一种新型造纸用施胶剂在汉研究成功

由武汉现代工业技术研究院成功开发了一种新型造纸用三合一中碱性施胶剂生产技术。用该技术生产的施胶剂不但可在中碱性条件下施胶,还可单独使用该胶,不需借助硫酸铝和阳离子淀粉等助留剂。具有降低造纸成本,提高纸张质量,降低白水浓度,减少白水带来的污染,延长纸机使用寿命等优点。     

新型造纸用施胶剂

由武汉现代工业技术研究院在原有松香胶和AKD施胶剂的基础上开发成功一种新型多功能阳离子型施胶剂技术，该施胶剂是采用几种高分子材料经特殊工艺共聚乳化而成，用该技术生产的施胶剂产品与传统施胶剂相比有以下特点。可在中碱性条件下上网施胶，可减少造纸设备腐蚀，延长网布和毛毯使用寿命，在施胶过程中不用借助双元助剂（如硫酸铝和聚丙烯酰胺）等，因此可减少对双元助剂的溶解设备投资，相应减少人力和能源消耗。该产品自身带有阳电荷，在施胶过程中能很好与浆料中的细小纤维、     

日纸张表面施胶剂已申请专利

日本荒川化学工业公司研制出一种纸张表面施胶剂,它由含3～4个羧基的化合物与 C≥6的烷醇或链烯进行酯化反应,或者由伯、仲胺与 C≥6的烷基或链烯基化合物进行酰胺化反应而制得,是一种分子结构中含有≥2个酯基团或酰胺基团和≥1个羧基(或盐)的化合物。该施胶剂用于纸张表面施胶,即使在高 pH 值条件下也具有很好的施胶能力。现该公司已申请专利。     

乳状分散松香胶的发展及应用前景

1概述在造纸过程中的施胶是指对浆料、纸张、或纸板进行处理,使其获得抗水、抗墨水、抗油、抗印刷油墨等流体的渗透性能。施胶的方法分两大类,即浆内施胶和表面施胶,而浆内施胶剂品种有松香施胶和合成施胶剂,当今世界应用最广泛的是传统的松香施胶剂。松香施胶剂的应用经历了三个阶段,最早采用天然松香和烧碱或纯碱混合,加热皂化,称为第一代普通松香皂胶;50年代早期美国、日本等国用不饱和酸或酐与天然松香反应然后进行皂化而成,称为第二代强化松香胶;70～80年代开始利用各种乳化剂、分散剂使松香分散于水中,称为第三代松香胶即…     

我国中性造纸施胶技术进展

为使纸张或纸板具有抗水性,控制水、墨水、牛奶、咖啡、血液、果汁或其它液体的渗透以满足使用要求,需对纸或纸板进行施胶处理。通常有两种施胶方法:浆内施胶及表面施胶。浆内施胶就是把施胶剂加入到纸浆中,随着纸张抄造干燥过程达到施胶效果。表面施胶就是在已成形的纸页上涂布成膜物质,以达到控     

无皂马来酸酐-苯乙烯-丙烯酸酯乳液施胶剂的研究

以马来酸酐(MAH)、苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)为共聚单体,以过硫酸钾(KPS)/亚硫酸氢钠为氧化还原型引发剂,采用无皂种子乳液共聚法合成了一种阴离子型乳液施胶剂;然后将该施胶剂与氧化淀粉复配制成施胶液。讨论了反应条件对乳液稳定性及施胶液应用性能等影响。结果表明:制备施胶剂的较佳反应条件为m(MAH)∶m(St)∶m(BA)=1.7∶5.7∶4.3、n(KPS)∶n(亚硫酸氢钠)=3∶2且w(KPS+亚硫酸氢钠)=2.5%、反应温度68~75℃和反应时间6 h;该施胶剂的玻璃化转变温度(Tg)为39.02℃和105℃;将该施胶液用于纸张表面施胶时,其纸张施胶度比原纸提高了4倍,其纸张平滑度、耐破度及张力等比纯淀粉施胶液分别提高了89%、17%和58%。     

表面施胶与彩喷纸的打印效果

本文探讨了表面施胶提高彩喷纸质量的方法.将高分子合成表面施胶剂施胶纸样及加入阳离子淀粉和聚乙烯醇中的施胶纸样,检测纸抗水性和打印质量,结果表明,改性淀粉中加入合成表面施胶剂可提高彩喷纸质量,高分子合成抗水型表面施胶剂可用于彩喷纸表面施胶中,抗水性和打印质量均好于纯改性淀粉施胶纸。     

