浙江万控电气成套设备有限公司开发 的ZN85（3AV3）（VS1）新产品通过鉴定

浙江万控电气成套设备有限公司率先在国内开发研制的ZN85(3AV3)和ZN63(VS1)户内高压真空断路器成功通过省经贸委、浙江省电力局组织的新产品鉴定会。     

ZN23—35型户内高压真空断路器

ZN23—35型户内高压真空断路器是三相交流50Hz的户内配电装置,配有CT10A型弹簧操纵机构。ZN23—35适用于交流配电系统的保护和控制,并适用于控制电弧炉变压器等频繁操作的场所。ZN23—35可装配在JVN1—35、GBC—35型高压开关柜手车上。     

ZN□-10/1250-20型户内高压真空断路器

ZN□-10/1250-20型户内真空高压断路器是最近研制成功的小型真空断路器,它比目前ZN_4、ZN_5性能优越,操作机构简便,可靠性高,维护、调整方便,特别适用于需要频繁操作的场所。     

矿用固封式真空断路器的研究

在对矿用固封式真空断路器的结构特点及工作原理、真空断路器上真空灭弧室与操作机构的性能分析的基础上,对不同类型操作机构进行了性能对比,得出了"永磁操作机构为性能较好且应用较广的操作机构"的结论。应用VEG型固封式真空断路器,有效解决了煤矿井下中高压真空配电装置分断时间较长的问题,为煤矿企业提供参考依据,对减小井下事故隐患、提高煤矿电网可靠性和保障人员安全具有重要意义。     

真空断路器永磁机构的设计及实验测试

针对真空断路器的永磁机构作了相关研究,通过分析永磁操作机构的工作原理,设计了一套完整的永磁机构控制系统,并根据此方案作了相关的实验进行测试。试验结果表明,设计的永磁机构的控制系统完全可以满足真空断路器的合闸与分闸工作要求。     

不对称结构双稳态永磁驱动器研究

提出了一种不对称结构双稳态永磁驱动器方案,通过改变工作气隙区域内磁路结构,使真空断路器动作时增加了有效驱动行程,实现了快速运行,减少了分闸冲击,延长了真空管的机械寿命。通过磁路分析和有限元分析计算了不对称结构双稳态永磁驱动器的静态力／位移特性。仿真结果表明,本研究设计的双稳态永磁操动机构符合要求。     

永磁真空断路器的发展

通过对永磁机构的特点及工作原理的分析,论述了其与真空断路器有机结合生产出的高可靠、免维护、智能化的开关设备-永磁真空断路器的优越性能,并展望了其未来的发展。     

云冈矿主井北部机房高压开关柜优化改造

针对同煤集团云冈矿主井北部机房高压开关柜提出了改造理由,并且进行了优化,主井北部机房高压开关柜由传统KCD-1001型高压开关柜变换为KYN28-12型新型智能高压开关柜,并配置与之配套的VYG-12型固封式户内真空断路器为主开关。     

智能型永磁机构真空断路器的应用

介绍了智能型永磁机构真空断路器的结构及具有的可靠性高、免调试、少维护、智能化等特点,普遍受到用户好评,具有推广价值.     

高压断路器在排涝泵站中的应用

简要阐述了排涝泵站的VY4系列户内交流高压真空断路器(以下简称断路器)的使用场所及使用时的注意要点,探讨了其在使用过程中的维护及故障处理措施,以期为今后同类故障的处理提供参考。     

LN3-66／2500-31．5型户内高压六氟化硫断路器

LN3-66型户内高压SF6断路器系户内三相交流50Hz高压电器设备，主要用于输变电线路的保护，也可做联络断路器使用。该产品是在户外产品的基础上改进设计的，其高度和相间距相应减小但并不降低技术性能指标。该产品填补了国内空白，达到八十年代末国际先进水平，主要应用在东南亚和我国东北及内蒙古地区66KV输变电网路中。     

ZLN-66C手车式六氟化硫组合电器

ZLN-66C手车式SR组合电器是具有断路器和隔离开关作用的三相交流50Hz户内高压电力设备，具有“五防”操作装置，通过机械和电气闭锁，能有效地防止带负荷分合隔离刀闸，操作方便，安全可靠。产品的技术性能高，填补国内空白，属于国内先进水平。     

