PERA企业协同研发平台

在现代企业产品研发过程中,设计、仿真和试验技术都发挥着重要作用.     

精益研发之协同仿真

精益研发是围绕企业研发活动来展开的，精益研发平台提供技术手段和管理手段，对研发活动进行支持。     

协同研发技术新进展

协同研发需求解析 仿真是核心。企业在进行协同研发的过程中发现了现代研发技术的一大特征：CAD技术在趋同．而CAE技术则在求异。设计工具可以通过整个企业选择同一种CAD系统而达到统一。但对仿真来说．没有一种仿真系统可以包打天下．每种工具都有其无法替代的价值。因此．在解决异构和协同问题的时候．无一例外．供应商们开发的协同技术都围绕仿真技术而展开．同时兼顾设计技术和仿真技术的互动性。     

企业级协同仿真平台——PERA

PERA是企业级协同仿真平台，通过对产品仿真业务中的项目、技术、流程．数据和知识等关键对象进行系统有效的管理，实现产品仿真过程中人与人的协同、技术与技术的协同、业务与业务的协同。PERA通过集成各类研发工具和数据接口实现数据与工具问的关联。按照企业研发仿真流程，协同项目、部门、人员、学科、软件工具、数据等信息形成统一关联模型，实现对研发过程中产生的大量信息进行可溯性管理，并与企业其它系统进行无缝集成，共同构成企业的研发管理系统。     

PERA2007登陆协同仿真时代

8月28日,企业级协同仿真平台--PERA 2007破冰而出.安世亚太经过四年多的不断摸索、实践与改进,PERA终于成熟定型.不但填补了国内这一领域的空白,更为中国制造业的自主研发与创新提供了"利器".     

PERA2007登陆协同仿真时代

8月28日，企业级协同仿枣平ff}—平ERA2007破冰而出。安世亚太经过四年多的不断摸索、实践与改进，PERA终于成熟定型。不但填补了国内这一领域的空白，更为中国制造业的自主研发与创新提供了“利器”。[第一段]     

企业级协同仿真平台——PERA

PERA是企业级协同仿真平台,通过对产品仿真业务中的项目、技术、流程、数据和知识等关键对象进行系统有效的管理,实现产品仿真过程中人与人的协同、技术与技术的协同、业务与业务的协同.PERA通过集成各类研发工具和数据接口实现数据与工具间的关联.按照企业研发仿真流程,协同项目、部门、人员、学科、软件工具、数据等信息形成统一关联模型,实现对研发过程中产生的大量信息进行可溯性管理,并与企业其它系统进行无缝集成,共同构成企业的研发管理系统.     

复杂产品协同仿真平台的研究与实现

支持多领域协同CAx/DFx技术的协同仿真技术是当前复杂产品设计分析中的一个研究热点，本文主要研究基于先进分布仿真技术，支持多领域协同CAx/DFx技术开发的协同仿真平台，并给出了一个基于多领域协同仿真的复杂产品设计，分析应用案例，初步实践表明协同仿真平台支持异地分布建模，协同仿真，支持不同领域仿真分析工具的集成与互操作，解决了复杂产品设计中多领域协同仿真分析问题。     

协同仿真是怎样炼成的

协同仿真并不是一个新概念，四年前，安世亚太就提出了“协同仿真”理念，这个曾引起业内轰动的理念在当时看来如同海市蜃楼，可望不可及：而今，协同仿真已经从一个虚无飘渺的概念变为备受业界追捧的技术。尤其是随着”以信息化带动工业化”的十六大战略的逐步落实，对国家经济具有非凡意义的信息化协同技术作为提升研发技术的一个重要途径，成为重点发展的方向。这使得一向”滔香巷子深”的仿真和CAE技术也逐渐从幕后走向前台。一时间，大家开始对仿真技术兴趣盎然，对协同仿真的理念也刨根问底。然而协同仿真究竟是怎样的理念与技术？它又是如何炼成的？这似乎是一个深层话题，也许需要从很多纬度探讨方能水落石出。作为这些纬度中的一个，本文通过协同仿真应用的经典案例，为大家解析协同仿真的锤炼历程。     

