梯级调水泵站变频运行工作点的确定方法研究

梯级调水泵站多采用变频调节以满足上下级流量匹配,针对变频调节工作点较难确定的问题,提出了一种确定梯级调水泵站变频运行工作点的方法。以延安黄河引水工程某泵站为例,文章依据比例律原理在水泵特性曲线基础上求得变频特性曲线;按照工作点扬程相等原则,利用图解法取得工频和变频对应流量点,进一步得到水泵并联特性曲线;针对该泵站绘制不同台数水泵并联管路特性曲线,最终确定多个工况水泵运行工作点。与工频运行工况点相比,变频运行扩大了泵站流量运行范围。本文为类似泵站机组选型和水力计算提供了借鉴。     

南水北调东线工程用泵水力模型设计与选型

为满足南水北调东线工程泵站的高效率、高可靠性的要求,提出了水泵水力模型针对性设计的概念。考虑泵装置中水泵性能的变化,采用等扬程、加大流量的方法初步确定水泵的设计参数。采用CAD技术与CFD计算相结合设计水泵水力模型。通过叶轮轮毂比、叶栅稠密度等主要几何参数的优化,以及导叶设计工况点的调整,实现水泵水力模型向高效区的移动,满足具体泵站运行工况的特殊要求,实现水泵装置综合水力性能的优化。     

车削技术在潜水泵使用中的应用

依据水泵相似理论，运用切割定律，对叶轮外径进行车削，调节水泵运行工作点，使水泵在新的工况下运行效率较高或更高。     

离心水泵运行不稳定工况点判别及解决方法

离心水泵性能曲线为驼峰型时,一种情况是水泵运行的性能曲线与水泵的装置(管道)系统特性曲线有2个交点,这其中必然有一个是不稳定的工况点;另一种情况是水泵的性能曲线与抽水装置管道系统特性曲线恰好只是相切(而不是相交),这时当装置管路系统的外界条件发生变化时,运行工况点也是不稳定的。为保证水泵安全、平稳的运行,文中给出了不稳定运行水泵工况点的判别方法,解决对策是注意水泵选型和工况点调节时采取的方法。     

水泵调节在工业给水系统节能工作中的应用

通过对传统的加压水泵进行设备换型、调节方式改造,以及并联水泵投入运行时合理搭配,使水泵在高效的工况点运行,从而将大大降低工业给水系统的能耗,达到理想的节能效果。     

南水北调东线工程睢宁二站主泵参数优化设计研究及选型

睢宁二站是南水北调东线一期工程江苏省境内第5梯级提水泵站,属于大型Ⅰ等、中高扬程泵站,其扬程和特征参数变幅较大,运行工况复杂,建造技术难度较高。结合工程特点,通过水力模型的比对、叶片调节方式的研讨、流道型式及断流方式的评估,最终选定导叶式混流泵为机组类型,配套肘型进水、虹吸出水流道,可有效加大机组容量,增大水泵调节范围,优化运行方式。     

循环水泵的气蚀及水力性能试验

为进一步提升循环水泵的工作效率,减小其在正常工况下的能耗,解决循环水泵的气蚀问题,基于经验和简单的理论计算对循环水泵的过流部件进行初步设计;而后,基于数值仿真模拟手段对初步设计的过流部件参数进行优化设计;最后,通过构建试验平台对优化设计后循环水泵的水力性能进行试验,得出达到了提高运行效率的目的,为今后循环水泵的优化设计提供思路。     

环形供热管网水力工况设计方法研究

为提高环形供热管网水力工况运行稳定性,提出了基于模糊PID控制的环形供热管网水力工况控制方法。构建环形供热管网水力工况控制的约束参量模型,在此基础上采用回归模型逼近方法构建其测试指标集,结合自适应融合反馈跟踪方法进行环形供热管网水力工况信息的融合处理,并从中提取分布特征量;采用模糊PID控制方法调节提取结果的输出稳定性,实现环形供热管网水力工况优化设计和自适应控制。仿真结果表明,采用该方法进行环形供热管网水力工况控制的稳定性较好,自适应控制能力较强,实现了环形供热管网水力工况优化调节。     

上海义维流体科技有限公司

<正>上海义维流体科技有限公司注册上海复旦软件园,公司团队主要由知名教授和硕士以上学历专业人士组成,并依托复旦软件园的强大资源优势,使得公司的发展充满活力。公司主要从事泵及流体相关的软件研发和技术服务。从泵的三维水力设计、三维结构设计、泵生产管理系统、泵出厂性能测试、水泵工况选型、水泵现场运行工况分析、水泵现场测试、泵站调度优化、水泵节能改造,包括泵设计、生产、运行等全     

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多功能空气源热泵机组冬季运行工况性能测试分析

通过搭建多功能空气源热泵机组试验平台,测试了多功能空气源热泵在冬季工况下的运行性能。通过试验测试分析,得出了多功能空气源热泵在制热、制热水以及制热+制热水模式下运行时,机组制热功率、机组总制热量和COP值的变化规律,为多功能空气源热泵机组的应用和改进提供了有价值的参考和依据。     

小型HFC-32冷水(热泵)机组的性能试验研究

开发了小型HFC-32风冷冷水(热泵)机组和水(地)源热泵机组,针对风冷机组开展了名义制冷工况、名义制热工况、制冷最大负荷以及制热最大负荷等工况的系列试验,针对水(地)源热泵机组开展了水环式、地下水式以及地埋管式应用场合的名义制冷和名义制热试验,试验结果表明,与同规格的HFC-410A机组相比,HFC-32机组的制冷(热)量、功率均有所提升,能效略低一些,压缩机排气温度上升16.5~19.5℃。     