湖南开关有限责任公司研制开发的五新品通过省级鉴定

2002年9月19日，由湖南省机械行业管理办公室和湖南省电力公司对湖南开关有限责任公司研制开发的五个新产品进行了省级鉴定。这五个新产品是：XGN□—１２（F）／T６３０—２０、XGN□—１２（F·R）／T１２５—５０户内箱型固定式交流金属封闭开关设备；XGW□—１２（F）／T６３０—２０、XGW□—１２（F·R）／T１２５—５０箱型固定式户外环网开关设备；YB□—１２／０．４（F·R）／T—６３０高压／低压预装式变电站；ZW３２□—１２／T６３０—２０户外交流高压真空断路器；LZZBJ５—３５W２电流互感器。鉴定委员会经审…     

机床工具行业的发展形势趋好

机床工具行业的发展形势趋好 2000年,机床行业生产经营呈现出人意料的良好的发展势头。1-11月份,产品销售收入同比增长27.86％,利润总额增长47倍多,亏损企业亏损额减少27.71％;1-11月份机床产量15.94万台,同比增长35.7％,特别是其中数控机床产量高达12580台,创历史最高水平,同比增长41％。 我国机床市场受全社会固定资产投资影响较大,2001年国家将继续实行积极的财政政策和稳健的货币政策,全社会固定资产投资增长率预计将创新高。加入WTO、西部大开发以及工业化和城市化的推进,都蕴含着机床工具产品的巨大的商机。制造业将进入以技术改造为主的时代,高新技术产业将进入突飞猛进的发展时代。汽车战未了,IT产业又要登场,而且来势迅猛,还有航空航天工业、国防军工工业等的建设,数控机床成为机床市场需求的主流。国产数控机床在近年来技术方面有了重大突破的基础上,国内市场占有率大幅提高,前些年不到30％,2000年上升到50％,2001年有望进一步提高。 预测2001年机床工具行业可望迎来一个较好的年份,质和量都有大的进展,在数控机床产量、产值数控化率再创新高的基础上,机床工具行业有可能增长10％或更多一些。 (王尚)“十五”期间辆市场对高档机床工具需求加大 “十五”期间以下行业对机床工具有较大市场需求： 1.轿车工业 2000年,我国汽车保有量估计为1800万～2100万辆,到2010年汽车保有量将达到4400万～5000万辆。“十五”初步安排投资600亿元,重点发展轿车、重型车、大客车,专用车也将相应发展。而轿车产量每增加1％,数控机床市场消费量则将增长0.54％。轿车制造精度比载重货车高1～15级,生产节拍是载重货车的3～5倍,柔性和半柔性加工设备约为60％,设 备工程能力指数CP≥1.33,废品率小于万分之一,其机械加工设备大部分采用数控机床和PLC控制专用组合机床及自动线,壳体类逐步采用高速加工中心组成的刚柔结合的自动线。高速加工中心速度要达到10000～24000r/min,快速进给60～70m/min,加速度为1～1.5 g. 2.铁路交通基础设施 “十五”期间,铁路仅西部开发就将投入1000亿元。交通则在今后十年将向西部投入7000亿～8000亿元。城市轻轨,今后五年15个城市将投资1300亿元,到2010全国轻轨列车将需要3000辆。西气东输全长4200公里,全部费用预计要4000亿元,今年起开始动工,第一期1200亿元。机床工具行业要积极为西部大开发提供直接或间接的服务,努力提供专门化机床,如汉江机床有限公司推出的车轮铣、勾舌铣,湖南机床厂为西气东输研制成功的直径2米的大型锯床,天水锻压机床厂研制成功的螺旋焊管扩径机床等。 3.模具工业 我国模具企业现有1.7万个,年产值220亿元。由于信息产业、轿车、塑料等工业发展,对模具水平要求越来越高,需要量也越来越大。据预测,到2005年模具产值将达到460亿元,年均增长速度为12％,模具自给率从目前的70％提高到接近80％,模具及模具标准件出口将从现在的9000万美元增长到2005年的2亿美元。模具行业先进制造技术的发展,要求机床行业提供高精高效高速铣削、数控电加工、虚拟轴数控加工、复合加工和低速线切割等机床。 