跨齿补点图解法

相对法测量齿轮周节时,若两测头间所跨的齿数大于1,则称为跨齿测量。跨齿测量的目的在于:一是小模数齿轮,仪器两测头不好调节成单齿测量,可将两测头调至跨几个齿距的位置上以便于测量;二是齿数较多的齿轮或蜗轮,提高其测量精度。跨齿测量和单齿测量一样,周节累积误差需要将测量结果通过数学处理方法获得。目前各工厂对跨齿     

齿轮周节自动测量仪

国内外传统的齿轮周节误差检查的仪器有手动式万能测齿仪和比较先进的齿轮周节自动测量装置。由于效率太低,精度不高,或价格昂贵,应用的很少。我们经过分析国内外有关仪器的特点,结合本厂的实际,设计和制造了一种高效、经济、测量精度较高的SIZ-902A齿轮周节自动测量仪。该仪器可比万能测齿仪提高效率8倍以上;造价比国外周节自动测量装置省十分之九以上。现将该仪器介绍于下。 一、齿轮周节自动测量仪应用范围 主要应用于测量圆柱齿轮、蜗轮、插齿、剃齿刀的周节误差。也可测量直齿向误差。测量范围:模数:1.5～8;直径:30～600mm;精度:4级;…     

非圆齿轮的跨棒距测量方法研究

针对非圆齿轮齿廓复杂、测量困难这一问题,以椭圆齿轮为研究对象,采用跨棒距测量方法,研究其节曲线误差、齿厚误差、齿圈径向跳动和齿向偏差等精度指标的测量技术。通过建立椭圆齿轮跨棒距测量的数学模型,研究不同模数的椭圆齿轮的测量原理、各项误差的评判依据,以及齿轮规格与量棒型号的匹配关系,为非圆齿轮各项误差(节曲线误差、齿厚误差、齿圈径向跳动和齿向偏差)的精密测量提供一种新方法。     

小模数齿轮极坐标快速测量技术研究

为了解决小模数齿轮齿距、齿厚、齿轮偏心等参数的测量,利用非接触式距离传感器及直驱旋转平台构建了一个极坐标式测量系统。通过旋转平台的光栅信号控制距离传感器的触发,实现了被测小模数齿轮横截面数据的等角度采样。开发软件对获取到的数据进行处理,获得了齿距、齿厚、齿轮偏心等误差。试验表明,该系统可实现小模数齿轮上述参数的快速测量。     

小模数滚刀检查仪

<正> 互换性局研制的B—5080型新小模数滚刀检查仪符合OCT17336—71标准规定的第一种精度类别。用这种仪器可检查:啮合误差,滚刀在一转、三转以及从一齿到另一齿的最大螺旋线误差,外径的径向跳动,凸台的端面跳动和径向跳动,前面径向偏差,沟槽的周节累积误差。在仪器上可检滚刀的模数从0.2至1.5毫米,直径从20至100毫米,心轴长度从50至200毫米。仪器的最小刻度值为0.001毫米,最大指示范围为±0.060毫米,外廓尺寸为1115×1900×690毫米,重量不超过1300公斤。作为读数装置,仪器上运用了212型测量     

跨齿补点图解法

相对法测量齿轮周节时,若两测头间所跨的齿数大于1,则称为跨齿测量。跨齿测量的目的在于:一是小模数齿轮仅器两测头不好调节成单齿测量,可将两测头调至跨几个齿距的位置上以便于测量,二是齿数较多的齿轮或蜗轮,提高其测量精度。 跨齿测量和单齿测量一样,用节累积误差需要将测量结果通过数学处理     

小模数圆柱齿轮的检查

<正> 苏联标准ГОСТ9178—72规定,对小模数圆柱齿轮及齿轮传动按下列四项精度标准进行检查:运动精度、平稳性精度、接触精度和齿侧间隙精度。为了根据被检齿轮精度对上述各项指标进行检查,可采用下列各种仪器,兹将其中几种作如下介绍。齿轮运动误差检查仪为了检查该参数,齐略宾斯克工具厂生产了几批БВ—5033型量仪,可检查直径40毫米以下的圆柱齿轮。目前该厂正在试制БВ—5083     

未知参数小模数齿轮齿距和齿廓偏差视觉测量

小模数齿轮齿槽间隙小,接触式测量难度高,且易损坏测头,本文主要研究基于视觉的未知参数小模数齿轮的齿距偏差和齿廓偏差测量.基于亚像素数字图像处理技术定位齿轮测量基准,即齿轮几何中心,并测量得到齿数、模数、齿顶圆直径和齿根圆直径;依据齿轮精度标准ISO1328-1:2013中偏差项目定义,给出了基于视觉测量的齿轮齿距偏差和...     

