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相似文献
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1.
浮动凸模复合拉伸模宜昌国营809厂(湖北宜昌443003)白汉英1引言材料厚度0、5mm以下的铝板拉伸件,常采用固定式凸模结构。但由于被拉伸材料薄而软,拉伸间隙也较小,加之模具拉伸间隙的制造误差,所以拉伸件质量不理想。为此,将通常固定式凸模结构改进为...  相似文献   

2.
不锈钢板深拉伸模广东南海市电化企业集团公司(528231)金小翔图1是发热元件零件图。该零件用料厚为t=2.5mm的3042B不锈钢板拉伸而成。由于零件板料厚且硬度比一般拉伸板材硬,因此根据理论与实践经验,该零件应分成4次拉伸成形。1模具结构与动作过...  相似文献   

3.
黎振 《模具制造》2006,(2):17-18
介绍了利用浮动凸模来提高零件拉伸成形性能的方法。通过此方法,在拉伸过程中。凸模浮动的力转化成进料力,增加了板料的流动能力。从而提高成形能力。此方法经过生产实践证明可行,并且模具结构简单,工件质量好。  相似文献   

4.
<正> 一、简介 试验结果告诉我们:软铝深方盒可以利用橡胶模进行深拉伸来完成。这篇文章里介绍了压力曲线,凸模尺寸对成形极限的影响,并与圆形盒拉伸作了比较,在由圆形过渡到方形的第二次拉伸也同样由橡胶模完成,此外文章对如何提高拉伸极限值作了研  相似文献   

5.
<正> 我厂与日本小松公司联合生产D 85A-81推土机。液压箱(见图1)由日本进口。自82年以来我们开始设计模具并进行自制。  相似文献   

6.
分析了异型壳体深拉伸过程中的“拉伸绷紧力”,介绍了异型壳体深拉伸模结构、主要工作零件的设计加工及试模过程  相似文献   

7.
介绍了采用铅制凸模代替刚性凸模拉伸不锈钢锥形件的方法。铅在与板料一起变形的过程中,由于室温下回复再结晶,不会产生加工硬化,可以起到过渡模的作用,因此这种拉伸工艺极大地提高了不锈钢锥形件的拉伸比,能够克服起皱和回弹等缺陷,具有广泛的应用价值。  相似文献   

8.
《模具制造》2021,21(2):13-16
分析了某重型汽车地板通道内罩的冲压成形工艺流程,介绍了相关工艺造型和评估工艺造型的手段和方法。论述了利用CAE软件快速进行工艺造型和评估方法以及超深拉伸模结构特点和工作过程,通过控制压料面和工艺补充造型形状以及调整拉伸筋高度、宽度、R圆角大小来调节和控制模面上各部位的材料流动快慢及材料流入量的多少,实现了超深拉伸制件的冲压生产,成功解决了冷冲压领域薄板料超深拉伸容易开裂和起皱的两大难题。该模具结构紧凑,操作方便,保证了超深拉伸制件的成形质量,满足了该地板通道内罩的批量冲压生产,提高了生产效率,降低了生产成本。  相似文献   

9.
聚氨酯橡胶凸模拉伸工艺及模具设计   总被引:5,自引:0,他引:5  
分析了聚氨酯橡胶凸模拉伸工艺过程和特点,介绍了其模具的设计过程,采用聚氨酯橡胶作拉伸凸模,能简化模具制造工艺,提高拉伸件质量  相似文献   

10.
对油箱深拉伸中可能出现的问题进行了探讨,提出了深拉伸时出现的问题及解决办法,同时提出了一种新的润滑方式,解决深拉伸破裂问题,节省多道工序,给工厂带来了较好经济效益。  相似文献   

11.
最近几年,美国Armco Steel 公司的研究人员发现,拉伸时冷却凸模可以提高碳钢的拉伸性能10~25%。这个发明的原理是,随着钢的温度上升,它的屈服极限和抗拉强度便下降。拉伸时模具和坯料之间的摩擦产生大量的热量,结果使碳  相似文献   

12.
张安民  朱显岳 《铸造》1993,(5):22-24
从蜡模制取,制壳工艺、脱蜡、型壳焙烧及铸件热处理等几个方面,对100kg重的大型混光灯具灯罩位伸凸模的生产工艺进行了探讨.对传统的水玻玻硅粉涂料高强度型壳生产工艺加以改进,可以生产外形复杂、体积重量较大的熔模铸件.  相似文献   

13.
轮罩是车身最关键的零件之一,作为目前世界上汽车模具行业成形最困难的内板件之一,其成形难点之一在于轮眉开口处,成形深度深(100mm以上),拉伸成形时两侧进料不一致容易导致中间撕裂,此问题比较容易发生而且不容易解决,严重程度为S级。主要对轮罩中间部位开裂的发生原理以及改善的新工艺方案进行探究。  相似文献   

14.
某车型轮罩外板冲压拉伸件,拉伸最深处达到280mm,按照行业标准拉伸深度超过200mm属于深度拉伸,拉伸模需开发2副模具,即一次拉伸模、二次拉伸模,但考虑的模具开发成本,新开发一副模具大约需要200万元。前期开发的冲压轮罩外板模具均使用顶杆压料,由于顶杆压料制件生产不稳定,经常出现拉毛、缩颈、开裂、起皱的质量缺陷。综合考虑成本因素、质量因素,使用氮气弹簧提供压料力,最终解决了深拉伸的冲压件质量问题。  相似文献   

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带浮动凸模的拉伸、落料及冲孔复合模山东莱动内燃机有限公司(山东莱阳265200)张永军陈希霞对于拉伸件,人们习惯于将板料预先剪裁或冲裁到一定形状后,再进行拉伸。对于有不规则法兰的凸缘拉伸件,拉伸后必须增加切边工序才能保证工件的外形,如果工件有平面度要...  相似文献   

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介绍净水碗侧壁凸花纹胀形的工艺。模具以聚氨脂橡胶为凸模,凹模采用两半拼合式,便于取出成型后的“净水碗”。成形在底传动双动压力机上实现。  相似文献   

17.
<正> 我厂生产的某制动缸端盖如图1所示,属于典型的带凸缘深锥形拉伸件。  相似文献   

18.
汽车行业中冷冲压深度拉伸模,无论是高于行业标准拉伸深度200mm的二次拉伸模,还是普通的深度拉伸模冲压成形时,都有走料严重发热现象。且深度拉伸模工作时走料深度深,摩擦大,冲压件受到的应力大。摩擦发热不仅仅影响冲压件板材性能,同样影响模具的材质性能,会减少模具的使用寿命并且不可预料的造成冲压件拉毛、缩颈、开裂、起皱等质量缺陷,在模具生产冲压件中后期尤为明显。故开发运用了冲压深度拉伸模气冷系统,最终解决了深度拉伸的冲压件质量问题,延长了模具和设备的使用寿命。  相似文献   

19.
<正> 在拉伸铝制品(锅身、盆等)过程中,影响生产最严重的问题是拉伸件的破碎。 目前拉制图1所示的锅身和盆等拉伸模具,都是由四部分组成的,如图2所示,即压边模,凹模,凸模和托料盘。  相似文献   

20.
Cole创造了一种单行程深拉伸的巧妙方法。该方法是依靠套筒式模具实现的。近来,该工艺方案又有了发展,连续拉伸由3个工步增加到5个工步。其工作原理如图所示。  相似文献   

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