粉末冶金零件中缺陷的无损检验

粉末冶金新技术的出现使得机械零件特别是汽车零件的制造加工变得更加高效节能。粉末冶金汽车机械零件的批量应用,对粉末冶金零件质量保障及易出现缺陷的无损检验提出了更高的要求。文章结合生产实际对粉末冶金机械零件的无损检测方法进行了分析和探讨,期望为粉末冶金同行提供借鉴。     

粉末冶金不锈钢汽车零件的机遇与挑战

汽车零件是粉末冶金铁基零件的主要市场.近五年来,粉末冶金不锈钢汽车零件的开发、研究与生产非常活跃.在北美与日本等国家,以ABS传感器齿圈、不锈钢排气管法兰为代表的粉末冶金4XX系列不锈钢零件,已成功打入汽车零件市场.这源于粉末不锈钢合金的进步,源于粉末制造技术、烧结技术的进步.实现粉末冶金4XX系列不锈钢零件的大批量工业化生产,是当前新的挑战,也是推动粉末冶金技术及产品发展的极好机遇.本文将从粉末冶金不锈钢的类型特点,汽车用粉末不锈钢零件的发展水平、技术难点、研究开发方向等方面综述国内外的典型经验,并结合我国国情探讨加快研究、开发和生产粉末冶金不锈钢零件的途径.     

汽车用粉末冶金件对铁粉的需求

粉末冶金是一门制造金属与非金属粉末和以其为原料,经过压制、烧结及各种后续处理,制取金属材料和制品的科学技术。而用粉末冶金工艺生产的汽车零件所使用原料———铁粉,正随着汽车工业的飞速发展,其用量和用途正日益扩大,同时汽车工业上使用的粉末冶金零件对更合理应用铁粉提出了新的需求。     

汽车发动机用温压粉末冶金链轮的开发

自1994年推广温压以来，已开发了几个新的温压粉末冶金零件，可是，迄今主要用途一直局限于机械工具与农业机具零件，仅开发了几个用温压制造的汽车零件。特别是尚未开发出发动机零件。在这种情况下，我们研究了温压粉末冶金材料的力学性能与耐磨性，并开发出了温压粉末冶金发动机链轮。还说明了控制粉末温度的方法。     

中国(大陆)粉末冶金零件行业2004年进展

本文介绍了中国（大陆）粉末冶金零件行业2004年的生产概况与市场动向。阐述了粉末冶金汽车零件的市场动态。分析了中国（大陆）粉末冶金零件行业面临的挑战。介绍了美国APMI International的PMT认证。     

高强度铁基粉末冶金换档摆杆的研制

我国轿车工业的快速发展,给铁基粉末冶金制品带来了前所未有的发展机遇.扩大粉末冶金汽车零件应用的有效途径是开发研制高强度的铁基粉末冶金结构件.本文分析了汽车变速箱换档摆杆的结构尺寸、力学性能等特点,制定合理的开发方案,确定了使用材料、生产工艺流程及模具.成功研制出了符合要求的高强度粉末冶金换档摆杆.     

2002年中国粉末冶金零件工业进展

本文介绍了 2 0 0 2年中国粉末冶金机械零件行业的生产发展概况。对 1 995～ 2 0 0 2年期间 ,粉末冶金汽车零件的生产发展进行了详细分析。统计数据分析表明 ,1 995～ 2 0 0 2年期间 ,中国生产的每辆汽车平均粉末冶金零件的使用量为 3 344～ 3 5 5 1kg。 2 0 0 2年 ,日本生产的汽车平均每辆粉末冶金零件使用量为 7 6kg ,西欧为 8 3kg ,美国为 1 7 7kg。     

日本粉末冶金工业的成长与现状

本文回顾了日本粉末冶金工业近 5 0年来的发展历程 ,阐述了日本政府与日本粉末冶金工业会在粉末冶金发展中的作用 ,说明了日本粉末冶金制品的生产现状。最后 ,提出了我国应借鉴的几项措施。     

缝纫机中的粉末冶金零件

介绍了台湾和日本在缝纫机中使用粉末冶金零件的状况,分析了粉末冶金制造缝纫机零件的优势,指出缝纫机是粉末冶金工业不可忽视的市场。对缝纫机中13种典型零件进行了详细说明。     

金属粉末温压工艺的研究现状和进展

温压工艺是对传统的一次压制／ 烧结工艺的改进，即将预合金粉末在一定温度下压制，然后常规烧结，以获得较高的产品密度。其关键技术，一是预混合粉末的制备，二是温压系统的设计。温压工艺生产的零件，主要用于制备高磁性材料、高密度复杂形状的零件，特别是在高强度汽车零件制造方面，具有更强的生命力。粉末冶金温压工艺的开发和应用，填补了传统的一次压制和复压之间的空白，在技术上和经济上为扩大粉末冶金的应用提供了可能性。     