如何消除仿形滚切法的理论设计与制造误差

随着小模数齿轮工艺水平的不断提高,加工端面齿轮的方法,从一般采用仿形分度铣齿法提高到在滚齿机上用改进过的小模数齿轮滚刀进行加工,这种方法称之为近似仿形滚切法,这种方法加工的齿轮质量好,生产效率高(见图1)。目前在滚齿机上用近似仿形法,加工端面齿轮的计算公式是按照90°锥角的锥齿轮大端(外圈直径)与同模数、同压力角、同齿数的直齿圆柱齿轮的分度圆直径相同。D=mZ,这样端面齿轮大端的周节(相邻两齿的弧节距)和直齿圆柱齿轮的分度圆周节相等,并且在整个半径方向上齿槽宽度相等。由于存在一定的齿宽,所以就存在小端     

圆柱齿轮公法线测量及其误差分析(二)

(四)插齿中各种误差与公法线长度 摆差的关系 这里为求讨论方便起见,插齿所用的刀具,以符合苏联国家标准(ГOCT)331-41技术条件中A级和Б级的两种插齿刀为限。 这个技术条件中规定了插齿刀刀齿各种元素的公差,它对於工件上公法线长度摆差所生的影响可依下法定出。 1)相邻节距的差值及节距的累积误差,直接影响着齿轮的节距误差;因此也影响着公法线的摆差。根据ГOCT 331—41规定的公差,是 A级　B级 插齿刀相邻两节距的最大差值(公厘)0.005 　0.008 插齿刀节距累积误差的最大值(公厘)0.015　 0.022 这些偏差在工件上所生的疵病是严重的。…     

小模数多齿数齿轮的齿距误差自动测量仪

本文介绍了一日本学者提出的小模数多齿数齿轮齿距测量仪的原理及试验方案,和利用研制出的仪器进行的实测例子。     

在滚齿机上用标准滚刀加工短齿齿轮

所谓短齿,是指轮齿的高度比标准高度低矮。通常划分有下列两种:(1)模数短齿齿轮;(2)双模数齿轮。模数短齿齿轮和标准齿轮不同之处在于它的齿顶高和齿根高。一般规定短齿轮的齿顶高为0.8模数,齿根高为1模数(或1.1模数)。而双模数齿轮轮齿的尺寸都用分数式表出,分子上的较大模数是计算齿厚、周节、分度圆直径和配偶齿轮中心距用的;分母上的较小模数是用来计算轮齿高度尺寸的,如齿顶高、齿根高和全齿高。因为分母上的模数比分子上的小,所以计算出来的高度尺寸比按分子上模数算出来的高度为小。 由于上述轮困夜用在传前方面有很大优鱼,不及抗弩…     

公法线与跨齿数的正确计算及评论

一、前言齿轮检查中,公法线长度的测量不需要测量基准,不必严格控制测量基准和避免了由基准误差带来的测量误差.公法线长度的变动量表明齿轮的运动偏心——评定运动精度;公法线平均长度偏差能保证齿厚和控制侧隙:相差一齿的公法线长度的差值就是基距.它可以确定齿轮的模数和压力角:影响公法线长     

5832型齿轮磨床的精度分析及其调整(一)

我厂为了生产模数0.3～1.5的小模数插齿刀及剃齿刀,以满足仪表工业对齿输刀具的需要,买到一台苏联5832型齿轮磨床。这台机床曾经长期的在国内各地“苏联工农业建设成就展览会”上展出过,也许由于使用不当,试车后发现所磨制齿轮的相邻圆周齿距误差达40微米,圆周齿距累积误差达120微米。后来在苏联专家玛洛佐夫同志和阿勃罗西莫夫同志的指导和帮助下,经过近10个月的试磨和调     

齿轮齿距均匀性的计算机数据处理

齿轮齿距均匀性的计算机数据处理广西大学陈燕云渐开线圆柱齿轮的齿距误差有三项：齿距累积误差△Ｆｐ；Ｋ个齿距累积误差△Ｆｐｋ齿距偏差△ｆｐｔ。齿距误差反映了齿轮传递运动的准确性和传动的平稳性，是齿轮制造的常检项目。中、小直径的齿轮，通常在台式的万能测齿仪...     

基于偏摆仪的小模数齿轮单项参数测试方法浅析

介绍了一种基于偏摆仪的装夹与定位结构,用于辅助完成小模数齿轮的齿圈径向跳动与齿向误差的测量。该测量装置可以实现小模数齿轮的快速正确定位,该测试方法用于小模数齿轮的单项参数精密测量,效果显著。     

提高胶木小模数斜齿螺旋角精度的方法

我厂以前加工的胶木小模数斜齿轮,45°螺旋角误差较大,相邻齿的螺旋角一致性也较差。因而使齿轮相邻周节误差大,瞬时传动比变化大,工作不平稳,齿轮噪声大。为此,我们采用钢质齿轮与胶木齿轮跑合进行修正。胶木齿轮跑合后,螺旋角误差减小,相邻齿螺旋角一致性明显好转,齿面光洁度提高,工作平稳,噪声减小,效果良好。具体跑合方法如下: (1) 将精度合格的钢质齿轮套在心棒上,顶在两顶尖之间,并用螺帽固定。并紧螺帽时用百分表检查     

按最小传动尺寸和最大承载能力要求设计齿轮传动

本文介绍了齿轮传动中心距确定后,由齿面接触强度设计公式和轮齿弯曲强度设计公式之间的中心距和齿轮模数的关系选择齿轮模数和齿数的方法。     

在万工显上测量齿轮截面整体误差

齿轮截面整体误差测量是近年发展起来的一项新技术。通过测量齿轮截面整体误差,可以绘出齿轮截面整体误差曲线。此曲线不仅能反映齿轮各部位的切向综合误差、一齿切向综合误差、齿距偏差、齿距累积误差、齿形误差和基节偏差,而且还能直观地反映出这些误差的相互联系。     

复位销在夹具上的使用

仪器中的壳体或支架是齿轮系的安装基准零件。零件上有许多孔,它们的轴心距即是齿轮副的轴心距。7～8级精度的小模数齿轮副轴心距误差小于±0.025mm(轴心距≤50mm)。这类零件一般都在坐标镗床上加工,产品成本高。这里介绍一种夹具,在普通车床上镗孔。