4.信息、环保产业与水利建设 信息产业今后五年平均增长速度在25％,例如,光缆将从1999年的21万公里增长到2005年50万公里;固定电话从1999年的1.08亿部增长到2005年的2.30亿部,其普及率从13％提高到35％,而因特网更将成十倍地增长。“十五”期间,水利投资5300亿元。环保一期投资1888亿元,二期投资2600亿元。机床工具工业在直接或间接为其服务方面有许多商机。 (江京伟)重机牌YKS3120—高速滚齿的理想装备 在第七届中国国际机床展览会上,重庆机床工具工业(集团)公司展出6台数控滚齿机、剃齿机、倒角机和5台数控车床及各种工具。其中重庆机床厂生产的YKS3120六轴数控高速滚齿机和YK4232四轴数控剃齿机等产品,具有数控化、自动化和柔性化的特点,代表了目前我国数控制齿机床的最高水平,被国内企业首选为高速高精度加工齿轮的理想装备。 YKS3120在机械结构方面为适应高速滚齿的需要进行了充分的考虑和设计,完全具备高速滚齿所需的高可靠性和高性能的特点。一是硬件配置档次高。其数控系统、液压元件、滚柱直线导轨、关键轴承等均采用国外进口的高科技含量产品。该机为六轴数控,可预设多次走刀和自动变换切削速度,可预设串刀和实现无级调整,有自诊断和超差报警功能。二是具有高刚性、高稳定性的结构。机床主要大件采用焊接结构,具有很高的动静刚性。床身的设计充分考虑了热对称性,在大走刀进给量的高速切削状态下切齿也非常稳定。机床各轴采用加阻尼和预载的滚动导轨,毋需维护能长期保持高的位置精度。三是生产节拍高速化。滚刀主轴和工作台主轴均采用高精度的滚动轴承支承,最高转速滚刀达1200r/min,工作台主轴达200r/min。工作台用大直径高精度斜齿轮驱动并预加载荷,由于调整间隙很方便,可将高速滚齿的扭转振动降到最小,从而显著提高齿面光洁度,并避免了高速切齿的崩刃,相应延长刀具寿命.各直线运动轴采用精密滚珠丝杆及直线滚动导轨结构,确保机床的快速直线运动及定位精确度。四是适应生产制造的柔性化和自动化。刀架的自动转角度和夹紧机构保证了滚刀角度位置的自动调整,与自动控制功能一起可实现一次装夹中多工序集成加工功能。机床配置的料仓和料爪机构、刀具快换系统、自动排屑装置、油雾处理装置和有足够刚性及夹紧力的工件自动夹具,为改善生产操作环境,减轻工人劳动强度,提高劳动生产率和“绿色制造”创造了条件。五是造型美观,结构新颖。交流主轴电机直接装于刀架上,缩短了传动链。滚刀可预先装在两端带锥度的刀杆上,由端面键传动,通过短锥度配合和内开花套筒夹紧,使装夹方便,精度、刚度和可靠性大大提高。六是冷却系统“环保化”。采用全封闭防护装置,有效防止油液溅出,确保不漏油。并可装置油雾分离器,保证生产场所空气干净。新型冷却技术能迅速将切屑排除切削区,使机床的热平衡稳定性显著提高。为了满足传动件高速运转润滑及减少主轴升温的需要,采用了大流量喷雾冷却,并利用经处理后的压缩空气,迅速带走滚刀主轴传动箱、工件台主轴传动箱、外支架支承三个影响切削性能的机床系统的热量。 (何开明) 美国机床需求1月份剧降17％ 由于美国生产资料投资减缓,美国机床经销商协会与制造技术协会表示,今年1月份美国对机床的需求下降了17％,从去年12月份的29657万美元降至24615万美元;与去年同期相比,这一降幅达22％。在过去13个月中,美国每月对机床的平均需求是32834万美元。生产资料投资放缓可能会影响今后生产力的提高。 以地区而论,报告显示,美国中西部对机床的需求总值为8982万美元,中部地区为4785万美元,东北部为4715万美元,西部为3156万美元,南部为2977万美元。 机床是用来塑造金属成型的工作母机,主要用来加工制造从自行车到飞机等的零部件,市场对机床的需求数据是显示制造业未来活动的主要指标。 (王尚) 粉末冶金7种新产品榜上有名 机械通用零部件行业优秀新产品专家评审会于近日在北京举行。