用废聚苯乙烯制备无溶剂型纸张表面施胶剂的研究

用相容性较好的乙烯基类单体溶解回收废聚苯乙烯泡沫材料(EPS),并通过乳液聚合方法制备出一种稳定的低成本无溶剂型纸张表面施胶剂,将其与糊化好的氧化淀粉复配可制取质量分数为4%的施胶液。结果表明:制备施胶剂的最佳工艺条件为m(十二烷基硫酸钠)∶m(OP-10)=2∶1,w(引发剂)=0.5%~0.6%,反应时间为80min,w(废EPS)=5%~10%(相对于复合单体而言);采用质量分数为4%的施胶液对纸张表面进行施胶,可使纸张的施胶度、挺度和环压强度分别提高17倍、33%和21%。     

天津市农药研究所专版

AKD是烷基烯酮二聚体(ALKYL Ketene Dimer)的简称,其乳液是一种性能优良的中性造纸施胶剂,在中性施胶中,它可与纤维素中的羟基发生化学反应,而达到永久性施胶的目的。 它能赋予纸张良好的憎水性和憎墨性,其效果远远优于其他天然施胶剂。它的应用已遍及欧洲、美国、     

纳米苯丙阳离子乳液型纸张表面施胶剂

以苯乙烯、丙烯酸丁酯为主单体,加入少量的自制阳离子Gemini乳化剂,分别采用单体半连续滴加法、间歇式加料法、单体全滴加加料法合成黏度小、固含量为30％的稳定的纳米阳离子聚合物乳液,并直接用于纸张表面施胶,施胶效果好,为开拓微乳液在造纸施胶剂中的应用提供了有价值的理论根据.     

一种多功能造纸用施胶剂研究成功

最近由武汉现代工业技术研究院在原有松香胶和AKD施胶剂的基础上开发成功一种最新型多功能阳离子型施胶剂技术，该施胶剂是采用几种高分子材料经特殊工艺共聚乳化而成。用该技术生产的施胶剂产品与传统施胶剂相比有以下特点：该产品可在中碱性条件下上网施胶，可减少造纸设备腐蚀、延长网布和毛毯使用寿命，在施胶过程中不用借助双元助剂     

日本施胶剂生产动向

一般来说,施胶剂是能提高纸的强度、憎水性、平滑性、印刷性等的造纸用化学品。它的分类有以下几种: 1.按施胶方法分,有表面施胶剂和内部施胶剂两种。 2.按pH分,有酸性施胶剂和中性施胶剂。 3.按形态分,有皂化型施胶剂和乳液型施胶剂。 4.按原料分,有松香型施胶剂、合成树脂施胶剂、石油树脂施胶剂和蜡质施胶剂。据预计,1985年1～6月施胶剂每月的需求量达1万吨。需求量最多的是松香类施胶     

一种多功能造纸用施胶剂研究成功

最近由武汉现代工业技术研究院在原有松香胶和AKD施胶剂的基础上开发成功一种最新型多功能阳离子型施胶剂技术，该施胶剂是采用几种高分子材料经特殊工艺共聚乳化而成。用该技术生产的施胶剂产品与传统施胶剂相比有以下特点：该产品可在中碱性条件下上网施胶，可减小造纸设备腐蚀、延长网布和毛毯使用寿命，在施胶过程中不用借助双元助剂(如硫酸铝和聚丙烯酰胺)等，     

用废聚苯乙烯制备无溶剂型纸张表面施胶剂的研究

用相容性较好的乙烯基类单体溶解回收废聚苯乙烯泡沫材料（EPS）,并通过乳液聚合方法制备出一种稳定的低成本无溶剂型纸张表面施胶剂,将其与糊化好的氧化淀粉复配可制取质量分数为4％的施胶液。结果表明：制备施胶剂的最佳工艺条件为m（十二烷基硫酸钠）：m（OP-10）=2：1,w（引发剂）=0．5％-0．6％,反应时间为80min,w（废EP5）=5％-10％（相对于复合单体而言）;采用质量分数为4％的施胶液对纸张表面进行施胶,可使纸张的施胶度、挺度和环压强度分别提高17倍、33％和21％。     

