乙烯基树脂型浸润剂对玄武岩纤维和玻璃纤维复合材料的影响

介绍了两类乙烯基树脂型成膜剂乳液、水溶性抗静电剂的合成以及对应两类乙烯基树脂型玄武岩纤维和玻璃纤维浸润剂的配制,对玄武岩纤维原丝、无捻粗纱和玻璃纤维无捻粗纱的可燃物含量及拉伸强度等性能进行了检测评估。分别使用环氧树脂和乙烯基树脂拉制玄武岩纤维复合筋并测试复合筋的力学性能,利用环氧树脂和乙烯基树脂基体,研究环氧树脂型浸润剂和乙烯基树脂型浸润剂对玻璃纤维浸胶纱力学性能的影响。试验结果表明浸润剂改变玄武岩纤维和玻璃纤维与树脂基体的相容浸润性,从而提高树脂纤维复合材料的力学性能高达40%。     

浅谈玄武岩连续纤维无捻粗纱成带性的调整

介绍了浸润剂、原丝含油率及含水率对玄武岩连续纤维无捻粗纱成带性能的影响。通过对浸润剂配方相关组分、原丝含油率及含水率等相关工艺的分析调整,较好地改善了玄武岩连续纤维无捻粗纱的成带性能。     

浸润剂对玄武岩纤维抗拉强度的影响

为了探究浸润剂对玄武岩纤维抗拉强度的影响,通过拉伸试验测试三组玄武岩纤维原丝及其涂覆浸润剂后的抗拉强度。结果表明:浸润剂对玄武岩纤维的抗拉强度有着至关重要的作用,三组纤维涂覆浸润剂前后的拉伸断裂力由0.39～0.44 N提升至0.55～0.70 N;抗拉强度由1700～2000 MPa提升至2400～3100 MPa之间;抗拉强度提高了42.30%至62.79%。浸润剂在玄武岩纤维上的应用是至关重要的,可以有效提高玄武岩纤维的抗拉强度。     

无碱玻璃纤维增强纺织型浸润剂的运用价值及展望

增强纺织型浸润剂性能良好、应用价值高、浸润速度快,比较后得知,浸润剂更具适用性。由于传统玻璃纤维和纺织型纤维在处理过程中,与树脂结合能力差,烧制过程损失大,且织造会产生飞扬物,需要改善原有的工艺。新型增强纺织型浸润剂在应用价值上,具有显著优势,本文主要对无碱玻璃纤维增强纺织型浸润剂进行介绍,阐述其性能指标,并对其运用价值加以分析。希望通过本文研究,为相关行业提供解决方案。     

浸润剂对玄武岩纤维抗拉强度影响的实验研究

为了探究浸润剂对玄武岩纤维抗拉强度的影响,配制了3种浸润剂。采用红外光谱测试纤维的上浆效果,通过拉伸试验对比涂覆浸润剂前后的纤维抗拉强度。结果表明:1号浸润剂稳定性差,2号、3号浸润剂稳定性良好。经2号浸润剂涂层后的玄武岩纤维,抗拉强度由1 146.06 MPa升至2 115.80 MPa,比纤维原丝提高84.62%;经3号浸润剂涂层后的玄武岩纤维,抗拉强度由1 146.06 MPa升至1 763.16 MPa,比纤维原丝提高53.85%。     

玄武岩纤维主要特性研究现状

为了使研究人员更好地了解玄武岩纤维的基本性能,介绍了玄武岩纤维制备原料相关化学成分的要求,对玄武岩纤维的物理特性、化学特性及力学性能进行了综述,并重点阐述了影响玄武岩纤维力学性能的因素,指出玄武岩原料的化学成分、矿物组成与纤维的结构是影响玄武岩纤维基本特性的关键,专用型无机浸润剂是未来浸润剂开发的方向。     

一种玄武岩纤维载体的固定床式苯甲醇制醛催化剂及其制备方法

本发明公开一种玄武岩纤维载体的固定床式苯甲醇制醛催化剂及其制备方法, 包括玄武岩纤维载体组分和催化浸润剂组分.该催化材料以纤维为载体, 直接在生产过程中将具有催化活性的黏土材料负载Pd的分散液以浸润剂形式接枝于纤维表面, 通过纺织形成一种三维网状的兼具催化性能和固定床功能的材料, 简化了反应装置, 暴露了更多Pd的催化...     

纤维直径及浸润剂对高强度玻璃纤维及其复合材料性能的影响

高强度玻璃纤维是一种力学性能优异的特种玻璃纤维,是高性能复合材料三大增强纤维(碳纤维、芳纶纤维、高强度玻璃纤维)之一.本文研究了不同直径系列及不同增强环氧型浸润剂系列对400孔高强度玻璃纤维及其复合材料性能的影响关系.通过原丝拉伸断裂强力、及NOL环拉伸、剪切强度的对比发现,①JA型浸润剂在拉丝工艺匹配和复合材料性能方面均明显优于FE-5浸润剂;②纤维直径在9～13μm范围内变化时对高强度玻璃纤维复合材料的性能没有影响.     

玻璃纤维纺织型浸润剂烘干工艺研究

研究了玻璃纤维纺织型浸润剂的烘干工艺。试验了原丝不同自然存放条件、热风烘干的温度与时间等烘干工艺对玻璃纤维原丝含水率、可燃物含量、强度、浸润剂成膜效果与迁移分布,以及退并合股纱的纺织工艺情况和强度与耐磨性能等理化指标的影响。     

纤维直径及浸润剂对高强度玻璃纤维及其复合材料性能的影响

本文研究了不同直径系列及不同增强环氧型浸润剂系列对400孔高强度玻璃纤维及其复合材料性能的影响关系.通过原丝拉伸断裂强力及NOL环拉伸、剪切强度的对比,发现:①JA型浸润剂在拉丝工艺匹配和复合材料性能方面均明显优于FE--5浸润剂;②纤维直径在9～1 3 μm范围内变化时,对高强度玻璃纤维复合材料的性能没有影响.     

