新型齿轮周节检查仪

一、概述 齿轮传动是机械传动的主要形式之一,在很多情况下,齿轮传动精度对产品质量起着决定性作用。随着机器制造业的迅速发展,对齿轮精度的要求越来越高。因此,要求测量齿轮的仪器在精度和结构上要适应这种新的需要。 在现代船舶机械和航空机械中应用的高速齿轮,以及自动控制系统和其他机器中应用的齿轮,其精度的主要指标之一是齿轮的运动精度。判定齿轮的运动精度,最理想、最完善的检查方法是采用单面综合检查法,因为它符合齿轮实际使用情况。但是由于该类仪器结构较复杂,制造精度要求很高,至今工厂中尚未能普遍采用。齿轮运动误差可以根…     

齿轮周节自动测量仪

国内外传统的齿轮周节误差检查的仪器有手动式万能测齿仪和比较先进的齿轮周节自动测量装置。由于效率太低,精度不高,或价格昂贵,应用的很少。我们经过分析国内外有关仪器的特点,结合本厂的实际,设计和制造了一种高效、经济、测量精度较高的SIZ-902A齿轮周节自动测量仪。该仪器可比万能测齿仪提高效率8倍以上;造价比国外周节自动测量装置省十分之九以上。现将该仪器介绍于下。 一、齿轮周节自动测量仪应用范围 主要应用于测量圆柱齿轮、蜗轮、插齿、剃齿刀的周节误差。也可测量直齿向误差。测量范围:模数:1.5～8;直径:30～600mm;精度:4级;…     

半自动齿轮周节仪

在无产阶级文化大革命中,我们为适应生产发展的需要,自行设计制造了一台半自动齿轮周节仪。 该仪器可测模数1～10毫米、最大直径500毫米、5级精度的正、斜齿轮和蜗轮的周节。两顶针跨距430毫米。测量过程全部自动化。 一、仪器传动链和结构原理 仪器传动链如图1所示。开动电动机1,升降台12上的测量头34沿齿轮轴向移动。若将换向齿轮7与齿轮8脱开,而与齿轮13啮合,则顶针座17作水平移动,相对而言,测量头34沿齿轮径向移动。这样调整,使测量头,接近于齿轮分度圆位置。如果结合子18与19啮合,则全部调整过程为机动,脱开就用手动。这部分结构如图2…     

半自动齿轮周节测量仪

我厂在技术革命、技术革新运动中设计制造了一台半自动齿轮周节测量仪(见图1),从而解决了我厂精密齿轮精度的测量问题。 一设计原理及使用范围 测量仪的应用范围较广;可以用来测量圆柱正齿轮、圆柱斜齿轮、蜗轮、直齿锥齿轮和弧齿锥齿轮。被测齿轮的模数从1.5毫米至5毫米,齿轮节圆直径50至300毫米。 测量原理和常用的周节检查仪相同,利用两个球形触头分别与被测齿轮相邻两齿的同向齿侧面接触,通过杠杆联系到千分表的触杆,在千分表上读出测得的数值,在测量时不必按照周节的计算值来调整测量仪。可以任意选取一小被测量的周节来调整,然后测量…     

新的齿轮检查仪

<正> 影响圆柱齿轮工作平稳性的基本参数是齿形误差、齿向误差以及接触线的形状和位置误差。为了检验这些参数,互换性局设设并由捷良浜斯基工具厂制造了几种型号的高精度测量仪器。B-5062型万能渐开线检查仪是落地式的仪器,可对外啮合和内啮合和圆柱齿轮的渐开线齿形和齿向进行检验(图1)渐开线齿形的测量是按杠杆——圆盘式万能渐开线检查仪的原理实现的。被检齿轮同滚动圆盘同轴安装,渐开线部件的测头位于基圆     

简易内齿轮周节仪

非专业齿轮厂生产内齿轮时,其精度检验会有很多困难。为此,我们设计了一种简易内齿轮周节仪,它有操作简便、精度可靠的特点,能满足7级以下精度齿轮的检测,尤其适于生产现场使用。     

自动视力检查仪

视力检查是一项十分枯燥而又繁重的工作,目前,国内主要还是沿用传统的检测方法,即用一张国际标准视力表,由医务人员指示,被测者逐个辨认视标。这种方法尽管具有成本低廉,简单易行等优点,但却有两个无法避免的缺点:一是医务人员劳动强度大,检测过程中,医务人员每指示一个视标,必须同时记一下该视标的方向及被测者的反应。这一点在大批量的视力检查如招生、招兵过程中尤其突出;二是检查结果不完全可靠,常出现虚假现象。有些视力较差的人为测得一个较好的结果,往往将视力表     