此次评审会由中国机械通用零部件协会邀请了紧固件、链条、弹簧、粉末冶金、齿轮传动和传动联结件6个专业的国内知名专家,经过认真详细审阅,获奖产品及单位如下： 1. CL125主动毂齿轮 重庆江洲粉末冶金厂 一等奖2.高密度粉末冶金冲击棘轮 扬州保来得工业有限公司 一等奖3.无石棉纸基摩擦片 杭州粉末冶金研究所 一等奖4.摩托车变挡凸轮从动齿轮机构 宁波东睦粉末冶金有限公司 一等奖5.全自动高温推送式粉末冶金烧结炉 南京玉川工业炉有限公司 一等奖6.JL4720Q摇臂体总成 重庆华孚工业股份有限公司 一等奖7.载重汽车动力转向泵定子、转子 晋江粉末冶金制品厂 一等奖 沈阳数控机床厂推出五轴联动车铣中心 SSCKZ63-5型数控卧式车铣中心最近在沈阳机床股份有限公司沈阳数控机床厂研制成功。这台设备是引进德国技术,针对军工及模具行业的特殊要求,自行制造的高科技产品,达到国际90年代末先进水平。SSCKZ63-5型数控车铣中心通过五轴联动,可加工各种复杂曲面、铣锥面键槽或螺旋槽,同时还能满足大型回转体零件的各类车、铣、钻、攻丝等复合加工要求。这台国内首次推出的车铣中心,已在北京第七届国际机床展览会上亮相。近年来,沈阳数控机床厂竖持领先一步的新产品开发战略,瞄准国外数控机床先进制造技术,在开发制造能替代进口产品上下真功夫。1999年在第六届北京国际机床展览会上,沈阳数控机床厂参展的三轴联动数控车削中心一鸣惊人。2000年在上海数控机床展览会上,他们推出了一个“国内唯一”四轴联动车铣中心,继续保持了在国内同行业大规格、高档数控机床的技术领先水平。沈阳数控机床厂把引进国外先进技术与自主开发相结合,在新产品开发上总是领先一步。与德国同类产品对接的SSCK3280数控卧式车削中心、SSK-U6034卡钳体柔性生产线以及最近推出的SSCKZ63-5数控卧式车铣中心等,均属国内首创、填补了国内空白产品。 (王尚) 我国再向俄罗斯出口400套数控机床 今年俄罗斯又向中科院沈阳计算研究所订购了400套数控机床。1998年,俄方第一批购买了15套高档数控系统,去年购买了300套“蓝天”系列产品。 由中国科学院沈阳计算研究所专家研制成功的具有自主知识产权的高档数控机床,使“中国制造”的高档机床走向世界,并为数十家国有大型企业成功进行了技术改造。 我国是机床生产和装备大国,机床拥有量居世界第二位。但直至80年代末,国产机床的数控化率仅为1.5％。每年要花大量外汇从发达国家进口高档数控机床。 中科院沈阳计算所的科研人员自行研制出第一台高档数控系统“蓝天一号”,该系统的问世开创了中国自行研究、设计和生产高档数控系统的新阶段。此后,他们相继推出了三个系列11个型号的高档数控系统。短短几年间,我国在高档数控系统方面的研究、设计和开发水平进入90年代国际先进行列。 (杨先) 由长治锻压机床(集团)有限公司研制的国内第一、亚洲最大的钢板校平机,日前经载荷试车一次获得成功,并通过全面验收。这台重达1400吨、高13米、宽20米、长45米的W43S-80×4000钢板校平机的出现,标志着山西装备工业发展又跃上了一个新的台阶。 去年1月,长锻集团凭借自身的优势,在与国内实力强大的七大重机集团的竞争中,以设计结构新颖、功能完善、造价低、工期短,一举中标用于国防重大装备的重点工程项目W43S-80×40000钢板校平机生产制造合同。该公司先后克服了图纸设计、厂内制造、外协加工、远途运输、在零下20多度的恶劣环境下安装调试等困难,使这台校平机试车一次成功,通过了渤海船厂的全面验收。 (常瑞) 机械工业标准化管理力度将加大 国家质量技术监督局和国家机械工业局日前联合发文,要求中国机械工业联合会加强对机械工业标准化的管理。 文件说,随着政府机构改革的进一步深入,标准化管理工作也要相应改革,以适应新形势的要求。机械工业的标准化管理工作,由中国机械工业联合会负责,具体负责以下工作： 1.负责有关标准化方针政策在机械工业的传达和组织实施。 2.协助国家质量技术监督局管理机械工业国家标准,负责项目计划申报及报批稿的审查和报批。