房间空调与供热水耦合的CO2跨临界循环系统

房间空调与供热水耦合的CO2跨临界循环系统，充分利用CO2作为自然工质的独特性能，利用气体冷却器放出的热量提供所需生活热水。该系统结构紧凑，而且能够满足制冷、制冷 热水、热水、制热、制热 热水五种工况需求：通过对其进行技术可行性、全年能耗和综合性能系数进行分析，结果表明房间空调 热水的CO2耦合系统在能源利用、环境安全和经济运行等方面都具有优势和潜力。     

利用电厂循环水余热的吸收式热泵模拟研究

通过对热泵系统整体质量平衡、热平衡和内部部件之间的传热分析,建立了增热型吸收式热泵数学模型,并用该模型分析了某电厂热泵机组在运行中循环水温度、热网供水温度和汽轮机抽汽压力对机组制热系数的影响,通过模拟得出在不同工况下维持热泵机组制热系数在1.66以上所对应的汽轮机抽汽压力的变化范围。     

基于热泵和太阳能的住宅供暖供冷供生活热水三联供系统研究

基于热泵和太阳能的住宅供暖供冷供生活热水三联供系统是一项符合社会可持续发展的,节能环保的技术措施。该系统以直流变频空气能热泵为核心,结合太阳能、电能及其他能源,向住宅供暖、供冷及提供生活热水,着重解决了直流变频空气能热泵向住宅高效供暖、供冷、供生活热水,和太阳能及其他备用能源的联动,面向住宅供暖冷及生活热水的系统集成关键技术及工艺等问题。     

单压吸收制冷系统气泡泵性能的试验研究

通过自行设计的可视化气泡泵试验装置,以氨水工质为研究对象,针对不同试验工况条件下的气泡泵的性能进行了试验研究.试验结果表明:气泡泵的启动时间随着系统初始压力的升高而变短,气泡泵液体输送存在周期性,该周期随着加热功率和沉浸比的增大而减小;气泡泵的液体流量随着加热功率和沉浸比的增大而增大;气泡泵的稳定性与加热功率和沉浸比有关,加热功率越小、沉浸比越大气泡泵的稳定性越好.     

太阳能-地源热泵与热网互补供暖系统的仿真性能研究

以沈阳地区典型民用住宅建筑为例,对太阳能-地源热泵与热网互补供暖系统进行仿真研究。利用TRNSYS软件,建立太阳能-地源热泵与热网互补供暖系统仿真模型和地源热泵与热网互补供暖系统仿真模型,对2种系统的蒸发器进出水温度、热泵机组COP,及热网加热量进行对比分析,结果表明:太阳能-地源热泵与热网互补供暖系统相比地源热泵与热网互补供暖系统的平均出水温度提高了50.41%;平均进水温度提高了53.08%;平均COP由3.167增加到4.65;热网运行时间由1540h增加到2032h;热网供暖季的平均换热量由114566.62kJ/h减少到101257.27kJ/h。     

热管废热回收蒸发器在浊水余热回收中的应用

针对污水的特性,为避免生活污水与热泵工质R22产生交叉污染,从而导致系统不能正常运行的可能性,提出在污水与热泵系统工质R22之间采用一个热管换热器,得出在系统增加了一个热管换热器的情况下,污水流量一定时,热泵制热量,性能系数COP值,热泵系统R22工质蒸发温度,污水废热回收热量随污水进口温度的增大而增大,其中热泵工质蒸发温度的增幅最大,达到65.79%,废热回收热量的增幅最小,为6.8%,污水入口温度一定时,热泵制热量,性能系数COP值,热泵工质蒸发温度,废水回收热量随着污水流量的升高而升高,但是热泵工质蒸发温度的和性能系数COP值的增幅减少,热泵制热量,热管工质蒸发温度以及废水回收热量的增幅缓慢增加.     

连续变截面直立管气泡泵工作特性试验研究

搭建了变截面直立管气泡泵装置试验台,采用无量纲方法定义气泡泵效率,分析加热功率,沉浸比对变截面直立管气泡泵提升性能的影响,并与等量管径(d=10mm)直管形气泡进行对比分析。试验结果表明在相同沉浸比下,随着加热功率增加液体提升率先增到最大值后逐渐减小;同样气泡泵效率也呈现出类似的变化趋势,不同趋势在于气泡泵效率存在峰值,且峰值随沉浸比的减小逐渐向右移动,最大率值从0.49降低到0.16;而与等量管径直管气泡泵对比中,在沉浸比0.5加热功率P=350W时,变截面直立管气泡泵提升优势明显,效率高出等量管径直管气泡泵效率9.2%。本文研究成果为变截面提升管气泡泵的优化设计提供了试验依据,拓宽了气泡泵的研究范围。     

循环加热污水源热泵热水器运行性能的试验研究

针对目前能源紧缺及热泵热水器的发展现状,搭建了循环加热污水源热泵热水器实验台,维持蒸发侧污水源进水温度、冷凝侧和蒸发侧水流量恒定,测量记录保温水箱水温从15℃升高到55℃过程中的加热区间能耗、进出水温差、压缩机吸排气压力、电功率等参数。数据分析得出,系统平均能效比达到3.73,具有较好的节能性。