协同研发、项目管理、虚拟技术一个都不能少？

信息化建设和应用要与企业的发展形成有机结合，真正体现以信息化来带动企业向前发展，把信息化建设作为企业发展的核心支撑。[编者按]     

基于产品生命周期管理的协同研发平台

介绍了工程机械产品协同研发的现状,提出了基于产品生命周期管理的协同研发平台。从架构方案和数据流程两方面分析了这一协同研发平台的交互模式,从产品库模板管理、账户管理、用户权限矩阵、供应商客户环境要求等方面论述了这一协同研发平台的实施规则,并给出了应用实例。     

搭建企业级研发平台

搭建一个真正的企业级研发平台，需要的不仅仅是先进的技术，更重要的是双方的紧密合作，相互信赖，相互依存，为了共同的目标而努力，才能实现共赢。     

基于本体的汽车协同研发平台构建

为了有效组织管理汽车全生命周期领域内已有知识,把本体思想引入该领域的知识表示中,开发了基于本体的汽车协同研发平台。首先,建立了面向汽车全生命周期的领域本体构建模型,采用巴科斯范式对基于概念、关系、属性、规则和案例五要素的汽车领域本体进行统一的描述和表达;其次,把汽车全生命周期领域知识抽象为概念本体树,利用产品对象本体库、制造技术本体库和企业业务本体库组织和存储领域本体;最后,在本体知识库的基础上,开发基于本体的汽车协同研发系统。系统为汽车领域知识的检索、重用与共享提供了一个有效的平台。     

支持协同产品商务的企业集成平台设计

协同产品商务需要一个基础信息框架为企业和其合作伙伴提供协作支持。面向全面集成和协作,提出了支持协同产品商务活动中合作关系管理、数据和应用集成,以及协同商务过程管理与优化的集成平台框架和实现方法,并给出了集成平台在飞机协同产品商务中的应用实例。     

精益研发:企业研发的助力器

一、引言面对国内企业自主研发能力薄弱的现状,有没有一套经过实践检验的、适合中国本土企业且行之有效的解决办法?欧美的科技强国建立现代产品研发体系用了将近80年的时间,难道我们的企业也要摸着石头过河再等上近百年才能实现高质量、高效率的产品创新?答案是否定的。中国企业在研     

持续创新的动力之源：PERA2009企业精益研发的好帮手

就像创新方法TRIZ中“技术系统进化法则”谈到的一样,任何技术系统都是向前发展的,正如,精益研发^TM。     

从协同仿真到精益研发

CAE技术作为创新设计的重要手段,已不仅仅是科学研究的一种手段,而是作为生产实践的必备工具得到了普及应用,越来越多的企业从CAE技术     

中小企业的协同应用平台

为了满足中小企业信息化与电子商务的需求，中小企业间应建立面向行业的协同应用平台，协同应用平台将企业与其客户，合作伙伴和供应商紧密联系起来，为企业间协同设计，产品数据管理，制造信息管理以及电子等集成提供服务，采用J2EE标准和XML，选择合适的Web服务器和应用服务器，加强用户管理和安全认证等，均是构建基于J2EE标准的协同应用平台的关键要素，给出了协同应用平台的应用实例。     

从协同仿真到精益研发

CAE技术作为创新设计的重要手段,已不仅仅是科学研究的一种手段,而是作为生产实践的必备工具得到了普及应用,越来越多的企业从CAE技术中看到了效率和效     

基于ASP模式的售后服务协同管理集成平台研发

为了实现对产品售后服务全过程的协同集成管理,在分析了当前重型汽车行业售后服务中存在的问题基础上,提出了一种基于ASP模式的售后服务协同管理集成平台,并阐述其逻辑结构与技术架构,以及服务平台应具有的功能模块。该平台建立了以Web Services为技术支持的ASP架构,实现了生产制造信息与售后服务各环节信息的集成,提高了售后服务的响应速度和质量。