其中,有关机械工业国家标准电工部分、汽车部分项目计划申报及报批稿的审查和报批分别由中国电器工业协会、中国汽车工业协会直接对国家质量技术监督局负责。 3.负责机械工业行业标准的组织管理,包括项目的计划、编号、审批、发布和向国家质量技术监督局备案。在工作中应充分发挥行业协会、技术机构等各方面的积极作用。 4.协助管理有关机械工业的国际标准化工作。其中,有关机械工业电工部分、汽车部分分别由中国电器工业协会、中国汽车工业协会直接对国家质量技术监督局负责。 5.负责与国家质量技术监督局的日常标准化工作的联系,接受国家质量技术监督局委托的有关标准化方面的其它工作。 (海林) 中捷厂为我国磁悬浮列车重大工程提供先进加工设备 日前,在我国磁悬浮列车重大工程设备采购招标中,沈阳机床股份有限公司中捷友谊厂战胜国内外众多竞争对手一举中标,拿到了6200多万元的订货合同。这标志着沈阳数控机床生产制造能力达到了一个新水平。 由我国磁悬浮高速列车工程指挥部组织的这次招标,国内外知名机床制造厂商代表云集上海,志在必得。某国外厂商报价3亿元,工期两年半,因距招标条件相去甚远而被早早淘汰出局。中捷厂总经理及总工程师亲自制定投标方案并参加答辩,最终以反应敏捷、设计方案先进合理、交货期短、价格适中而力挫群雄。这次中标的设备有8台落地铣镗床,组成两条数控生产线,单条数控生产线总长达60米。两条生产线共需床身总长度为240米,设备总重量达600吨以上。在磁悬浮列车工程中,轨道梁预埋金属件的三维加工是一项关键技术。轨道梁长达50米,重达数百吨,要求加工设备具有很高的精度。全部设备要求在今年9月1日前安装完毕。交货期之短、设备制造难度之大,在沈阳机床制造的历史上还从未遇到过。招标前磁悬浮列车项目考察小组专程到中捷厂进行了考察。沈阳机床股份有限公司高度重视这次招标,认为这是展示沈阳机床制造水平的一个难得的机遇,对加快沈阳机床产品结构调整有重要意义。 据悉,上海磁悬浮列车项目设计时速为450公里/小时,为世界一流技术水平,目前世界上还没有建成一条正式运行线。国家已批准上海浦东从龙阳路到浦东机场先建一条35公里的试验线,预计2003年竣工。 (王尚) 钢轨打磨列车专用砂轮 由郑州白鸽(集团)股份有限公司近期试制成功的钢轨打磨列车专用砂轮,通过了河南省科技厅组织的专家鉴定。鉴定认为该产品已达到国内领先水平。 钢轨打磨列车专用砂轮的成功研制,将改变我国从20世纪90年代以来一直采用由美国独家生产该产品的状况,克服铁路钢轨经过火车反复碾压后产生的磨损、肥边、表面不平等缺陷,为我国在此类产品方面替代进口,节约外汇打下了良好基础。 (杨光) 新一代高精密磨齿机在秦川试制成功 一种万能性好、效率高的精密齿轮磨床YK7216数控蜗杆砂轮磨齿机,近日在秦川机床集团有限公司试制成功,填补了国内外在小规格蜗杆砂轮磨齿机领域里的一项空白。该机床集秦川集团磨齿机二十多年研发制造基础精密试制而成,并以性能优越、消耗少、成本低,被誉为新世纪新一代“绿色机床”,广泛适用于航空、汽车、机床、电动工具设备传动装置中的大批量精密磨削,市场前景看好。 该机采用类似于滚削法原理,蜗杆砂轮与齿轮连续展成磨削,结合数控同步传动,使机床具有高效率和高精度。五轴联动的数控同步传动使砂轮旋转轴、工件旋转轴、工件切向进给轴和工件轴向传动轴可同时联动磨削,完成分齿传动、轴向差动、切向差动、齿向修形等动作。通过工件切向进给轴和工件旋转轴联动控制,使得磨削进程中砂轮与工件接触点始终处于新修过的表面,从而实现连续位移磨削,大大提高了磨削效率. 该机采用法国NUM1060/HG数控系 统,和德国西门子驱动系统,并自行开发了人机对话界面,可将齿轮参数直接输入CNC,操作尤其简便;机床砂轮采用无级调速,配以高精度配套件及大流量冷却装置,极大地保证了机床的高精度和可靠性,磨削精度可稳定在4～5级。机床还配备了先进的静电吸雾装置,大大降低了高速磨削所产生油雾对环境和人体的损害。 (永平)     