1998～2009年美国MPIF获奖粉末冶金汽车零件介绍(连载)

编者按:进入21世纪以来,中国的汽车产量从2000年的207万辆,转瞬间跃升到2008年的938万辆,2009年可能达到1200万辆以上.因此,汽车产业的节材、省能、减排、降低生产成本就成为了头等要务,在这些方面,粉末冶金汽车零件的应用与开发具有无法替代的作用.为促进粉末冶金产业发展,美国MPIF(金属粉末工业联合会)从1995年开始,每年举行一次粉末冶金设计竞赛,竞赛设大奖与优秀奖两个奖项.     

粉末冶金上球头的成形

汽车零件上球头几何形状复杂,尺寸精度和力学性能要求高。本文对粉末冶金上球头的成形机理和自动压模的设计进行了探讨和实践,获得了满意的结果,满足了用户的使用要求。     

提高粉末冶金制品压坯密度的新技术

粉末冶金是一项以较低的成本制造高性能铁基粉末冶金零件的生产技术。然而 ,其制备的粉末压坯密度通常较低 ,因而影响了零件的性能。在此介绍了几种提高粉末冶金零件压坯密度的新技术 ,如温压、流动温压、高压温压以及高速压制等 ,并指出了粉末冶金技术的发展方向     

1998～2009年美国MPIF获奖粉末冶金汽车零件介绍(连载) (一)粉末冶金发动机零件

进入21世纪以来,中国的汽车产量从2000年的207万辆跃到了2009年的1379.10万辆,销售1364.48万辆。因此,汽车产业的节材、节能、减排、降低生产成本就变成了头等大事;恰恰在这些方面,粉末冶金汽车零件的开发与应用,对于汽车产业具有无法替代的作用。据最新资料报告,美国生产的汽车中使用的粉末冶金零件已达300种,750件。美国MPIF(金属粉末工业联合会)从1995年开始,每年举行粉末冶金设计竞赛,设"大奖"与"优秀奖"。1998～2009年获奖零件共计156个,粉末冶金汽车零件有50个,其中发动机零件16个、变速器零件19个、其他零件15个;显示出粉末冶金零件正在向高密度、高强度、形状复杂的零件、组合零件及成组零件的方向发展。为供相关业者参考,本刊将陆续介绍这50种获奖零件。     

粉末冶金在国民经济和国防建设中的作用(Ⅱ)

本文首先阐明了现代粉末冶金发展的特点;作为一系列相关产业发展的重要支柱,综述了粉末冶金在航天、汽车制造、机械制造、电子电器、核子等部门的作用;作为当代材料科学发展的前沿,分析了粉末冶金在发展一系列高技术新材料方面的重大作用;指出了发展现代粉末冶金的战略意义。     

粉末冶金在国民经济和国防建设中的作用(Ⅰ)

本文首先阐明了现代粉末冶金发展的特点;作为一系列相关产业发展的重要支柱,综述了粉末冶金在航天,汽车制造,机械制造,电子电器,核子等部门的作用;作为当代材料科学发展的前沿,分析了粉末冶金在发展一系列高技术新材料方面的重大作用;指出了发展现代粉末冶金的战略意义。     

粉末冶金产品的快速开发与生产

快速响应市场需求是新世纪制造企业必需的能力之一 ,文章详述了快速响应制造技术在粉末冶金工业中的应用与前景 ,强调了该技术对粉末冶金产品的快速开发与生产以及快速响应市场需求的重要作用     

摩托车工业与粉末冶金零件

介绍了:我国摩托车用粉末冶金零件的现状;台湾地区和日本生产的摩托车用粉末冶金零件的品种、材质和技术条件;使用粉末冶金方法制造摩托车用零件的技术-经济效果。     

63吨冲床用粉末冶金零件自动压制模架及模具的研制

粉末冶金是一让制造金属粉末和用金属粉末成形与烧结制造金属材料以及制品的工艺技术,生产粉末冶金制品的重要工艺装备是模具及模架。随着模型技术的广泛采用,粉末冶金零件的应用领域也在不断扩大。     

主编寄语

1909年,粉末冶金法生产钨灯丝的问世标志着近现代粉末冶金时代的来临.迄今,拥有一百多年历史的粉末冶金工艺,已发展成为当今新材料研发、绿色制造最热门的技术之一.随着粉末冶金技术的不断发展和进步,各类粉末冶金新材料、新工艺和新产品不断涌现,在国家安全和国民经济建设中发挥了极其重要的作用,为人类社会和高新技术的发展做出了积...