140系列增强纺织型浸润剂及其应用

１４０系列增强纺织型浸润剂及其应用南京玻璃纤维研究设计院王健近年来，我国各种玻纤无纺材料（无捻粗纱，短切纱及毡材），各种新品种不断推出，与之相关的增强型浸润剂技术也有长足的进步，但在玻纤产品中占主要地位的玻纤纺织制品（约６０％）新型纺织型浸润剂的研究...     

环氧树脂在玻璃纤维浸润剂中的应用

玻纤浸润剂在玻纤生产中的作用是:(1)提供给玻纤一定的润滑性和保护性,减少玻纤单丝和原丝在加工使用等工序中的摩损,而保留有较高的强度.(2) 玻纤浸润剂必须赋予玻纤制品一定的加工性能,如:短切性、硬挺性、集束性、纺织性等.另外玻纤浸润剂还必须同复合材料基体树脂有一定的相容性,使玻纤复合材料制品有良好的强度和外观.玻纤浸润剂主要由偶联剂,成膜剂,润滑剂,抗静电剂四大组分组成,其中成膜剂用量最大,     

连续玄武岩纤维的发展与应用

介绍了连续玄武岩纤维国内外发展概况和主要性能,阐述了连续玄武岩纤维在各领域的应用,展望了其应用前景。表明连续玄武岩纤维是一种独特的环境友好型绿色新材料,具有较高的力学性能、使用温度、化学稳定性和性能价格比;它的应用遍及土木建筑、交通运输、环保能源、化工纺织等国民经济各个领域,并有望在航空航天、新能源、海洋、生物医学、通讯信息、国防军工等新兴高科技产业中得到广泛应用。     

简述我国玻璃纤维浸润剂技术

浸润剂技术在玻纤制品及复合材料中的重要性,已为行业同仁之共识。我国浸润剂技术的发展,经历了“石蜡型”,“无蜡型”,“增强型”三个阶段,目前的情况大致如下。 1.与国际先进水平有一定差距长期以来,国内玻纤行业与国际间技术交往甚少,形成了国内浸润剂一些“独特”的配方,这些配方虽可满足玻纤生产所需,但产品质量不高。如目前纺织型浸润     

玻璃布中玻璃纤维强度的简单计算

<正> 由玻璃布的断裂强力折算成玻璃纤维强度可以用来估算玻璃钢的强度,也因此有了一个标准可用来衡量和分析玻璃布的内在质量。玻璃成份相同、拉丝工艺相同、纤维直径相同的玻璃纤维强度应相接近,但不同织物中数值往往不一样,这就是织物的内在质量,它与漏板孔数、浸润剂以及纺织工艺中络纱、织布时纤维所受张力的均匀程度有     

控制石腊型浸润剂之我见

石蜡型浸润剂尽管有些缺点,但由于它拉丝性能、纺织性能和环境性能较好,至今仍是我国纺织用玻璃纤维的主要浸润剂.所以,如何控制好石蜡型浸润剂的质量仍是玻纤技术工作的重要任务之一.本文就这一问题根据30年的实践谈些自己的看法,主要是:1.筛选出合理的配方.2.严格控制原料的质量.3.特别要掌握好配制这一重要环节,并使用软化水.4.管理好回收油并和新油混合使用,以保使用的油质稳定.     

石英纤维的表面处理

石英纤维广泛运用于超高马赫数导弹天线罩材料中,本文研究了石英纤维表面浸润剂的去除方法,对不同手段处理后的石英纤维做了SEM、XPS分析,比较了处理前后石英纤维的拉伸强度的变化.结果表明,高温热处理能比较完全去除石英纤维的表面浸润剂,石英纤维的强度对热处理温度比较敏感.     

140系列新型纺织型浸润剂的研制

本文介绍了一种新型纺织型浸润剂，这种浸润剂能较好地满足拉丝、退并、整经、织布的工艺要求，且原丝、织物强力和ＦＲＰ的性能比石蜡、７１１浸润剂得到大幅度的提高。     

低固含量的石腊浸润剂

浸润剂在玻璃纤维拉丝、纺织工艺过程中起着重要的作用。浸润剂的配方及配制工艺合理与否,直接影响到玻纤制品的性能、原材料消耗和生产成本。石腊浸润剂是纺织型浸润剂的一种,在我国已有20年的使用历史,但各厂所用配方的配比和配制工艺各有不同。当然,浸润剂     

我国浸润剂现状及其发展方向

一、我国玻璃纤维生产用浸润剂的现状玻璃纤维浸润剂一般可分为纺织型(有石蜡型和淀粉型二种)和增强型两大类。前者是我国各玻纤厂普遍采用的浸润剂,后者正处于研究和探索阶段,还未形成一定的生产能力。 1.石蜡纺织型浸润剂石蜡纺织型浸润剂具有较好的纺织性能,所以为大多数玻纤纺织制品所采用,如各种布类、涂复制品、带、管等。但是石蜡浸润剂使织物表面有一层蜡状物,对玻璃纤维的增强效果不利。所以为保证复合制品的质量,这层蜡需经热处理(即脱蜡处理)予以