数控系统

北京发格自动化设备有限公司 发格公司数控系统概况 1.单轴、双轴数控系统101/101S/102/102S 101/101S用于控制单轴+主轴,102/102S用于控制 2轴+主轴。 2.8025系列数控系统 该数控系统是FAGOR在中国销量最大的数控系统, 是FAGOR的中档数控系统,分为车床、铣床(加工中心)、 冲床、磨床、火焰切割系列,可控制2～5轴不等。 3.800系列数控系统 800系列数控系统分为车床,铣床(加工中心)二大 类,分别为800T和800M系列。这类数控系统的特点是 操作简单,俗称为傻瓜式数控系统,基本特点是它不采用 ISO代码编程,降低了使用者的编程难度,提高了数控机 床的工作效率,代表了数控系统的发展潮流。 4.8055系列控制系统 8055是FAGOR在1990年投放市场的32位数控系统, 是目前FAGOR的高档数控系统,可实现7轴5联动。分 为车床、铣床(加工中心)以及高档傻瓜式数控系统三大 类。与FAGOR以前的控制系统不同,8055为模块式控 制系统,各模块可自由组合,安装维修极为方便。该系统 具有三维立体图,连续数字化仿型,刀具寿命管理、DNC、 C轴、轮廓编程等高级功能,并具有高级语言编程、用户 页自定义、逻辑分析仪等标准功能。 5.FAGOR数字化AC伺服系统及AC主轴伺服系统 FAGOR交流伺服电机从0.65～78Nm,具有很高的 可靠性与非常平稳的电机特性。主轴电机从2.2-37kW, 运行平稳、噪音小、动态特性好。而FAGOR数字化伺服 放大器,则具有位置、速度、扭矩三者的数字化矢量控制。 伺服放大器内部采用VeCon微处理芯片,而VeCon微处 理芯片是德国微电子研究中心专门为FAGOR等公司研制 的用于交流伺服放大器的CPU芯片,代表当今世界的最 新技术。该AC数字化伺服放大器既具有±10V模拟电压 标准接口功能,又具根据SERCOS通讯标准通过光纤电 缆传送的数字化接口功能。 6.FAGOR直流(DC)伺服电机 FAGOR直流伺服电机从2.2～12Nm,具有高的转矩/ 惯量比、平滑的进给驱动、高的响应速度大的过载能力, 内装高精度、高可靠性的反馈元件,优异的电刷材料。 7.FAGOR数显表及其光栅尺、编码器 FAGOR是全世界第二大数显表及光栅尺制造商,产 品齐全且具有很好的性能价格比。 近两年发格公司领先开发出的图形编程功能的数控系 统(俗称傻瓜系统),风靡欧美国际市场。该项技术抛弃了 传统的G代码编程方法,采用人机对话,图形显示参数填 入自动产生程序方式,解决了许多用户不懂数控知识,又 急需使用数控机床加工的难题,大大提高了数控机床的普 及率。此外,一种功能更强、速度更快(64位机)、更加开 放(WINDOWS界面)的数控系统CNC8070即将面世。该 系统将采用目前世界上最先进的软件、硬件技术,以满足 各类客户的需求。 电话：(010)64641951 64641952 64648810 西南自动化研究所所— 赛维SWAI数控 西南自动化研究所数控技术开发部主要承担数控技术 研究开发,主要产品为： 1.赛维SWAI M2000铣床数控系统 该系统是基于32位以上PC工业计算机、配以高性能 数控软件的新一代机床数控系统。 2.赛维SWAI BKX3-3MB铣床数控系统 该系统是以双CPU工控机为核心,配以高性能数控 软件(内置C补偿)、大力矩步进电机驱动单元(30N·m) 构成的三坐标三联动(可扩展为四坐标三联动)的经济型 数控系统。 3.赛维SWAI BKC2-C车床数控系统 该系统采用双高速度16位CPU,LCD屏幕汉字、图 形显示,配以高性能数控软件,全封闭触摸式薄膜键盘, 大扭矩步进电机驱动单元(最大可达25N·m),两坐标两 联动。系统具备机床回零功能和内置刀架控制器,支持多 种通信接口,主轴调速,大板结构,维护方便易行。 4.赛维SWAI BKC2-A车床数控系统 该系统采用16位CPU(主频达20MHz),LED数码 显示,高性能数控软件,全封闭触摸式薄膜键盘,大扭矩 步进电机驱动电源(最大可达25N·m),两坐标联动。系 统具备机床回零功能和内置刀架控制器,支持多种通信接 口,机床零点,大板结构,维护方便易行,系统稳定可靠 经济实用。 5.