与技术改造

介绍威顿公司1 000 kt/a硫磺制酸配套的熔硫系统的生产与技术改造情况。对熔硫槽过滤槽的环形蒸汽管保温、熔硫排气烟囱、5#皮带电缆的改造,高转速过滤泵改为低转速泵,4#皮带增加消防水喷头装置等。改造后对节能减排、安全环保方面都取得了良好的效果,液硫的各项指标均达设计值。     

轴流压缩机在大型硫磺制酸装置中的应用

随着我国硫磺制酸工业的发展和装置大型化,轴流压缩机已成为大型硫磺制酸装置和硫铁矿制酸装置的必然选择。针对主风机设置在干燥塔前后不同位置,以工程实例,介绍了轴流压缩机组在硫磺制酸工艺流程中的两种配置,及其相关参数、开机原理和注意事项等。     

国产阳极保护浓硫酸冷却器的应用

总结了国产阳极保护管壳式浓硫酸冷却器使用情况,通过对该冷却器的结构和原理的介绍,评价了其经济上的合理性与工艺上的可行性,并针对工艺上所存在的问题,提出了改进意见和注意事项。