孔板流量计尺寸的确定

本图解法可以直接估算孔板的尺寸,避免传统的反复试差。这种方法对于液体是准确的;若可取得一个较好的膨胀系数,则用于气体也是准确的。     

孔板流量计水力特性分析

测量流量的仪器种类繁多，其中变压头的孔板流量计由于构造简单，制造和安装方便，因此在大流量计量中应用最为广泛。本文着重通过因次分析法分析了孔流系数C0的水力特性。并分别对参数计算法与孔板系数法进行了比较，进而得出在流量相对较小的场合采用参数计算法较为合理的结论。     

孔板流量计在天然气流量计量中的应用

由于历史缘由和本身的特性,孔板流量计在当前天然气计量中占领很大市场。同时,由于自动化技术在孔板流量计计量系统中的应用,使孔板流量计计量系统克制了传统计量过程中人为误差等不利要素,进一步进步了孔板流量计的计量精确度。     

孔板流量计及安装方法的改进

在化工生产中,测量液体流量的方法虽然多种多样,而较为普遍的就数孔板流量计。在管道中插入一块与管轴垂直的并通常带有圆孔的金属片,孔的中心位于管线的轴心位置上,这样构成的装置,称为孔板流量计,孔板称为节流原件,其安装方法如图1。     

提高孔板流量计计量精度的方法

从集输气站孔板流量计计量操作的角度出发,在分析孔板流量计压差计量和流量测量原理的基础上,结合仪表、温度、压力及压差等对流量的影响,阐述操作过程中,应重视压力和压差对高压外输用户的影响,以及压差对低压外输用户计量精度的影响。通过科学选取合适的压差量程提高输气计量精度,减少不必要的损失,实现计量创效的目的。     

孔板流量计的温度压力自动补偿

用孔板流量计测量流量,常因介质温度、压力的变化带来测量误差,本文介绍气体,蒸汽测量耐温度压力自动补偿方法。     

孔板流量计及安装方法的改进

在化工生产中,测量液体流量的方法虽然多种多样,而较为普遍的就数孔板流量计。在管道中插入一块与管轴垂直的并通常带有圆孔的金属片,孔的中心位于管线的轴心位置上,这样构成的装置,称为孔板流量计,孔板称为节流原件,其安装方法如图1。     

浅谈孔板流量计的使用和测量误差

孔板流量计是一种广泛应用于化学工业的流量测量仪表。它在安装、使用和维护等方面存在很多的不足,从而容易产生流量测量的误差。通过对孔板流量计的研究,提出引起流量测量误差的各种原因。通过补偿和技术改造等措施对测量误差进行了修正,从而保证了流量测量的准确性和实效性,这对于孔板流量计的准确计量具有一定的指导作用。     

浅析孔板流量计的安装及维护

随着现代仪表技术发展,会有很多新型流量计的出现。然而由于流量测量技术本身涉及面广,随着被测对象的不同,对流量计有着不一样的要求,也就是说有多种流量计并存,才能满足不同现场和不同层次的需求。孔板差压式流量计是国内外研究最早的、试验数据最完善、现场实践经验最为丰富、标准化程度非常高的流量计,他的结构简单、制造成本低、性能比较稳定、使用寿命比较长,并且已经标准化,因而在工业上得到了广泛的应用。标准节流孔板是测量流量的差压发生的节流装置,配合各种差压计或变送器可测量各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室节流孔板,喷嘴等。孔板流量计节流元件与变送器配合使用可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计在石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域使用。     

标准孔板流量计积算系统误差浅议

本文从孔板流量计流量积算仪的计量参数管理、校验和参数补偿等方面,分析了计量过程中误差产生的原因,并且针对存在的问题提出解决措施。     

新型孔板流量计的流出系数实验研究

为研究一种新型孔板式差压流量计的流出系数,提高流量计的使用精度。通过实验分析在不同流量下孔板式差压流量计内部场流速和压力的变化趋势;在流量变化范围内选取监测点通过传感器采集流量计内部瞬时流速及压力数据,实验数据表明:在经过流量计节流孔后会出现流速剧增,节流孔出口端压力骤降的现象;通过实验数据与ISO经验公式分别计算流量计的流出系数后,经对比最大误差仅为5%。     