系统集成(承揽现场数控机电一体化改造) 数控改造机械传动采用双螺母滚珠丝杠、圆弧齿型同 步带,具有精度高,反向间隙小,运行平稳,传动效率高, 稳定可靠等诸多优点,是一种投资非常优化的方式。 多年来,采用这种方式,承担了上千台的标准机床和 非标设备的数控机电一体化的现场改造,效果显著。积累 了丰富的现场改造经验,有一支技术过硬,经验丰富的现 该设备成形精度高,材料体积分配准确,适用于 汽车、摩托车、农机、内燃机、工程机械、五金工具等 行业的精密轴类件成型。 编号：10205 锻压机机器人 主要完成单位 北京机电研究所 主要完成人 黎晓燕 阎承沛 锻压机机器人,可根据生产要求实现3～5个自 由度的运动,还可根据不同的需要提供各种形式的 夹钳钳爪,采用微机监控系统,保证机器人动作可靠 和准确,调整简便。 该机器人主要与热模锻压力机及其它锻压机配 套使用,实现锻造过程的机械化和自动化,提高生产 率和产品质量。 编号：10206 WZ系列真空炉 主要完成单位 北京机电研究所 主要完成人 黎晓燕 阎承沛 WZ系列真空炉,采用微机控制,对给定的工艺 实现手动和自动运行,是现代化热处理设备,处理的 钢件不氧化、不脱碳、变形小、表面光亮,渗碳速度成 倍增长,有明显的节能效果。 该设备可用于合金结构钢、轴承钢、合金工模具 钢和高速钢等的真空加热及油淬,高合金钢工模具、 高速钢刀具在惰性或中性气体中的气淬;合金渗碳 钢的真空渗碳及油淬;粉末冶金件和陶瓷的烧结;硬 质合金经高温烧结后,直接淬火;金属制件的优质钎 焊和退火,以及特殊合金在水基介质中的真空淬火 等等。 编号：10207 远红外自动烤漆生产线 主要完成单位 陕西青华机电研究所 主要完成人 李广宪 远红外自动烤漆生产线适用于汽车、摩托车、自 行车、缝纫机等行业的表面涂装(如静电粉末喷涂、 喷漆、浸釉等)和加热干燥处理,已成功地应用于制 造汽车、摩托车减震器;摩托车油箱;汽车车厢、座椅 等行业。 该生产线由静电喷涂室、烘道、流平段、工件传 输系统、送风排风系统、喷淋净化系统、灭火系统和 计算机控制系统等组成,实现了生产管理与自动控 制一体化。与碳化硅板式远红外烘炉相比,节能 63.2％,经济效益显著。 该生产线可作为目前国内涂装工业中更新换代 的高技术产品,其综合性能指标具有国内领先水平, 其中节能、净化处理、安全防火等项技术指标具有国 际先进水平。其喷涂质量可与同类进口产品媲美,并 且在为企业的技术改造中,先后解决了塑料件喷涂、 双喷双烘、大骨架件旋转喷涂和定向固化烘干等技 术难题,提高了产品喷涂质量。 编号：10208 汽车减振器装配生产线 主要完成单位 陕西青华机电研究所 主要完成人 李广宪 汽车减振器装配生产线分别用于汽车前、后减 振器的批量装配,已成功地应用于S30前减振器,奥 拓后减振器,新桑塔纳前、后减振器的装配。 该装配线由机械系统、液压系统、电气控制系统 3大部分组成,它是机械设计、电气控制、液压驱动 及计算机技术的密集组合,该线采用了液压集成阀 组、可编程序控制、阻尼力计算机在线测试等多项先 进技术,具有屏幕显示及绘图打印功能。提高了产品 质量和装配效率,降低了生产成本。 汽车减振器装配生产线可根据不同型号、不同 用途设立几个至十几个工位,设计不同用途的装配 专机,批量大时可设计在线连续生产,批量小时可设 计单机组线,随时调整装配型号,增减单机,或另组 新线。 编号：10209 摩托车减振器振筒生产线 主要完成单位 陕西青华机电研究所 主要完成人 李广宪 摩托车减振器减振筒加工生产线是1条单机自 动、手动传输、闭环检测控制的半自动生产线。该生 产线由十余台专机组成,工作节拍为2分钟/件,可 完成减振筒的内孔及各部位内外圆、孔、平台、倒角、 攻丝等全部加工任务。 该线的主要性能指标： 1.单机自动、手动传输方式。调整方便,适应多 品种产品生产。 2.闭环控制。控制精度高且可自动消除机床本 身和磨损带来的精度误差。 3.单机自动、闭环控制,配以气动夹具以及自 动开关门连锁、自动清排屑系统,操作极为简单、安 全可靠。 4.深孔加工专机采用先进的DF喷吸冷却内 排屑系统以及硬质合金复合刀具,对于铸铝毛坯件, 加工深孔速度快。 编号：102010 责任编缉 吕德隆 场改造队伍。 本所还提供刨床、冲床、磨床、镗床、绗缝机等其它 机床设备数控化改造实施方案。 