一种多功能造纸用施胶剂研究成功

由武汉现代工业技术研究院在原有松香胶和AKD施胶剂的基础上开发成功一种最新型多功能阳离子型施胶剂技术，该施胶剂是采用几种高分子材料经特殊工艺共聚乳化而成。用该技术生产的施胶剂产品与传统施胶剂相比有以下特点：可在中碱性条件下上网施胶，可减小造纸设备腐蚀、延长网布和毛毯使用寿命，在施胶过程中不用借助双元助剂(如硫酸铝和聚丙烯酰胺)等，     

造纸用马来松香乳液稳定性研究

近年来,马来松香作为一种造纸用施胶剂正被推广使用,马来松香是由普通松香与马来酸酐通过双烯合成反应后所得的产物。与普通松香相比,马来松香分子的分子量增大,官能团增多,所以马来松香具有较高的软化点、酸值和密度。用其作纸张施胶剂,可提高施胶效果。有报道称,与普通松香相比,用3%马来松香对纸张施胶,可降低松香用量25%～35%。     

苯丙乳液的制备及其对纸张施胶研究

本实验采用预乳化种子乳液聚合法成功合成了一种性能优良的用于纸张施胶剂的苯丙乳液。探究了乳化剂用量及配比、反应温度、软硬单体比例、功能单体用量对苯丙乳液合成的影响,以及苯丙乳液用量对纸张性能的影响。实验结果表明,当SDS/OP-10复合乳化剂的质量分数为3.9%,反应温度为80～82℃,软硬单体比例为1∶1时,制备的苯丙乳液综合性能最好。苯丙乳液对纸张进行表面施胶后有效提高纸张的抗拉强度和抗水性,纸张施胶剂的浓度为4%时,通过表面施胶的方式,纸张的抗拉强度比原纸提高了3.18倍。     

不同浆种对松香皂胶应用性能的影响

考察了不同浆种对3种自制松香皂胶施胶效果的影响,测定了纸浆的表面电荷和总电荷。结果表明:纸浆种类对自制皂胶的施胶性能具有较大的影响,而且施胶效果也与施胶剂、硫酸铝的添加量有关。     

松香施胶体系下无水、半水石膏晶须用于瓦楞纸加填对比研究

研究对比了松香胶-硫酸铝施胶体系下，半水、无水两种石膏晶须用于瓦楞纸加填时对纸张施胶和强度性能的影响，发现以阴离子分散松香胶对加填石膏晶须瓦楞纸进行施胶时，采用先加硫酸铝后加松香胶的逆向施胶工艺，比采用先加松香胶后加硫酸铝的正向施胶工艺施胶效果更好；瓦楞纸生产中加填石膏晶须基本不会影响阴离子分散松香胶的应用效果，对于无水石膏晶须加填纸张，阴离子分散松香胶的最佳用量在3%左右，而对于加填半水石膏晶须纸张施胶剂最佳用量为2%,且相比半水石膏晶须加填纸张在最佳施胶剂用量下有更好的抗水性能；在较低阴离子分散松香胶用量时，施胶剂添加对加填石膏晶须纸张强度影响较小，甚至对半水石膏晶须加填纸张而言，其抗张及耐破强度还有一定改善，但之后随着松香胶用量的进一步增加，加填两种石膏晶须纸张的强度性能呈明显下降趋势。     

阳离子聚丙烯酸酯无皂乳液表面施胶剂的制备及应用

为制备一种能够明显提高纸张施胶效果和印刷性能的聚合物表面施胶剂,以聚乙烯醇(PVA)为分散剂,乙二醇单丁醚(EGME)为助溶剂,苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体,通过无皂乳液共聚制备了阳离子丙烯酸酯三元共聚物表面施胶剂。确定了较佳的合成条件:种子聚合法,反应温度85℃,反应时间5·0h,w(DMC)=15%,w(PVA)=4·0%,w(KSP)=0·2%,w(EGME)=1·0%,n(BA)∶n(St)=1·2∶1·0。DSC测量出玻璃化温度为24·8℃;GPC分析出共聚物的数均相对分子质量Mn=85100,MWD=3·94;TEM显示出乳胶粒呈椭球状,其粒径约85nm。以w〔P(St-BA-DMC)〕=2·0%的聚合物乳液进行表面施胶时,可使施胶度达到9s以上,油墨吸收率为26%~27%,拉毛速率为2·9m/s,耐破度为120kPa。实验证明,所制备的三元共聚物无皂乳液表面施胶剂对提高纸张的施胶效果和印刷性能具有明显的作用。