320kA大型预焙电解槽节能技术的探索

本文通过对中孚320kA顸焙铝电解槽生产过程中各项技术条件的探索，不断优化技术条件，降低平均电压，提高电流效率，最大限度地节能降耗，降低电解铝生产的成本。     

500 kA铝电解槽的磁场分布与电流效率

对500 k A铝电解槽的磁场强度和电流效率开展测试和研究,重点分析垂直方向磁场大小对电流效率的影响并提出应对技术措施。     

影响200 kA预焙铝电解槽电流效率的因素

分析影响预焙铝电解槽电流效率的主要因素，介绍所采取的措施。     

200kA预焙铝电解槽强化电流的生产实践

介绍了青海铝200kA预焙槽强化电流的生产实践。在不改变电解槽结构和外部环境的情况下，电流强化5％，可以提高产能9％。强化电流对电流效率影响不大，节电效果显著。     

500 kA预焙阳极铝电解槽炭阳极导电性能研究

结合某500 kA铝电解槽炭阳极理论和实测压降数据,对影响炭阳极压降的因素开展讨论,并结合数据,提出降低压降的途径。     

240kA预焙铝电解槽出铝时电压的合理改进

在240kA预焙铝电解槽上，原先出铝时，程序控制系统自动在正常设定电压的基础上抬高70mV，雏持20min后降为正常。经过改进，出铝时电解槽保持出铝前电压，不用抬高70mV。     

200 kA预焙铝电解槽强化电流的生产实践

介绍了青海铝200kA预焙槽强化电流的生产实践.在不改变电解槽结构和外部环境的情况下,电流强化5%,可以提高产能9%.强化电流对电流效率影响不大,节电效果显著.     

240 kA预焙铝电解槽工艺条件的优化

通过阐述240 kA预焙铝电解槽工艺技术条件组合的优化方向、过程与实效,指出高铝水平、中分子比、低电解温度、低电压的工艺条件组合,适于现行槽况,并能提高经济技术指标.     

400kA预焙阳极铝电解槽电压平衡分析

铝电解槽电压主要由阳极压降、卡具压降、极间压降、阴极压降、立柱母线压降、阳极母线压降、反电动势及槽周母线压降等部分组成,铝电解生产过程中保持电压平衡是电解槽平稳高效运行的基本条件。通过对400kA预焙铝电解槽电压平衡测定,结合生产现状,对电压平衡调整的方向和措施进行了分析和总结,降低电解槽各部位电压降,加强电解槽生产管理,是节能降耗的有效途径。     

500kA预焙阳极电解槽针振和摆动现象的处理

随着铝电解槽的大型化,铝电解槽内部磁场强度显著增大,电解质与铝液熔体剧烈地波动,使大型槽针振和摆动现象愈加明显,影响了电解槽高效平稳生产,降低了电流效率。从生产实践出发,分析500kA大型槽针振和摆动产生的原因及采取的常规处理方法。     

全数字化500kA虚拟铝电解槽

以某500kA特大型铝电解槽为对象,通过数值仿真研究得到电解槽各物理场的分布结果,进而提出一种将仿真结果与虚拟现实技术相融合的方法,最终创建一个数字化的500kA虚拟铝电解槽。通过在3D虚拟现实平台上展示的结果表明,该成果能够创建一个完全基于计算机的虚拟世界,能让参与者非常直观地全面掌握电解槽结构、槽内物理场的分布等,从而为铝电解的培训、展示、槽况诊断等提供强有力工具。     

200kA铝电解槽强化电流、节能减排实践

节能减排已成为铝电解工业科技发展的首要任务,本文介绍了200 kA铝电解槽通过强化电流、降低槽平均电压、降低效应系数,从而降低能耗,减少环境污染物的排放,取得了较好地经济效益和社会效益。     

350kA、200kA两种大型预焙槽技术条件的对比

通过国内某两家公司的两种槽型技术条件的对比,从中得出目前技术条件保持的不足方面,并加以改进,以期取得更好的经济效益,仅此供同行参考。     

200kA铝电解槽低电压生产技术实践

针对200 kA电解槽在低电压生产过程中出现的一些问题,通过保障低电压无效应生产的技术体系实施,加强技术、操作和设备等方面实践。保证电解槽的低电压条件下平稳高效生产,取得显著效果。     

保温型内衬结构在240kA铝电解槽上的应用

基于240 kA铝电解槽低电压运行过程中热收入不足的情况,在大修电解槽上开展了保温型内衬结构的应用试验。结果表明,保温型内衬结构电解槽在低电压下能够稳定运行,且明显降低了电解槽的散热量,提高了电能利用率,大幅降低了吨铝直流电耗。     

400kA铝电解槽提高电流效率的关键技术研究

提出了提高铝电解槽电流效率的一系列关键技术,并在400kA电解试验槽上运用。结果表明,联合运用具有凸起结构的异形阴极技术、具有排气通道的新型阳极、加宽钢棒及窄缝焊接技术、高导电铝芯复合阳极钢爪技术及钢爪保护环技术、增加保温料覆盖层高度及使用保温型槽盖板技术,试验槽的槽电压由3.990V降低到3.702V,电流效率由原来的91.09%提高到93.01%,平均吨铝直流电耗由原来的13 135kWh降到12 440kWh。     

200 kA预焙槽降低原铝直流电耗的生产实践

针对200kA预焙槽主要经济指标较差的情况,采取调整电压和铝水平、优化电解质成分、提高阳极质量和换极质量、降低工作电压、强化系列电流、降低效应系数、加强异常槽管理等技术和管理措施,使原铝直流电耗平均降到了13036kW·h／t,达到国内同类槽型先进水平。     

延长375kA大型预焙铝电解槽寿命的实践

总结了375kA大型预焙铝电解槽从投产到转入正常生产的技术管理,以2140号电解槽为例,介绍了对破损槽的维护管理,采用计划停槽进行局部小修的办法延长了槽寿命.