电话：0816-2275205 2275204 2282402 北京KND 数控系统 北京凯恩帝数控技术有限公司,是专业开发生产和销 售经济型、普及型及全功能型数控系统及伺服的高新技术 企业,KND数控系统以其软件开发升级快,硬件集成度 高,年年有新产品,主机厂以长期配套选用多,可靠实用 而著称。1999年,在中国质量管理协会用户委员会数控机 床委员会组织广大主机厂及最终用户对国产数控系统的产 品质量服务等各方面进行评比活动中,北京凯恩帝的产品 与国内知名数控系统同时参加评比,跻身于用户“满意 度”达标前三名。主要特点： 1.采用高性能的16位80186CPU处理芯片及大规模 可编程门阵列技术及先进的数字电路设计和表面贴装 (SMD)生产工艺。系统分辨率0.001mm,2～4轴联动+主 轴,配套交/直流/数字伺服/步进机。 2.KND数控系统包括全功能型KND800(包括 KND800M,KND800T,KND800S系列),普及型KND500 (包括KND500M,KND500T系列),经济型KND200/ 100(包括KND200M/T CRT显示系列,KND100M/T 液晶显示系列)最新推出的更经济型的KND1T/1S液晶 显示系列。 3.最新开发的全数字交流伺服系统KND SD98采用 位置编码器和高速微处理器及软件伺服控制功能,实现了 高速、高精度伺服控制。 4.具有螺矩误差补偿、刀具补偿、电子齿轮、梯形图 编程、图形功能、用户宏程序、坐标交换、循环功能丰富、 通讯功能和机电一体化面板。 5.售后服务维修响应时间跨省市不超过72小时,本 市不超过24小时。 销售电话：010-63723539,68219794 北京发那科机电有限公司 为了满足国内数控机床不断发展的需求,北京发那科 机电有限公司最新推出了高质量、高性能价格比的CNC 系统：BEIJING—FANUC系列Oi,它提供丰富的先进 的功能满足用户的需要。特别适用于加工中心、数控铣床 和数控车床。特点： 1.整体软件功能包：对车床加工中心,各种用途丰富 的CNC功能作为整体标准的功能软件包提供。 2.清晰的显示器：高分辨率8.4〃彩色TFT LCD显 示,也可提供9〃单色CRT显示。 3.高性能的交流伺服马达和放大器：提供FANUC的 伺服电机有高性能的α系列,αC系列,β系列;提供 FANUC的主轴电机有高性能的α系列,αP系列,αC系 列;提供FANUC高性能的α系列伺服放大器。 4.丰富的先进功能 (1)高速、高精控制功能：零件程序多段预读控制, 实现切削速度的最佳加速度和减速度。 伺服采用HRV控制,提高系统的鲁棒性和实现高效 益的速度控制。 大大降低位置指令的延时,缩短定位时间。 (2)高性能的PMC功能：采用PMC-SA3,运行梯 形图程序,每步只要0.15μs,总共有16,000步,可显示和 编辑梯形图。 (3)与PC机通信,CNC通过无噪音HSSB高速串行 总线与商用PC机连接,PC机可显示各种CNC数据,也 可运行高速DNC功能。 (4)Power Mate CNC管理：除CNC控制轴外, 通过I/O Link最多可控制8个β伺服马达。并可在CNC 进行设定和显示。用PMC可方便地指令马达的运动。 5.强力个性化功能 (1)利用用户宏程序/宏程序执行器,机床厂家可以 进行个性化作业。 (2)用户可以利用宏程序编制自己的CNC显示程序。 (3)操作面板的键顶端可以拆移,用户重新刻上符号 可以安排布置自己的操作面板。 (4)I/O Link的接口可以减少机床操作面板的连线。 6.丰富的维修功能 (1)具有报警历史/操作历史：报警信息和所有的操 作都自动地存到CNC内存内,这两功能可方便地检查故 障。 (2)具有帮助功能：帮助操作人员快速掌握系统,出 现故障时,指导操作人员尽快排除故障。 (3)伺服波形显示：各种伺服数据以波形显示在 CNC的显示屏上,而不用示波器就可以检查伺服的故障。 (4)采用存储卡进行信息交换。 7.高可靠性和全球性服务 (1)高可靠性的CNC：在系统设计阶段考虑到CNC 机床的运行环境,在制造阶段进行严格测试和质量控制。 (2)全球性服务：通过全世界各地的FANUC子公 司对系统进行高质量和快速反应的服务。 电话：010-62984739,62985925