关于齿轮周节误差的研究

检查齿轮精度通常采用测量周节误差的方法,但测量结果误差较大,重复性差。本文给出了齿轮运动误差的傅里叶展开式,并由此推导出计算各种周节误差的公式,作者从理论上探讨了各周节误差的意义、作用和存在的问题。     

齿轮周节累积误差的计算

齿轮精度国家标准测试验证会会后去一些工厂单位学习。在这些单位中,看到对齿轮周节累积误差⊿t_Σ的测试与计算分析上方法多种。自己把过去在这方面的工作体会与学习的心得向大家汇报一下,以供参考。     

微机处理齿轮周节测量数据

<正> 测量齿轮周节的方法很多,其中相对法测量效率高,也可保证一定的测量精度(一般6级精度以下)。但数据的处理计算既费时又繁杂,尤其在齿数较多时更甚。下面介绍的使用PC—1500微机处理用相对量法测量齿轮周节数据的通用程序,可以在测量现场立即获得齿轮周节偏差△f_(it)与周节累积误差     

质数齿轮周节累积误差测量

在齿轮测量中,为了提高周节累积误差的测量精度和效率,对于较多齿数的齿轮常采用跨齿测量法,实践已证明这是一种较完善的、行之有效的测量方法,到目前为止仍得到广泛的应用。但对多齿数的质数齿轮和用最佳跨     

自制高精度大型齿轮周节仪

为适应加工高精度大型轴齿轮的需要,我厂自行设计、制造了大齿轮周节仪。该周节仪可用来检测7～11级精度模数在20～45毫米大型直齿、斜齿齿轮的周节。其测量精度高,用百分表测为0.01毫米;用电感测头为0.005毫     

自制大模数齿轮周节仪

我厂球磨机产品上的小齿轮,模数为22,齿数为21。由于小齿轮模数大,其周节差的检测问题一直未能很好解决。最近,我们设计制造了大模数齿轮周节仪,经使用效果良好。该仪器具有结构简单、测量精度高、操作方便、灵活性强等特点。现介绍如下。被测齿轮以内孔为基准,采用相对测量法来测量齿轮周节差,逐齿测量一周,将所得的测量数值,按     

齿轮传动检查仪的成就

现代仪器和机器制造业的特点,除表现在对齿轮质量的要求不断提高外,还表现在下列各方面:提高齿轮传动的工作速度;在一台机组上集中很大的功率;减小传动元件的外形尺寸和增大负荷;建立高强度的工作条件,尽量降低噪音电平和振动以及要求运     

正齿轮齿向检查仪

在齿轮国加工工序中,由於机床送刀方向与工件中心线不平行、刀杆振摆、工件端面的振摆以及机床差动装置的误差等等,而促使所切出齿之方向不平行於齿轮中心线。结果则造成在齿面上的负荷不均,局部过快磨损等现象。因此严格的检查齿之方向,就具有其重要的意义。 我厂在技术检查专家的指导下,设计了一种正齿轮齿向检查仪。代替了以前用万能方法或涂色法来检查会之方向。其结构如图1 所示: 被检齿轮是装在锥形检查心轴(конуснаяъ　опраъка)上,再将此心轴装在顶针座之两顶尖上(如属轴茵轮,则直接装于两顶尖上)。将齿向检查仪固定…     

大型齿轮加工现场检查仪

<正> 大型齿轮渐开线廓形的检查还是一个问题,因为须要把笨重的齿轮从加工机床移至检查仪器.当齿轮越大,困难也越多。瑞士Magg Gear—Wh(?)el 公司新制成的ES—430型测量仪器是一种活动的测量装置,仪器可送至加工现场进行检查,甚至齿轮勿需作任何转动或移动.代替被     

齿轮周节偏差的意义和应用

《渐开线圆柱齿轮精度》JB179-83中有一项“周节偏差”(代号△f_pl),其定义为:“在分度圆上*,实际周节**与公称周节之差。用相对法测量时,公称周节是指所有实际周节的平均值”。如图1所示,定义中的*号表示变位     

关于齿轮周节误差的测量问题

本文用数学模式给出了各种周节误差的定义及其相互之间的关系。举出实际例子说明周节误差的各种测量方法。作者对周节测量中的一些问题,诸如周期分量的次数与周节误差测量的放大率、周节测量中的不稳定误差、测量值的处理方法等等,都提出了自已的看法。     

齿向自动检查仪

JB179-83齿轮标准规定,齿轮分3个公差组,其精度必须由很高的测量测量手段来保证。因参数很多,要提高齿轮加工质量,又必须具备各种测量仪来指导生产。我们根据齿向线误差的特性,研制了齿向自动检查仪,使用效果较好。