孔板流量计对天然气输差的影响

孔板流量计是计量天然气的主要工具,但计量得到的数值较容易产生误差,天然气的输差主要来源于管储量计算、阀门或管道泄漏和计量系统误差等。此外,受计量时间与气体组分的影响,天然气的计量误差也会存在。因此,对于天然气输送时的各种误差,有必要明确各项误差的根源,结合孔板流量计应用于天然气输送的现状,探究具体的输差影响。     

关于孔板流量计测量精度的一点看法

流体的流量是化工生产过程中的重要参数之一。测量流量的仪表系根据流体流动时各种机械能相互转换关系而采用柏努利方程进行设计的,其中孔板流量计是应用最广泛的一种。     

如何提高孔板流量计的计量精度研究

由于天然气项目的飞速的发展,所以需要一个准确的天然气流量测量仪器,现在我国最主流的天然气测量仪器是孔板流量计。但是其计量精度会受到各方面因素的影响,所以针对这些因素,我们研究出了可以改善孔板流量计计量精度的办法。     

用耐腐材料微晶玻璃制做流量计孔板

上海电化厂对氯化氢气体的计量,起初用45°钢板制做流量计孔板,使用七天后发现已被腐蚀,腐蚀深度达1.5mm左右。后来改用1Cr18Ni9 Ti不锈钢,使用一月后发现仍有腐蚀,只能采用经常调换孔板的办法勉强维持一定的计量精度。目前他们选用微晶玻璃制做流量计孔板,使用一年多经检查孔板完好无损。实践证明,微晶玻璃是制做一次检测元件的良好耐腐蚀材料,不仅适用于氯化氢,还能用于干、湿氯气、硫酸、硝     

孔板流量计上游淤积故障诊断与修正研究

在利用流场仿真软件对孔板正常工况和故障工况进行建模与仿真计算的基础上,得出故障所导致的孔板流出系数偏差量与淤积程度的关系式。为达到在线诊断的目的,在传统的孔板法兰取压点后方,再增加一取压点,计算两组差压的比值,再计算差压比值因子k,k反映了淤积所导致流场的畸变程度。通过分析和仿真确定了k所在位置（P3）的最佳选取点,并进一步得出k与故障程度t,的经验公式.通过此公式,可以实现淤积故障的在线诊断,进而实现测量值的在线修正。仿真与实验证明：诊断后,能将淤积最严重工况下的测量结果修正到±1％误差以内。并通过实流实验验证了该方法的有效性及其在工程上的实用性。     

标准孔板流量计测量炼厂气误差分析

对测量含C3、C4组分的炼厂气的孔板流量计的仪表管路、变送器等系统等产生测量误差的原因进行了分析和处理,解决了仪表测量失准的问题,取得了良好的效果。     

气提泵中标准孔板流量计特征

探讨了气提泵输送水,模拟料液,30％三烷基氧膦-煤油溶液时标准孔板流量计两端压降特征。实验结果表明,由于气提泵中气液相互作用,造成了标准孔板流量计两端的压降随时问呈周期性的波动特征;而压降的时均值与流经孔板的液体平均流量之间呈线性关系。     

孔板流量计在量程超限后的处理方法

介绍孔板流量计在量程超限后的一种处理方法，实际应用表明，该处理方法简单易行，误差不大，不会改变流量计的精度等级。     

孔板流量计在制药企业的应用及其发展

能源计量是关于制药企业节能降耗降成本的重要环节,一般采用孔板流量计进行流体计量。介绍了孔板流量计的工作原理、影响流量计精度的因素等,提出尽管孔板流量计精度较低、维护繁琐,但随着电子技术的发展及新标准的实施,使其使用性能得到了改善,故其仍将在流量计量中占居重要位置。