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模具是压力加工及其他成形技术的关键工艺装备,而模具材料是模具加工业的基础。但即使是新型的模具材料仍难以满足模具高的综合性能的要求。表面处理技术可以以下列两种方式被我 相似文献
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给棉板是梳棉机中的关键易损部件之一,而锈蚀和耐磨性差是给棉板失效的主要原因。给棉板经过表面处理后,其表面可获得耐锈蚀和耐磨的优良镀铬层,从而极大地延长了给棉板的使用寿命。 相似文献
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金属陶瓷表面处理的研究进展 总被引:3,自引:1,他引:3
对近年来国内外有关金属陶瓷表面处理的研究成果进行了总结和分析。主要介绍了气相沉积技术、氮化处理和离子注入等在金属陶瓷表面处理中的应用及其对材料晶粒度、组织和性能的影响,指出了金属陶瓷表面处理未来的发展方向。 相似文献
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本文对多种表面化学热处理方法:如渗硼、物理气相沉积、离子注入、多元共渗的工艺研究,针对冷冲模和高速钢刀具的处理和实际应用,介绍其工艺方法的特点和延长工模具寿命的效果。 相似文献
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稀土在金属表面处理中的应用及发展趋势 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了目前稀土在金属表面渗硼、表面激光熔覆及润滑添加剂三方面的应用现状,并对稀土应用于金属表面处理中的发展趋势作了简要的阐述。 相似文献
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冲孔冲头是热冲某产品毛坯的模具,是由3Cr2W8V钢制造的、冲孔冲头工作时安装在400t水压机上,内孔通循环水冷却,冲头将加热至1120~1180℃的60钢毛坯冲孔成形,其工作条件十分恶劣。冲头在强大的压力下挤入炽热的毛坯中,受到毛坯的强烈摩擦,表面温升达650℃以上,冲头脱模 相似文献
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从表面淬火、表面扩散化学热处理和表面覆层强化三方面介绍了提高塑料模具使用寿命的表面强化技术。指出正确运用表面强化技术是提高塑料模具使用寿命的一个行之有效的途径,具有事半功倍之效。 相似文献
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喷丸或滚压和摩擦磨损的表面具有相同本质,都是冷加工导致组织细化.20世纪七八十年代从摩擦学角度对表面变形组织进行了系统研究,所得结论已成为材料学教材中的重要内容.21世纪初纳米风带动表面纳米化(SMAT)研究,忽视已有成果,认为变形细化的组织就是纳米晶.早期研究已经明确,变形后组织细化的尺度对性能影响不大,关键因素是其... 相似文献
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刀具刃磨后磁化处理与刀具寿命 总被引:11,自引:0,他引:11
本文研究刃磨后的刀具置于磁场中施以磁能对刀具切削性能的影响。研究表明,刃磨后的刀具经磁化处理可提高高速钢刀具寿命50%左右,硬质合金刀具的脆性明显降低,崩刃减少,提高寿命30%以上。通过大量试验,还研究了磁化对刀具影响机理及刀具磁化后的磨损规律,磁化处理提供了延长刀具寿命简单易行的途径。 相似文献
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涂层刀具在高速干切削钛合金时容易出现刀具磨损严重、刀具寿命短等问题,对涂层刀具进行表面处理能改善涂层刀具的表面完整性,是提高涂层刀具耐磨性和切削寿命的有效途径。选取TiAlSiN涂层刀具,分别进行深冷处理、微喷砂处理和深冷+微喷砂处理,研究不同处理方法对涂层刀具表面完整性(包括表面形貌、表面粗糙度、显微硬度和表面残余应力等)的影响,并进行钛合金高速干切削试验,分析不同处理方法对涂层刀具切削性能的影响,探究提高涂层刀具耐磨性和切削寿命的方法。结果表明:与单一深冷处理和微喷砂处理相比,深冷+微喷砂处理后涂层刀具表面完整性明显改善,刀具寿命显著提高。深冷+微喷砂处理能减少刀具崩刃、月牙洼磨损和磨粒磨损,有效提高涂层刀具耐磨性。 相似文献
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应用国产小型可转位刀片刃口钝化机2MQ6712D对PCD刀具进行钝化,验证了该方法对PCD刀具钝化的可行性。采用特殊工艺进行钝化,可以得到光滑均匀的倒圆形切削刃。采用单因素法探究了PCD刀具钝化的影响,研究了不同切削参数下钝化对表面粗糙度的影响。实验结果表明,使用钝化刀具加工1060铝合金形成的表面粗糙度比未钝化刀具低,提高了表面质量,随着进给量的增加钝化对刀具的影响越明显。在切削深度为20μm时钝化刀具所形成表面粗糙度比同等条件下其他切削深度所形成的表面粗糙度低。 相似文献
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液压缸缓冲结构的分析与计算 总被引:1,自引:0,他引:1
讨论了液压缸缓冲的应用意义和设计中存在的问题。概述了常用的各种缓冲装置的特点。以节流缓冲沟槽缓冲装置为对象,按最佳的等减速缓冲效果,推导出理想缓冲结构的数学模型,为缓冲结构的设计提供理论依据。在此基础上编写算法,利用计算机来辅助分析与计算常用的其它缓冲结构 相似文献
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本文主要从喷丸强化、表面热处理、高能束热处理三方面介绍了当前金属表面改性技术的应用和发展态势 ,指出表面改性技术 ,是充分发挥金属材料潜力、大幅度拓宽其应用领域的一条行之有效的途径。 相似文献
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介绍基于工业PC的数控系统在平面磨床中的应用试验。简单地介绍了工业PC数控系统的硬、软件结构,重点叙述了在MGK7163 高精度平面磨床的应用情况。运行试验和测试结果表明,该系统控制精度高、界面友好、操作方便 相似文献
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深冷处理刀具温度场的计算机模拟 总被引:1,自引:0,他引:1
结合了材料变温过程热物性参数的变化,利用有限元软件模拟在深冷处理过程的温度场,解决了几何外形复杂的刀具深冷处理过程温度场难测问题,得到的深冷处理温度随时间的分布关系与实际过程基本一致,且运算速度较快,适用于深冷处理过程工艺的优化。 相似文献