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红土镍矿湿法冶金工艺研究进展 总被引:20,自引:1,他引:19
红土镍矿湿法冶金工艺由于有诸多传统火法工艺所不具备的优势而愈来愈受关注.总结了目前国内外处理红土镍矿的湿法冶金工艺,主要涉及红土镍矿湿法冶金工艺流程,浸出反应机理及还需要解决的技术问题等. 相似文献
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红土镍矿处理工艺研究现状 总被引:3,自引:0,他引:3
随着可开采硫化镍矿的日益枯竭,高效低成本的开发利用红土镍矿有着重要的意义。根据红土镍矿矿床的不同分层,介绍了不同的处理工艺,归纳起来大致有火法冶金工艺、湿法冶金工艺、生物冶金工艺等,对当前的各种工艺进行综述及展望,认为回转窑还原焙烧-磁选生产镍铁工艺和常压浸出工艺具有发展前景,为综合利用红土镍矿提供参考。 相似文献
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随着硫化矿资源的日益匮乏,镍产量的扩大将主要来源于红土矿。红土镍矿的典型处理工艺有湿法和火法之分,湿法工艺适于处理褐铁矿,火法工艺适于处理硅镁镍矿。我国虽有一定量的红土镍矿,但品位较低。国内进口的菲律宾红土镍矿是典型硅镁镍矿,将其先采用回转窑干燥脱水及焙烧,然后采用电炉还原熔炼镍铁具有广阔的前景。 相似文献
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红土镍矿处理工艺的现状及发展方向 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍了电炉法、鼓风炉法、烧结-高炉还原等火法和氨浸、加压酸浸、常压酸浸等湿法处理红土镍矿的主要工艺特点及其现状,结合红土镍矿的性质及其分布特点分析了几种常用处理方法的优势与不足,探讨了未来处理红土镍矿的工艺发展方向. 相似文献
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针对红土镍矿的矿石性质与生产现状,对目前红土镍矿的选矿处理工艺与设备进行了综述,重点介绍了针对火法冶炼和湿法冶炼两种冶炼工艺配套的矿石制备工艺和设备,并着重叙述了HPAL项目红土矿选矿工艺的发展过程和现状,最后展望了红土镍矿选矿工艺的发展前景. 相似文献
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红土镍矿湿法处理现状及研究 总被引:1,自引:0,他引:1
文章总结了红土镍矿湿法处理现状,即还原焙烧一氨浸法和加压酸浸法。介绍了几种新的红土镍矿湿法处理工艺,包括常压硫酸浸出法、盐酸浸出法、生物浸出法、碱融脱硅法等。碱融脱硅法有利于资源综合利用,硫酸堆浸技术将会有更大的发展空间。 相似文献
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<正>变废为宝追求资源利用极致创造价值实现客户企业共赢徐州北矿金属循环利用研究院(原徐州国贸稀贵金属综合利用研究所)成立于1978年,2010年4月兼并重组进入北京矿冶研究总院,更名为"徐州北矿金属循环利用研究院"。该院以有色金属二次资源循环利用为核心主业,包括技术研发、贵金属产品研制、工程咨询与设计和冶金环保技术与设备4大板块。还拥有具有独立法人的《中国资源综合利用》杂志社。目标是在5年内打造成为在有色金属循环利用领域国际一流的大型科技型企业,2015年营业收入达到10亿元。 相似文献
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我国红土镍矿火法冶炼进展 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了我国红土镍矿火法冶炼的几种工艺:小高炉法、鼓风炉法、回转窑-电炉法,通过对技术成熟度、环保、节能、综合利用、产品质量等方面的分析,指出了各种工艺流程的优缺点和适用范围,提出了未来红土镍矿开发火法工艺的发展方向和重点。 相似文献
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施洋 《有色金属(冶炼部分)》2013,(1):4-7
采用高压酸浸法从Ramu镍红土矿中回收镍钴。详细介绍了矿浆处理、高压酸浸、循环浸出及矿浆中和、CCD逆流洗涤、中和除铁铝、氢氧化镍钴沉淀、深海填埋工艺(DSTP)等流程,并分析了工艺出现的问题及改进措施。全流程镍回收率~96%,钴回收率~94%。 相似文献
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关德海 《有色金属(冶炼部分)》2021,(5):36-40
以印尼某红土镍矿湿法冶炼项目为例,通过对红土镍矿资源地区的自然条件、社会条件、外部交通条件、生态环境保护条件等影响因素结合项目工程特点进行分析,详细论述红土镍矿湿法冶炼项目在建厂选址时需要注意的若干要点,从而优化项目选址方案,并对此类项目投资决策与工程建设提供参考。 相似文献
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在分析新能源车发展现状以及对镍钴需求现状的基础上,详细分析了褐铁矿型红土镍矿资源化利用技术原理、重要技术指标及技术特点,探讨了现有方法的缺点及褐铁矿型红土镍矿资源化利用急需解决的关键技术难题,指出了其未来资源化利用新方向,同时给出了镍铁分离新技术研发现状以及存在的主要问题。 相似文献
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针对湿型红土镍矿的矿床特征,从选矿角度提出了需要回收这部分有用矿物时必须采用破碎设备才能实现的观点。阐述了红土矿选矿的一般工艺流程及特点,重点提出了红土镍矿在选矿设计流程中破碎、洗矿方面需要特别注意的问题。从设计角度出发论述了破碎设备、破碎系统配置优化、洗矿设备选择及其改进措施等内容。 相似文献
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伍耀明 《有色金属(冶炼部分)》2014,(1):19-23
采用常压强化浸出红土镍矿,镍、钴浸出率可以提高到95%以上,且无废酸处理。浸出液进行两段除铁、铝得到铁渣;控制较高pH沉淀镍、锰获得纯净的硫酸镁溶液,再经浓缩、结晶、脱水制取无水硫酸镁。采用硫磺作还原剂,在真空回转窑内800℃常压热分解无水硫酸镁得到二氧化硫和活性氧化镁,二氧化硫制酸后用于浸出红土镍矿,一部分活性氧化镁作除铁铝和沉镍锰的中和剂,另一部分外销。 相似文献